亜鉛メッキスチールコイルとは何ですか？

a 亜鉛めった鋼コイル は、亜鉛の層でコーティングされた丸い鋼のシートです。この亜鉛層は、錆や損傷から鋼を保護し、コイルを強く耐久性があります。当社は、建設、製造、自動車部品のために工場や建築業者が広く使用している高品質の亜鉛メッキ鋼コイル製品を提供しています。 2022年には、世界中で約1億4,000万トンの亜鉛メッキ鋼コイルが生産され、中国が大手生産しました。 当社の製品は、 さまざまな業界で信頼できる亜鉛メッキ鋼コイルに対する需要の高まりを満たすように設計されています。

キーテイクアウト

• 亜鉛メッキスチールコイルは 、亜鉛で覆われた鋼です。亜鉛は錆を止め、鋼を長持ちさせます。これにより、鋼は多くのことにとって強く、良いものになります。

• 亜鉛メッキ鋼コイルにはさまざまな種類とグレードがあります。各タイプは、特定のジョブに最適です。厚い亜鉛コーティングは、外がより良く保護します。薄いコーティングは、内部または外観に適しています。

• ホットディップ、プレガルバン化、および電気ヴァン化は、亜鉛を追加する方法です。それぞれの方法で異なる厚さと外観が与えられます。それぞれが特別なニーズに使用されます。

• 亜鉛メッキスチールコイルは、建物、車、およびホームマシンによく使用されています。修理が少なく、ケアが少ないため、お金を節約するのに役立ちます。

• 適切なコイルを選ぶということは、厚さ、亜鉛のコーティング、グレード、およびそれが使用される場所について考えることを意味します。これは、それがうまく機能し、長持ちすることを確認するのに役立ちます。

亜鉛メッキスチールコイルの概要

亜鉛メッキスチールコイルとは何ですか

亜鉛メッキ鋼コイルは平らな鋼板です。コイルに巻き上げられます。コイルは亜鉛層で覆われています。亜鉛は、錆や腐食から鋼の安全を保ちます。亜鉛メッキスチールコイルなどの工場と建設業者。それは強く、長い間続きます。厳しい天気でもうまく機能します。亜鉛層は水と空気をブロックします。これにより、錆が形成されないようになります。コイルが外にあるとき、亜鉛は酸素と水分に合わせます。コイルを保護する薄い膜を作ります。この映画は、コイルが損傷に抵抗するのに役立ちます。

亜鉛メッキスチールコイルには多くの重要な特性があります。

注： 亜鉛層は、コイルが化学物質に抵抗するのに役立ちます。 6〜12のpHの場所では安定しています。コイルは、長時間最大200°Cまで熱を処理できます。最大300°Cかかることがあります。

重要な仕様

製造業者は、多くのサイズで亜鉛メッキスチールコイルを製造しています。また、異なる厚さを作ります。最も一般的な特徴は、厚さ、幅、コイルの重量、内径です。これらは、バイヤーが自分のニーズに最適なコイルを選ぶのに役立ちます。

仕様パラメーター	共通範囲 /値
厚さ	0.12 mmから0.8 mm（最大4.0 mmまたは6.0 mm）
幅	600 mmから1500 mm（一部のソース600 mm〜1250 mm）
コイル重量	3〜8メートルトン（標準）、リクエストに応じて最大25メートルトンまで
コイルの内径	508 mmまたは610 mm

亜鉛コーティングの厚さは非常に重要です。コイルが錆と戦うことに影響します。また、コイルの持続時間も変わります。異なるコイルは、コーティングの重みと厚さが異なります。以下の表は、一般的なタイプとその機能を示しています。

亜鉛の上に置く方法は、その厚さを変えます。ホットディップの亜鉛メッキは、厚いコーティングを行います。これらは通常、45〜100マイクロメートルです。電気ガルバン化は薄いコーティングを行います。これらは2.5〜25マイクロメートルです。厚いコーティングはより良く保護しますが、よりコストがかかります。薄いコーティングは滑らかに見え、内部または装飾に使用されます。

