ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ತಪ್ಪಾದ ಲೋಹದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಟೈಮ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹಳಿತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅಕಾಲಿಕ ತುಕ್ಕು, ರೋಲ್-ರೂಪಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಬಜೆಟ್ ಉಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖರೀದಿದಾರರು, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಿಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು, ಯೋಜನೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಜೀವನಚಕ್ರ ROI ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಊಹೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗುವುದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಈ ಲೇಖನವು ಒಂದು ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ RFQ ಅನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಕಠಿಣವಾದ, ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್-ಆಧಾರಿತ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು, ಸರಿಯಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಮನಬಂದಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು Galvalume ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ನಿಮ್ಮ ಆರಂಭಿಕ RFQ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳು
ಲೇಪನವು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿದೆ: AZ ಲೇಪನದ ತೂಕದ ಆಯ್ಕೆಯು (ಉದಾ, AZ50 ವಿರುದ್ಧ AZ150) ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಪರಿಸರ ಸವೆತದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ ವರ್ಸಸ್ ಇಳುವರಿ: ಉನ್ನತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಗ ರೂಪಿಸಲು; ಖರೀದಿದಾರರು ತಮ್ಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭೌತಿಕ ಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಷಯಗಳು: ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು (AFP ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತೆ) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೆಳಗಿರುವ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪರಿಶೀಲನೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾದ ಮಿಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು (MTC ಗಳು) ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ASTM A792 ಅಥವಾ EN 10346) ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಾಯಿಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು: ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಚೌಕಟ್ಟು
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಚೌಕಟ್ಟು ಇಲ್ಲದೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಧ್ವಂಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅಂಡರ್-ಸ್ಪೆಕ್ಸಿಂಗ್ ದುರಂತದ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ರಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಎಡ್ಜ್ ಕ್ರೀಪ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಬಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಬಂಡವಾಳವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಡೆಯಬೇಕು.
ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೊದಲ ಸಾಲು. ನೀವು ಸುರುಳಿಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕೃಷಿ ಸಿಲೋಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. HVAC ಘಟಕಗಳು ವಿಶೇಷವಾದ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಒಂದು-ಗಾತ್ರ-ಫಿಟ್ಸ್-ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳು ಸಮಗ್ರ RFQ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತಪ್ಪಿದ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವುದು ಸೇಬುಗಳಿಂದ ಸೇಬುಗಳ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀವು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಾಯಿಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು . ಮಾತುಕತೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು
ಕಡ್ಡಾಯ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ:
ದಪ್ಪ: ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು (BMT) ಅಥವಾ ಒಟ್ಟು ಲೇಪಿತ ದಪ್ಪವನ್ನು (TCT) ಸೂಚಿಸಿ.
ಅಗಲ: ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಗಿರಣಿ-ಅಂಚು ಅಥವಾ ಸ್ಲಿಟ್-ಎಡ್ಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ.
ಗ್ರೇಡ್: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಳುವರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ (ಉದಾ, CS ಟೈಪ್ B ಅಥವಾ SS ಗ್ರೇಡ್ 80).
ಲೇಪನದ ತೂಕ: ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ AZ ಪದನಾಮವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, AFP ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ವಿನಂತಿಸಿ.
ID/OD ಮಿತಿಗಳು: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಗರಿಷ್ಠಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
AZ ಲೇಪನ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
AZ ಪದನಾಮವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. 'AZ' ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಜಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 55% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, 43.4% ಸತು ಮತ್ತು 1.6% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶಗಳ ವಿರುದ್ಧ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಡೆಗೋಡೆ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಗದ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಈ ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಅಡಿ (oz/ft⊃2;) ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಔನ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (g/m²) ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ.
