Tinplate - бул калай менен капталган жука барактын жука барагы жана анын коррозиясына каршылык, сатуу жана эстетикалык кайрылуу үчүн белгилүү. Ал таңгактоочу өнөр жайда, айрыкча консервалар жана суусундуктар үчүн маанилүү ролду ойнойт. Андан тышкары, анын физикалык жана химиялык касиеттери, мисалы, эң сонун тоскоолдуктар, формулуклуулук, басмадоо жана кайра иштетүү сыяктуу, аны кайра иштетүү жана кайра иштетүү сыяктуу кеңири өнөр жай жана керектөөчүлөрдүн арыздарынын кеңири чөйрөсүнө ылайыктуу. Түшүнүү Өндүрүш процесси жогорку сапаттагы металлдын таңгактоо чечимдерине таянган тармактар үчүн зарыл.
Тинпат өндүрүшүнүн тарыхы
Чехия, Чехиядан келген Чехия, Богемиянын 14-кылымына кайтуу. Башында, чатырлар темир барактарга Hammering Tin компаниясына кол менен өндүрүлгөн. Өнөр жай революциясынын пайда болушу менен, процесс бир кыйла натыйжалуу болду. 19-кылымда электролиттик котуровниктин револупцияланган тинплинин өндүрүшүн ойлоп табуу, бир нече бирдиктүү жайларды жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Чийки зат
Тинплатин өндүрүү үчүн негизги чийки зат аз көмүртек болоттон жасалган жана калай. Төмөн көмүртек болот белгиси керектүү күч-кубат жана калыптуулукту камсыз кылат, калай коррозия каршылыгын жана норрозиядан туруштук бере алат жана тамак-аш байланышууга жарактуу. Колдонулган болот, адатта, акыркы көмүртектин курамына ээ, акыркы болуп, финалга ээ Тинпатанын баракчасы ийкемдүү жана ар кандай формага оңой пайда болот.
Өндүрүш процесси сереп
Tinplate өндүрүү жогорку сапаттагы продукцияны камсыз кылуу үчүн бир нече сын-кадамдарды камтыйт. Бул кадамдарды камтыйт, ысык жылып, муздак жылып, тазалоо, анализ, калай каптоо жана аяктоо кирет. Ар бир фаза, каалаган механикалык касиеттерге жана жер үстүндөгү сапатка жетишүү үчүн кылдаттык менен көзөмөлгө алынат.
Steelmaking
Процесс темир руданы эритилген темирди өндүрүү үчүн эритүү менен башталат. Андан кийин бул темир болоттон жасалган көмүртектин мазмунун төмөндөтүп, кесепеттүү кычкылтек темиртеги же электр жац меши сыяктуу процесстер аркылуу өтүү аркылуу болот. Келип чыккан болоттон жасалган плиталарга ыргытылат.
Ысык тоголок
Темир плиталары болжол менен 1200 ° C менен ысып, калыңдыкты бир топ басаңдатуу үчүн роликтер аркылуу өттү. Ысык ролик плиталарды андан ары иштетүү үчүн ылайыктуу калыңдыгы менен плиталарды ысык роллед катарына айлантат. Бул кадам дан эгин түзүлүшүн аныктайт жана механикалык касиеттерди жакшыртат.
Муздак тоголок
Ысык жылдыргандан кийин, болоттон жасалган каталар муздайт, андан кийин бөлмө температурасында муздак тоголокко дуушар болушат. Суук тоголок калыңдыгын төмөндөтөт жана бетинин аягына чейин жогорулатат. Бул процесс темирдин күчүн катуу катмарлануу аркылуу күчөтүп, калай каптоо үчүн ичке, жылмакай субстрат үчүн идеалга алып келет.
Тазалоо жана даярдоо
Кырсыкка чейин, суук роллдь маяк кылынган калай адалын камсыз кылуу үчүн таза болот. Тазалоо процесси бир нече этаптарды камтыйт:
Щелочтуу тазалоо
Болот тилкеси майларды, май жана башка булгоочу заттарды алып салуу үчүн щелочтуу чечимине чөмүлтүлөт. Бул кадам калай каптаган кемчиликтерди алдын алуу үчүн өтө маанилүү.