亜鉛メッキ鋼コイルは、国際基準に従う必要があります。これらのルールは、コイルが安全で強力であることを確認します。いくつかの重要な基準は次のとおりです。

• ASTMおよびISOの標準では、重量と厚さをコーティングするためのルールを設定します。

• テストでは、亜鉛がどの程度鋼鉄に固執するか、さらにはコーティングがどのようになっているかを確認します。

• 耐食性は、塩スプレーなどでテストされています。

タイプとグレード

亜鉛メッキスチールコイルには、さまざまなタイプとグレードがあります。各タイプには、特定のジョブに特別な機能があります。

• ホットディップ亜鉛めっきスチールコイル： これらのコイルは、溶融亜鉛に鋼を浸すことによって作られています。これにより、錆を止める厚くて丈夫な層が作成されます。ビルダーは、屋根やフェンスなどの屋外にホットディップコイルを使用します。

• 電気ガルバン化鋼コイル： これらのコイルは、溶液中の電気を使用することにより亜鉛を取得します。レイヤーは薄くて滑らかです。工場では、見た目が必要な車の部品や家電製品にこれらのコイルを使用しています。

グレードは 'g 'と数字を使用します。数字は、コイル上の亜鉛の量を示しています。数字が大きいと、亜鉛が増え、保護が改善されます。 G60、G90、およびG275は一般的なグレードです。

グレードタイプ	説明	典型的なアプリケーション
商業グレード	最大の市場シェア。建設における一般的な使用	屋根、羽目板
描画品質	コールドロールスチール生産で使用されます	自動車、電化製品
高強度の低合金	高強度と耐久性	橋、建物、船
構造グレード	橋と建物の建設に使用されます	構造フレームワーク
その他	特定のプロパティを備えた専門グレード	さまざまな専門的なアプリケーション

機械的特性は、各グレードで変化します。以下の表は、強度と柔軟性がどのように異なるかを示しています。

亜鉛メッキスチールコイルの表面仕上げは異なります。

• 通常のスパングル： 亜鉛結晶を見ることができます。建設で使用されます。

• スパングを最小限に抑える： 細い結晶がより滑らかな表面を作ります。車や電化製品で使用されます。

• ゼロスパング： 結晶は見られません。表面は光沢があり、滑らかです。食品および化学産業で使用されます。

• 特殊コーティング： 一部のコイルには、指紋、細菌、または熱のための余分な層があります。

ヒント： 仕事に適したタイプとグレードを選択してください。厚いコーティングと高グレードは、屋外または厳しい場所に最適です。薄いコーティングと滑らかな仕上げは、内部や装飾に適しています。

生産方法

ホットディップの亜鉛メッキ

ホットディップの亜鉛メッキは、鋼鉄のコイルを保護する最も人気のある方法です。まず、労働者は鋼をきれいにします。彼らは表面を漬けて中和します。次に、コイルを溶けた亜鉛に浸します。これにより、強力な亜鉛鉄合金層が作成されます。浸した後、コイルが冷却されます。労働者はそれを不動態化と油で扱います。これらの手順は、コーティングのスティックを助け、見栄えが良くなります。検査官は、厚さとコーティングの見た目を確認します。次に、コイルが詰め込まれます。亜鉛層は厚く、通常は45〜85マイクロメートルです。これは、A123やA653などのASTMルールと一致します。このプロセスは、鋼鉄が錆と傷と戦うのに役立ちます。屋外の建物や厳しい仕事に最適です。