ವೆಚ್ಚದ ವಿರುದ್ಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ AZ ಲೇಪನದ ತೂಕವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ AZ50 ಅಥವಾ AZ55 ಹುದ್ದೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು AZ150 ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತೂಕವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಸತಿ ಛಾವಣಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಡೆಗೋಡೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಾರ್ಟ್: AZ ಕೋಟಿಂಗ್ ತೂಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಲೇಪನ ತೂಕ (US)
ಲೇಪನ ತೂಕ (ಮೆಟ್ರಿಕ್)
ಆದರ್ಶ ಪರಿಸರ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
AZ50
AZ150
ಸೌಮ್ಯದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ / ಒಳನಾಡು
ವಸತಿ ಛಾವಣಿ, HVAC ನಾಳ, ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು
AZ55
AZ165
ಮಧ್ಯಮ / ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ
ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡದ ಹೊದಿಕೆ, ಫೆನ್ಸಿಂಗ್
AZ60
AZ180
ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ / ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ
ಕೃಷಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳು
AZ70
AZ210
ತೀವ್ರ / ಕರಾವಳಿ / ರಾಸಾಯನಿಕ
ಕರಾವಳಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು
ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು AZ60 ಅಥವಾ AZ70 ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬೇಕು (AZ180 ಅಥವಾ AZ200 ಮೆಟ್ರಿಕ್). ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ವಾಯುಗಾಮಿ ಕಣಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಭಾರವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಲೇಪನ ತೂಕವು ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಊಹೆಯು ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಝಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಶುದ್ಧ ಸತುವುಗಿಂತ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಬಿಗಿಯಾದ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಭಾರೀ AZ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸಿದಾಗ, ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮುರಿತಗಳು ಮೂಲ ಉಕ್ಕನ್ನು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ಈ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ರೋಲ್-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನೈಜತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಭಾರೀ ಲೇಪನಗಳ ಪರಿಸರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಕ್ಕನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಒಡೆಯುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ದುಬಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನೀವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಮರ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (CS ವಿಧಗಳು A, B, ಮತ್ತು C) ಮೂಲ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಕರು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಟ್ರಿಮ್‌ಗಳು, ಗಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ವಸ್ತುವು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದೆ ರೋಲ್-ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (SS ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು 33, 37, 40, 50, ಮತ್ತು 80) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಡೆಕಿಂಗ್, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಪರ್ಲಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ. ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಭಾರೀ ಭೌತಿಕ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಚನೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಧಾರದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಫಲಕಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 80 ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕರ್ಷಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ತೀವ್ರ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ರೋಲ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ವೇಗವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಆಯಾಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲ
ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಬೃಹತ್ ಅನುಸರಣೆ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇಜ್, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಥಿಕ್ನೆಸ್ (BMT), ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಲೇಪಿತ ದಪ್ಪ (TCT) ಅನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗೇಜ್ ಆಧುನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಪುರಾತನ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದಶಮಾಂಶ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. BMT ಯಾವುದೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. TCT ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಜಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ 0.50mm BMT ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ನೀವು 0.50mm TCT ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲಭ್ಯತೆ ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.12mm ನಿಂದ 2.0mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವು ನೇರವಾಗಿ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯೋಜನೆಯ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ತೂಕವು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ದಪ್ಪವು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಜೆಟ್ ಓವರ್‌ರನ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ರೇಖಾತ್ಮಕ ತುಣುಕನ್ನು ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅಗಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600mm ನಿಂದ 1250mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮಿಲ್-ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟ್-ಎಡ್ಜ್ ಆಯ್ಕೆಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಗಿರಣಿ ಅಂಚುಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದಂತೆಯೇ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಲಿಟ್ ಅಂಚುಗಳು ನಿಖರವಾದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ರೋಲ್-ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಬಿಗಿಯಾದ ಆಹಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸೀಳು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಆಯಾಮದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು:
ದಶಮಾಂಶ BMT ಅಥವಾ TCT ಬದಲಿಗೆ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
AZ ಲೇಪನ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.
ಡಿಕಾಯ್ಲರ್ ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾಯಿಲ್ ಅಗಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರೋಲ್ ರಚನೆಗಾಗಿ ಗಿರಣಿ-ಅಂಚಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು.