Электролиттик тазалоо
Алькалардын тазалыгын сактоодо, электролиттик тазалоо калдыктарын жана майда бөлүкчөлөрдүн калган бөлүгүнөн ажыратылат. Болот тилкеси электролиттик клетка аркылуу өтөт, ал жерде электр энергиясын колдонуу куралдары аралашып, аралашмалыкты жок кылганда, жогорку таза бетине алып келет.
Тутуу
Туташтыруу процесси кандайдыр бир калдык масштабдуу же кычкыл катмарларды жок кылуу үчүн жумшак кислоталык чечимди колдонот. Бул кадам темир бети химиялык жигердүү жана калай плитка даяр экендигин камсыз кылат.
Annealing
Аналинг темирдин микроструктурасын кайрадан тарбиялоо, ийкемдүүлүктү жогорулатуу жана ички стресстерди азайтуу үчүн жасалат. Кычкылдануунун алдын алуу үчүн, темир тилкеси көзөмөлдөнгөн атмосфера мешинде жылытылат. Бул көзөмөлдөнгөн жылытуу жана муздатуу процессин алдоо үчүн белгилүү бир талаптарга жооп берүү үчүн механикалык касиеттерди тууралайт.
Электролиттик тиннинг
Электролиттик тиннинг электроплинг процессин колдонуп, даярдалган болоттон жасалган тилке менен капталган. Болот калай чечимин камтыган электролиттик клетканы аркылуу өтөт. Электр тогун колдонуу менен, калай иондору темир бетине бир калыпта сакталат. Мончо курамы, температура жана учурдагы тыгыздыгы сыяктуу өзгөрмөлөр, каалаган калай каптаган калыңдыгына жетишүү үчүн кылдаттык менен көзөмөлгө алынат.
Пластинг шарттары
Калай каптоо салмагы бир чарчы метрге 1,0 ден 15,0 граммга чейин, арналган арызга жараша 1,0 ден 15,0 граммга чейин жетиши мүмкүн. Короздукка каршылыкка жана сатууга таасир этүү үчүн запастык салмагы жана бир түрдүүлүгү маанилүү.
Кийинки дарылоо
Тинингден кийин, тилкеси эрүү (агымын жаркыратуу), даттын каршылыгын жогорулатуу үчүн беттик аягына чейин жана пассивдүү түрдө дарылоодон өтөт. Кароо учурунда тырышып, иштетүү учурунда тырмоодон болтурбоо үчүн мунайга да колдонулушу мүмкүн.
Сапатты контролдоо чаралары
Сапатты контролдоо - бул чыңалууну өндүрүү процессинде интегралдык. Рентген флуоресценттик сыяктуу кыйратуучу сыноо ыкмалары калыңдаган калыңдыгын өлчөө үчүн колдонулат. Беттик текшерүүлөрдүн инспекциялары бир нече кемчиликтерди аныктайт. Механикалык тесттер өнөр жай стандарттарынын сакталышын камсыз кылуу үчүн, механикалык тесттер катуулук жана чыңалуучу күч сыяктуу баалоо.
Тинплаттын тиркемелери
Tinplate негизинен таңгактоочу өнөр жайда колдонулат. Анын эң сонун өзгөрүлүшү ага банкага, капкактарга жана жабылышына шарт түзөт. Калай каптоо азык-түлүк товарларына коопсуз тоскоолдук жаратат, даттануунун жана булгануунун алдын алуу. Мындан тышкары, электрдик компоненттер, автомобиль бөлүктөрүндө, автоунаа тетиктери жана үй чарбаларынын шаймандары жана эстетикалык аяктагандыгына байланыштуу техникалар колдонулат.
Азык-түлүк деңгээлиндеги арыздар боюнча, тинплат, жашылча, эт, деңиз азыктары, сүт азыктары жана порошоктун суусундуктары үчүн кеңири колдонулат. Материал азык-түлүк коопсуздугунун стандарттарына ылайык келет жана түздөн-түз басып чыгаруучу же лак-лак-лак-жай жейт.
Өнөр жай мыйзамдарында банка, аэрозол контейнерлер, мунай чыпкалары, батарейканын касыктары жана электрондук компоненттери үчүн колдонулат. Анын күчү, солдабай жана атмосфералык шарттарга каршылык көрсөтүү жогорку көрсөткүчтөрдү жана узак мөөнөттүү сактоочу жай үчүн идеалдуу кылат.