プロセスフロー：

1. 素材を準備して清掃します

2. 漬物とグリースを取り除きます

3. 洗浄して中和します

4. 前処理コーティングを追加します

5. 溶けた亜鉛に浸します

6. クールでコイルを処理します

7. コイルを平らにしてトリミングします

8. 品質を検査します

9. カットしてコイルに転がります

10. 製品を梱包して出荷します

事前走行

標準装置では、形成前に事前に行われます。労働者は最初に鋼板をきれいにします。次に、溶けた亜鉛を並べて実行します。これにより、滑らかで亜鉛層になります。コーティングの厚さは通常20〜30マイクロメートルです。仕上げは明るくて形を簡単にします。事前に変換された鋼鉄のコストは低く、大きな仕事に適しています。しかし、カットされたエッジと溶接は、裸の鋼を示すことができます。これは、錆の保護が少ないことを意味します。視力療法は、見栄えが良い屋内アイテムや部品に最適です。

特徴	ホットディップの亜鉛メッキ	事前走行
コーティングの厚さ	45-85μm	20〜30μm
カバレッジ	エッジを含むフル	カットエッジではありません
仕上げる	変数	均一で明るい
最適です	屋外、頑丈	屋内、目に見える部分

電気vanizing

Electrogalvanizingは、電気を使用して亜鉛で鋼を覆います。労働者は最初に鋼をきれいにします。その後、彼らはそれを特別な解決策に入れました。亜鉛イオンは鋼に固執し、薄く均等な層を作ります。通常、コーティングの厚さは5〜25マイクロメートルです。電気循環鋼は滑らかで光沢があります。それは簡単に曲がり、濡れた場所で錆に抵抗します。ペイントも簡単です。人々はそれを車の部品、電化製品、電子機器に使用します。このプロセスは、ASTM A879ルールに従います。細かい表面と錆の保護が必要な製品に適しています。

注： 電気循環鋼は、塗料内および下の内側および下で最適に機能します。錆をよく止めますが、ホットディップ方法ほど摩耗から保護しません。

ガルバニール

ガルバニールは、熱と加熱と混ざり合っています。ホットディップの亜鉛メッキ後、労働者は鋼を非常に高く熱します。これにより、亜鉛鉄合金層が作成されます。レイヤーは、溶接と塗装に役立ちます。ガルバニールスチールは、溶接と形状が簡単です。車、建物、電化製品で使用されています。 ASTM A653は、ガルバニール鋼コイルのルールを提供します。これにより、品質とパフォーマンスが安定しています。

機能と利点

耐食性

亜鉛塗装鋼は、 亜鉛コーティングのために簡単に錆びません。亜鉛層は、下の鋼を保護します。水または空気がコイルに触れると、亜鉛が最初に反応します。これにより、酸素と水が鋼に届かないようにするシールドが作成されます。亜鉛層は、亜鉛（ZNO）、Hydrozincite、Simonkolleiteなどの特別な化合物も作成します。これらの化合物は厚い膜を形成します。フィルムは錆びを遅くし、鋼を安全に保ちます。コイルが傷または切断されたとしても、亜鉛は依然として保護します。亜鉛のコーティングは、鋼の反応方法を錆に変えます。濃い亜鉛層はより多くの保護を与えます。彼らは厳しい場所で長持ちします。

• 亜鉛コーティングは、鋼がする前に消えます。

• 保護フィルムは、鋼から酸素と水をブロックします。

• コーティングは、傷や切断で固定されます。

• 亜鉛が豊富なプライマーは、困難な状態で余分な保護を与えます。

テストでは、 亜鉛めっき鋼が プレーンスチールよりもはるかに優れた錆に耐えることを示しています。これは、濡れた場所や屋外の場所に当てはまります。

耐久性とメンテナンス

亜鉛コーティングは、 亜鉛メッキ鋼を 長持ちさせます。雨、太陽、風の中で外でうまく機能します。人々はそれを屋根、フェンス、機械に使用します。ステンレス鋼は非常に厳しい場所で長く続きます。しかし、 亜鉛メッキ鋼は 十分に保護し、コストが低くなります。時間が経つにつれて、亜鉛層は摩耗する可能性があります。定期的なチェックと簡単な修理は、鋼を強く保ちます。

