Tinplate latarekin estalitako altzairuzko xafla mehea da eta ezaguna da korrosioarekiko erresistentzia, soldadura eta errekurtso estetikoa. Packaging industrian funtsezko eginkizuna du, batez ere kontserbak eta edariak. Gainera, bere propietate fisiko eta kimikoak, hesi-errendimendu bikaina, eratzea, inprimaketa eta birziklagarritasuna, industria eta kontsumo aplikazio ugarirentzat egokia da. Ulertzea Tinplate ekoizpen prozesua ezinbestekoa da kalitate handiko metalezko ontziratzeko soluzioetan oinarritzen diren industrietarako.
Tinplate ekoizpenaren historia
Tinplate-ren jatorria XIV. Mendekoa da Bohemian, egungo Txekiar Errepublikan. Hasieran, tinplatua eskuz ekoiztu zen lata burdin orrietan mailuz. Iraultza industrialaren etorrerarekin, prozesuak nabarmen bilakaera egin zuen. Mendean, tintze elektrolitikoaren asmakizunak tinplate ekoizpena iraultzen zuen, estaldura uniformeagoak eta ekoizpen eraginkortasuna areagotzeko aukera emanez.
Lehengaiak
Tinplate fabrikaziorako lehengai nagusiak karbono baxuko altzairua eta eztainua dira. Karbono gutxiko altzairuak beharrezko indarra eta erkuntza eskaintzen du, eta eztainuak korrosioarekiko erresistentzia eta janari harremanetarako egokia ez den azalera eskaintzen du. Erabilitako altzairuak normalean% 0,13 baino karbono edukia du, azkena dela ziurtatuz Tinplate orria hodia da eta erraz eratu daiteke hainbat forma .Tinplate ere estaldura eta laka askotarikoekin bateragarria da, azken erabilera desberdinetako ingurune desberdinetan haren errendimendua hobetuz.
Ekoizpen prozesuaren ikuspegi orokorra
Tinplate ekoizpenak kalitate handiko produktua bermatzeko hainbat urrats kritiko dakartza. Urrats hauek altzairugintza, ijezketa beroa, hotzean, garbiketa, barneratzea, lata estaldura eta akabera daude. Fase bakoitza zorrotz kontrolatzen da nahi diren propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea lortzeko.
Altzairua
Prozesua altzairuzkoarekin hasten da, burdin mea burdina burdina burdina ekoizteko. Burdin hau altzairura bihurtzen da, karbono-edukia murriztuz eta ezpurutasunak kenduz oinarrizko oxigeno altzairuzko edo arku elektrikoaren urtzea bezalako prozesuen bidez. Lortutako altzairua ijezketa egiteko prest dauden lauza bihurtzen da.
Rolling beroa
Altzairuzko lauza gutxi gorabehera 1.200 ºC-ra berotzen dira eta arrabolen bidez pasatu dira lodiera nabarmen murrizteko. Rolling beroak xaflak biribildutako bobin beroetan eraldatzen ditu, prozesatzeko egokiagoa den lodiera batekin. Urrats honek alearen egitura hobetzen du eta propietate mekanikoak hobetzen ditu.
Ijezketa hotza
Rolling beroa egin ondoren, altzairuzko bobinak hozten dira eta gero tenperaturan ijezketa hotza jasan. Ijezketa hotzak lodiera murrizten du eta gainazalaren akabera hobetzen du. Prozesu honek altzairuzko indarra handitzen du iragazi gogorraren bidez, eta ondorioz, tenperatura leuna eta leuna da.
Garbiketa eta prestaketa
Tinning aurretik, hotzeko altzairuzko altzairuak zorrotz garbitu behar dira, eztainu atxikimendu egokia ziurtatzeko. Garbiketa prozesuak hainbat fase dakartza:
Garbiketa alkalina
Altzairuzko banda irtenbide alkalino batean murgilduta dago, olioak, koipea eta ibilgailuan eskuratutako beste kutsatzaile batzuk kentzeko. Urrats hau funtsezkoa da lata estaldura akatsak prebenitzeko.