Ар түрдүү өтүнмөлөргө ылайык келүүгө ылайыктуу негизги касиеттер төмөнкүлөрдү камтыйт:
Кычкыл жана щелочтуу чөйрөлөрдө мыкты датка каршылык
Азык-түлүк деңгээлиндеги гигиеналык стандарттарга ылайыксыздык жана шайкештик
Жакшы ширелдүүлүк жана сатуу
Жогорку басма жана декоративдик бүтүрүү
Жогорку күч-арыктоо катышы
Материалдын деградациясы болбостон кайра иштетилүүчү
Tinplate өндүрүшүндөгү инновациялар
Акыркы ийгиликтер натыйжалуулукту жогорулатууга жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтууга багытталган. Үзгүлтүксүз кастинг жана үнүлүүчү технологиялар өндүрүш ылдамдыгын жогорулатат. Окумуштуулар альтернативдүү каптоо материалдарын жана учактарын колдонууга аз сапатсыз азайтуу үчүн методдорду жана методдорун изилдешет. Кайра иштетүү демилгелери дагы бир топ мааниге ээ, анткени тинплат 100% көтөрүлө элек, туруктуулук максаттарына тегиздөө.
Теннап өндүрүүдөгү кыйынчылыктар
Анын артыкчылыктарына карабастан, чийки өндүрүү чийки зат чыгымдары жана алтернативдүү таңгактагы материалдардан алтернативдүү таңгактагы материалдардын альтернативдүү материалдарынын альтернативдүү материалдарын жана атаандаштыкка байланыштуу кыйынчылыктарга туш болот. Курчап турган чөйрөнү коргоо эрежелери тазалануу ыкмаларын талап кылат, тармакты туруктуу практиканы кабыл алуу үчүн сунуш кылат. Баланстык наркын, сапаты жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасири өндүрүүчүлөр үчүн негизги тынчсыздануу бойдон калууда.
Глобалдык рыноктук тенденциялар
Тинпат базары өнүгүп келе жаткан экономикаларга суроо-талапка түрткү болду. Азия-Тынч океан району, айрыкча, Кытай жана Индия, өндүрүшкө жана керектөөдө жетектейт. Таңгак үлгүлөрүндөгү инновациялар жана азык-түлүк коопсуздугуна көңүл буруу өнөр жайдын кеңейишине түрткү берет. Өндүрүүчүлөрдүн ортосундагы кызматташуу Туруктуулукка багытталган долбоорлор келечектеги базар динамикасын калыптандырат.
Айлана-чөйрөгө тийгизген таасири жана туруктуулук
Айлана-чөйрөнүн таасирин азайтууда. Кайра иштетүү Тинпаттан жаңы болоттон чыгарууга салыштырмалуу энергия керектөөнү 74% га чейин төмөндөтөт. Андан тышкары, энергияны үнөмдөөчү технологияларды кабыл алуу менен өндүрүш учурунда чыгарууну азайтуу боюнча аракеттер жасалууда. Ошондой эле, тармакты био негизделген майлоочу материалдарды колдонууну жана кайра иштетүүдө коркунучтуу химиялык заттарды колдонууну азайтууда.
Корутунду
Tinplate Production бул металлургиялык экспертизаны өркүндөтүү технологиялар менен айкалыштырган татаал процесс. Анын ар тараптуулугу, ишенимдүүлүгү жана коопсуздугу азык-түлүк, өнөр жай, электр жана керектөө тармагындагы тармактарда сөзсүз болот. Тинплаттын материалдык илим, инженердик жана экологиялык башкаруучулуктин ортосундагы татаал баланска кандайча баса белгиленет. Өнөр жай пайда болгондуктан, үзгүлтүксүз инновация жана туруктуулук практикасы глобалдык рыноктогу маанилүү материал бойдон калууну камсыз кылат.
Технопланын жана анын колдонулушу жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн, техникалык маалымат баракчаларын жана шайкештик сертификаттардын адистери, алдыңкы өндүрүүчүлөр тарабынан берилген ресурстарды изилдеп алышат. Бул чөйрөдөгү билимди өркүндөтүү материалдык тандоодо жакшыраак чечим кабыл алып, металл таңгактоо жаатындагы ийгиликтерге өз салымын кошот.