ヒント： 保管してください。 亜鉛メッキ鋼を 乾燥した場所にそれらを保護するためにコイルをラップします。頻繁に水をチェックしてください。損傷がある場合は、亜鉛が豊富な塗料またはスプレーで修正してください。

推奨されるメンテナンスプラクティス：

1. 化学物質または油を使用して、摩擦や損傷を止めます。

2. 保管または出荷時にコイルを紙またはプラスチックで包みます。

3. 濡れている場合は、すぐに水と乾燥コイルを確認してください。

4. パッケージングを速く修正して、傷を止めます。

5. 気候制御部屋にコイルを保管してください。長すぎないでください。

コスト効率

亜鉛メッキ鋼は お金に良い価値を与えます。最初はプレーンスチールよりも費用がかかります。しかし、ステンレス鋼や塗装コイルよりも安いです。亜鉛コーティングは、修理が少なく、再塗装が少ないことを意味します。これは時間の経過とともにお金を節約します。

亜鉛メッキ鋼は、 長期的にコストを削減するのに役立ちます。修理と交換が少ない必要があります。また、建物のエネルギーを節約します。これにより、物事を構築して作るための賢明な選択肢になります。

亜鉛メッキスチールコイルのアプリケーション

建設と屋根

亜鉛メッキスチールコイルは、建物に非常に重要です。ビルダーは、屋根、壁、梁、バーに使用します。亜鉛層は、錆や悪天候から建物を安全に保ちます。これにより、屋外での使用に適しています。それは強く、簡単に壊れません。それは硬い場所で長く続きます。多くのビルダーは、金属製の建物、溝、壁パネル用の亜鉛メッキスチールコイルを選択します。すべての亜鉛メッキスチールコイルの約半分が建物に使用されています。より多くの都市や新しいプロジェクトにより、特にアジア太平洋地域では、この素材の必要性が高まります。

製造と自動車

工場は、硬くて形を簡単にするため、亜鉛メッキスチールコイルを使用しています。自動車メーカーは、車体、フレーム、および底部の部品にホットディップ亜鉛めっきコイルを使用します。亜鉛層は、これらの部品が錆びないようにします。これは、車が安全にとどまり、うまく機能するのに役立ちます。中国とインドの自動車会社は、より多くの亜鉛メッキスチールコイルを使用しています。彼らはより軽い車を望んでいます。また、電気自動車が増えると、この材料の必要性が増えます。汚染と燃料の節約に関する新しい規則により、企業は亜鉛メッキ鋼コイルを使用します。より良いコーティング方法と地元の工場は、これらの分野のより大きな需要に応えるのに役立ちます。

その他の用途

亜鉛メッキスチールコイルは、建物や車だけではありません。アプライアンスメーカーは、ワッシャー、冷蔵庫、エアコンに使用します。錆びず、見栄えがします。この材料は、グリーンエネルギーおよびスマートシティプロジェクトにも使用されています。電気自動車と緑のエネルギーには、新しいもののために錆びない鋼が必要です。アジア太平洋地域では、電化製品に亜鉛メッキ鋼コイルの4分の1以上が使用されています。新しい都市プロジェクトとより多くの工場により、この鋼鉄の必要性が高まります。現在、企業は新しいテクノロジーを使用して、これらの新しい市場向けに、よりスマートで特別なスチール製品を作成しています。

考慮事項と制限

適切なコイルを選択します

仕事に適したスチールコイルを選ぶことが重要です。あなたは多くのことについて考える必要があります。これらのことは、コイルがどの程度うまく機能し、それがどれくらい続くかを変えます。

1. 厚さ：厚い鋼はより多くの重量を保持し、長持ちします。ビルダーは、梁と強い部分に厚いコイルを使用します。薄いコイルは、空気ダクトのような軽いものに適しています。

2. コーティングの重量：亜鉛コーティングは錆びを防ぎます。 G90のような重いコーティングは、濡れた場所や塩辛い場所に最適です。 G60のような軽いコーティングは、内部または穏やかな領域に適しています。