Garbiketa elektrolitikoa
Garbiketa alkalinoei jarraituz, garbiketa elektrolitikoek geratzen diren oxidoak eta partikula finak kentzen dituzte. Altzairuzko banda zelula elektrolitiko batetik igarotzen da, non ezpurutasunak dislotatzen dituen egungo elektriko batek, gainazal oso garbia sortzen du.
Upelagailu
Bilketa-prozesuak azido arina erabiltzen du, hondar eskala edo oxido geruzak ezabatzeko. Urrats honek altzairuzko azalera kimikoki aktiboa eta eztainua estaltzeko prest dagoela ziurtatzen du.
Barne
Altzairuzko mikroegitura birplanteatzeko, hoditeria hobetzen eta barneko estresak murrizteko egiten da. Altzairuzko banda kontrolatutako giro labe batean berotzen da, oxidazioa ekiditeko. Berokuntza eta hozte prozesu kontrolatu honek propietate mekanikoak doitzen ditu tinplate aplikazioetarako baldintza zehatzak betetzeko.
Tinning elektrolitikoa
Tinning elektrolitikoek prestatutako altzairuzko banda lata batekin estali dakartza, elektroitzapen prozesua erabiliz. Altzairua lata soluzio bat duen zelula elektrolitiko batetik igarotzen da. Korronte elektrikoa aplikatuz, eztainu ioiak altzairuzko gainazalean uniformeki metatzen dira. Bainu-konposizioa, tenperatura eta gaur egungo dentsitatea bezalako aldagaiak arretaz kontrolatzen dira nahi duzun eztainuzko lodiera lortzeko.
Plaka baldintzak
Tin estaldura pisua 1,0 eta 15,0 gramo bitartekoa da metro karratu bakoitzeko, nahi den aplikazioaren arabera. Estaldura-pisua eta uniformetasuna funtsezkoak dira errendimendua lortzeko, korrosioarekiko erresistentzian eta soldadurari eraginez.
Tratamendu
Konturatu ondoren, marradurak tratamendu osteko tratamenduak egiten ditu, hala nola urtzea (fluxua argitzea), korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko gainazalaren akabera eta pasibazioa hobetzeko. Olioa ere eska daiteke manipulazioan eta prozesatzean urratzea ekiditeko.
Kalitatearen kontrol neurriak
Kalitatearen kontrola integrala da tinplate fabrikazio prozesuan zehar. X izpien fluoreszentzia bezalako probatzeko metodoak ez dira sastrakatzeko estaldura lodiera neurtzeko. Gainazaleko ikuskapenek akatsak edo marradurak bezalako akatsak hautematen dituzte. Proba mekanikoek gogortasuna eta tentsio indarra bezalako propietateak ebaluatzen dituzte industria estandarrak betetzen direla ziurtatzeko.
Tinplate aplikazioak
Tinplate batez ere ontziratze industrian erabiltzen da. Errendimendu bikainak latak, estalkiak eta itxurak bihurtzen ditu. Tin estaldurak elikagai produktuetarako oztopo segurua eskaintzen du, korrosioa eta kutsadura prebenitzea. Gainera, tinplatoa osagai elektrikoetan, automobilgintzaren eta etxetresna elektrikoetan erabiltzen da soldatuarengatik eta akabera estetikoagatik.
Elikagaien kalifikazio aplikazioetan, tinplate oso erabilia da kontserba kontserbak, haragiak, itsaskiak, esneki eta hauts hautsak ontziratzeko. Materialak elikagaien segurtasun arauak betetzen ditu eta gainazal bikaina eskaintzen du inprimaketa edo laka estaldura zuzenetarako.
Aplikazio industrialetan, tinplatoa pintura latak, aerosolako edukiontziak, olio iragazkiak, bateriak eta osagai elektronikoak erabiltzen dira. Baldintza atmosferikoekiko duen indarra, solidarritasuna eta erresistentziak errendimendu handiko eta epe luzeko biltegiratze irtenbideetarako aproposa da.