Galvalume ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇರ್ ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮೇಟೆಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ದೃಢವಾದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸರ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರೋಮೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತ, RoHS-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಆಂಟಿ-ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್ (AFP) ರಾಳದ ಲೇಪನವು ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ವಿಭಿನ್ನವಾದ, ಅಸಹ್ಯವಾದ ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗುರುತುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಕಲೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ. AFP ಲೇಪನಗಳು ಈ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ AFP ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದ ಹೊರತಾಗಿ, AFP ಒಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ತೈಲಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ರೋಲ್-ಫಾರ್ಮ್ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಲ್ಲದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ತಕ್ಷಣದ ಪೂರ್ವ-ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳ (PPGL) ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿದಾರರು ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು. ತೈಲ ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಠಿಣವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅನ್ಯೋಯಿಲ್ಡ್ ಸುರುಳಿಗಳು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅಪಾಯವಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಗ್ಯಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಭಾರೀ AFP ಪದರದ ಮೇಲೆ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ, ಬಣ್ಣವು ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು: ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್‌ಲಿಸ್ಟಿಂಗ್ ಲಾಜಿಕ್
ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಅವುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಸ್ವಲ್ಪ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ನಿಮ್ಮ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಮಿಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು (MTC ಗಳು) ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತೂಕವು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ RFQ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. MTC ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಡಿ.
ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಸರಣೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ galvalume ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ASTM A792/A792M ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. EN 10346 ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. JIS G 3321 ಏಷ್ಯನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅವರು ಯಾವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹು ಆದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಐ-ಟು-ಸ್ಕೈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಐ-ಟು-ವಾಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಲಕೋಟೆಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. VCI (ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕ) ಕಾಗದದ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿ. ಈ ವಿಶೇಷ ಕಾಗದವು ದೀರ್ಘ ಸಾಗರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆವಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೊಸ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮಾಡಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮುಂದಿನ-ಹಂತದ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತಕ್ಷಣವೇ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಇರಿಸಬೇಡಿ. ಮೊದಲು ಪೈಲಟ್ ಆದೇಶವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಯಿಲ್ ಉದ್ದದಾದ್ಯಂತ ಗೇಜ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಈ ಆರಂಭಿಕ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅವರ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸಂವಹನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಯಶಸ್ವಿ ಪೈಲಟ್ ಆದೇಶವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಕೇವಲ ಬೆಲೆ ಮಾತುಕತೆ ಅಲ್ಲ. ನಿಖರವಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಆದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗುವುದು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು ಈ ತಕ್ಷಣದ ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು:
ಎಲ್ಲಾ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಒಪ್ಪಂದಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡ್, AZ ತೂಕ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ನಿಖರವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ನಿಮ್ಮ RFQ ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (ASTM A792 ನಂತಹ) ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸಿ.
ಅಂತಿಮ ಪಾವತಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಮಿಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಡಿಮ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಡಿ.
ಹೊಸ, ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಭೌಗೋಳಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಿ.
ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಅರ್ಹ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ವಿವರವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ರಚನಾತ್ಮಕ RFQ ಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲು ನಾವು ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
FAQ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಗಾಲ್ವಲುಮ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಉ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಲೇಪನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು 100% ಶುದ್ಧ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. Galvalume ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಝಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (55% Al, 43.4% Zn, 1.6% Si). Galvalume ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶುದ್ಧವಾದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅಂಚುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುವುದು?
ಉ: ನೀವು ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು (ಅಂದಾಜು 7.85 g/cm³). ಅಗಲವನ್ನು (ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ) ದಪ್ಪದಿಂದ (ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ) ಉದ್ದದಿಂದ (ಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ) 7.85 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ. ಇದು ಒಟ್ಟು ತೂಕವನ್ನು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಂದಾಜುಗಳಿಗಾಗಿ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಕಾಯಿಲ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: Galvalume ಉಕ್ಕಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಉ: ಹೌದು. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸರಿಯಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸತುವು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಪ್ರೈಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಪೂರ್ವ-ಬಣ್ಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ (PPGL), ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, SMP, ಅಥವಾ PVDF ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಧಾರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಎ: ಸ್ಪಂಗಲ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಲೋಹೀಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ಸ್ಪಂಗಲ್ ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲದ ಸೌಂದರ್ಯದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ, ಹೂವಿನಂತಹ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಪಂಗಲ್ ಮೃದುವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಪಂಗಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೋಷರಹಿತ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಸಿನೊ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ವ್ಯವಹಾರವು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿತರಣೆ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಆಮದು ಮತ್ತು ರಫ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