3. グレード：各グレードには、独自の強さと曲げがあります。タフな鋼が必要なときに強い成績は良いです。コイルを曲げたり形作ったりする必要がある場合は、柔軟なグレードの方が優れています。

4. 幅と長さ：各プロジェクトに適合するカスタムサイズ。これにより、建物と設計が簡単になります。

5. その他の考慮事項：価格、職種、コイルを使用する場所について考えてください。ホットディップまたは電気vanizingは、必要なものに基づいて選択されます。

ヒント： 購入する前に、常に業界のルールを見て、サプライヤーの品質を確認してください。

環境要因

スチールコイルを使用する場所は、それらの動作方法を変えることができます。海の近くの空気中の塩は、亜鉛をより速く壊します。工場からの汚染は、亜鉛を摩耗させる酸性雨になります。コイルを湿った場所に保管すると、水を閉じ込めて白い錆を引き起こす可能性があります。溶接や切断による高熱は、亜鉛を燃やし、錆びにしたままにします。

環境	主なリスク	保護作用
沿岸	塩スプレー、ピッティング	重い亜鉛コーティングを使用します
産業	酸性雨、腐食	不動態化、シールエッジを適用します
湿度の高いストレージ	白い錆の形成	乾燥した換気エリアに保管してください

一般的な問題

スチールコイルは、使用または保存された場合に問題を抱える可能性があります。

• 特に不動態化がうまくいかない場合、水がコイルにとどまる場合、白い錆が現れることがあります。

• スクラッチ、カット、または溶接は、亜鉛層を傷つけ、錆をより可能にする可能性があります。

• 亜鉛が偶数でない場合、または鋼の汚れがある場合、弱い斑点が形成される可能性があります。

• 白い錆が成長し続けると、黒い斑点が発生する可能性があります。

• 濡れた場所のように、コイルを間違って保管すると、錆がより可能性が高くなります。

注： コイルを慎重に処理し、頻繁に確認し、ほとんどの問題を止めるためにそれらを正しく保存します。

亜鉛メッキスチールコイルは、スチールを錆から安全に保ちます。また、ダメージを止めます。この素材は強く、長い間続きます。それはお金を節約するのにも役立ちます。ビルダーは屋根や壁に使用します。メーカーはそれを車や家電製品に使用します。バイヤーは、厚さとコーティングの重量を見る必要があります。また、グレードを確認する必要があります。 ASTM標準は、コイルが良いことを確認するのに役立ちます。空気中の湿度と塩は、その仕組みを変える可能性があります。適切なコイルを選ぶと、より良い結果が得られます。

よくある質問

亜鉛メッキスチールコイルの主な目的は何ですか？

亜鉛メッキスチールコイルは、鋼鉄が錆びたり、損傷を受けたりしないようにします。亜鉛層はシールドのように機能します。建設業者と工場は、それを使用して、長持ちする部品を作成し、強力な状態を維持します。

亜鉛コーティングはどのように錆を防ぎますか？

亜鉛は、鋼がする前に水と空気に出会う。これにより、上に特別なレイヤーが作成されます。層は、水と空気が鋼に触れるのを止めます。

ほとんどの場合、人々は亜鉛めっき鋼コイルをどこで使用しますか？

人々は、建物、自動車製造、製造に亜鉛メッキスチールコイルを使用しています。屋根、車の部品、機械に適しています。

亜鉛メッキスチールコイルを塗装できますか？

亜鉛メッキスチールコイルをペイントできます。表面は最初に清潔で乾燥する必要があります。特別なプライマーは、塗料が亜鉛層に固執するのに役立ちます。

亜鉛メッキ鋼コイルにはどのような基準が適用されますか？

ASTM A653およびISO 3575は、亜鉛メッキ鋼コイルの主なルールです。これらのルールは、コーティングの厚さ、表面がどのように見えるか、錆と戦うのかについて話します。