Aplikazio desberdinetarako egokia den tinplatoa egiten duten funtsezko propietateak honako hauek dira:
Korrosioarekiko erresistentzia bikaina ingurune azido eta alkalinoetan
Toxikotasuna eta elikagaien kalifikazioa higiene estandarrak betetzea
Soldadura eta soldadura ona
Goi Inprimaketa eta akabera apaingarria
Indar eta pisu-erlazio handia
Birziklagarritasuna Materialen errendimendua degradatu gabe
Tinplate ekoizpenean berrikuntzak
Azken aldiko aurrerapenak eraginkortasuna hobetzera eta ingurumenean eragina murriztea da. Galdaketa eta ijezketa etengabeko teknologiek ekoizpen abiadura handitu dute. Ikertzaileek estaldura alternatiboko materialak eta metodoak esploratzen ari dira, eztainuaren erabilera murrizteko, kalitatea arriskuan jarri gabe. Birziklatze ekimenak ere esanguratsuak dira, tinplatuak% 100 birziklagarriak direla, kalitate galerarik gabe, iraunkortasun helburuekin lerrokatuta.
Erronkak Tinplate fabrikazioan
Abantailak izan arren, tinplate ekoizpenak erronkei aurre egiten die, hala nola, lehengaien kostuak eta plastikoak eta aluminioa bezalako ontziratze material alternatiboen lehia. Ingurumen araudiek ekoizpen metodo garbiagoak behar dituzte, industriak praktika iraunkorragoak hartzera bultzatuz. Kostua, kalitatea eta ingurumenean eragina orekatzeko funtsezkoa da fabrikatzaileentzat.
Merkatuaren joera globalak
Tinplate merkatuak hazkunde etengabea izaten ari da, ekonomia emergenteetan eskariak bultzatuta. Asia-Pazifikoko eskualdeak, bereziki Txinak eta India, ekoizpenean eta kontsumoan garrantzitsuak dira. Ontziratze diseinuetan berrikuntzak eta elikagaien segurtasunari buruzko ardatzak industriaren hedapena bultzatzen jarraitzen dute. Fabrikatzaileen eta lankidetzak proiektuek etorkizuneko merkatuaren dinamika moldatzen ari dira. Iraunkortasunari zuzendutako
Ingurumenaren gaineko eragina eta iraunkortasuna
Tinplate-ren birziklagarritasunak paper garrantzitsua du ingurumenean eragina murriztean. Birziklatze-tinplatuak energia kontsumoa% 74 murrizten du altzairu berria ekoiztearekin alderatuta. Gainera, ekoizpenean emisioak murrizteko ahaleginak egiten ari dira, energia-eraginkortasun teknologiak hartuz. Industriak bio-oinarritutako lubrifikatzaileen erabilera aztertzen du eta prozesatzeko produktu kimiko arriskutsuen erabilera murrizten du.
Bukaera
Tinplate ekoizpena prozesu konplexua da, metalurgia espezializazioa fabrikazio teknologiekin uztartzen duena. Bere aldakortasuna, fidagarritasuna eta segurtasuna ezinbestekoa da elikagaien, industrial, elektriko eta kontsumo sektoreetan. Tinplate nola egiten den ulertzea, zientzia, ingeniaritza eta ingurumen-zaindarien arteko oreka korapilatsua nabarmentzen da. Industriak eboluzionatu ahala, berrikuntza eta iraunkortasun praktika etengabeak ziurtatuko du tinplatak merkatu globalean funtsezko materiala izaten jarraitzen duela.
Tinplateari eta bere aplikazioei buruzko informazio gehiago lortzeko, Fitxa Teknikoak eta Betetze Ziurtagiriak industriako profesionalek fabrikatzaile garrantzitsuenek emandako baliabideak esploratu ditzakete. Eremu horretan ezagutzak hobetzeak erabakiak hartzeko material hobeak onartzen ditu eta metalezko ontzien arloan aurrerapenak egiten laguntzen du.
