|
درجة
|
سجكك/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|
سماكة
|
0.12-3.5 ملم
|
|
عرض
|
حسب طلب الزبون
|
|
تلألأ
|
عادي / صغير / كبير / صفر لمعة
|
|
طلاء الزنك
|
30 ~ 275 جرام/م2
|
|
صلابة
|
لينة صلبة (HRB60)، متوسطة الصلبة (HRB60-85)، صلبة كاملة (HRB85-95)
|
|
طول
|
عادي / صغير / كبير / صفر لمعة
|
|
التعبئة
|
التعبئة القياسية للتصدير الصالحة للإبحار
|
|
توصيل
|
في غضون 7-15days
|
|
النظام العادي
|
25 طن أو حاوية واحدة لكمية أقل للتواصل معنا لمعرفة التفاصيل
|
|
إنتاجية
|
20000 طن شهريا
|
ملخص
إن الصفائح الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن متعددة الدرجات (DX51D/DX52D/DX54D) عبارة عن منتج معدني متعدد الاستخدامات مصمم لتلبية احتياجات التشكيل المتنوعة ومقاومة التآكل للتصنيع الحديث. متوفرة في ثلاث درجات DX - DX51D (للأغراض العامة)، DX52D (السحب العميق)، وDX54D (السحب العميق للغاية) - تتميز هذه الورقة بطبقة من الزنك بالغمس الساخن (Z60-Z275g) على ركيزة من الفولاذ منخفض الكربون، مما يحقق التوازن بين الليونة والقوة والحماية من الصدأ لتطبيقات متنوعة.
تم تصنيعها وفقًا للمعايير الدولية (ASTM A653, EN 10143)، وتتوفر الصفائح بسماكات تتراوح من 0.3 مم إلى 3.0 مم وأحجام تصل إلى 3000 × 1500 مم، مع تشطيبات سطحية خالية من اللمعان أو اللمعان. تضمن عملية الغمس الساخن طلاءًا موحدًا يلتصق بإحكام بالفولاذ، مما يوفر حماية طويلة الأمد في البيئات الداخلية والخارجية.
سمات
درجات لكل احتياجات التصنيع :
DX51D (للأغراض العامة) : مناسب للثني والقطع البسيط (نصف قطر الانحناء: سمك 2×)، مثالي للأقواس والأرفف واللافتات (على سبيل المثال، وحدات الرفوف المعدنية من ايكيا).
DX52D (الرسم العميق) : ليونة أعلى (الاستطالة: ≥26%) للختم المعتدل، يستخدم في لوحات الأجهزة (على سبيل المثال، أبواب ثلاجة LG) والأجزاء الداخلية للسيارات (على سبيل المثال، أقواس لوحة أجهزة القياس Ford).
DX54D (رسم عميق للغاية) : أقصى قابلية للتشكيل (الاستطالة: ≥34%) للأشكال المعقدة مثل خزانات الوقود (على سبيل المثال، حاويات بطاريات Tesla) وألواح أبواب السيارة (على سبيل المثال، هياكل سيارات BMW).
حماية من التآكل قابلة للتخصيص :
Z60-Z120 : للبيئات الداخلية/الجافة (على سبيل المثال، رفوف الخوادم، والحاويات الكهربائية)، مما يوفر حماية أساسية من الصدأ بأسعار اقتصادية.
Z180-Z275 : للبيئات الخارجية/الرطبة (على سبيل المثال، الأسقف والحاويات البحرية)، حيث توفر Z275 عمرًا أطول مرتين من Z180 في المناطق الساحلية (على سبيل المثال، المباني الصناعية في سنغافورة).
خيارات إنهاء السطح :
السطح المتلألئ : نمط بلوري طبيعي لتعزيز مقاومة التآكل في التطبيقات المكشوفة (مثل أسطح حاويات الشحن وخزانات التخزين الخارجية).
سطح خالٍ من اللمعان : لمسة نهائية ناعمة للطلاء، أو طلاء المسحوق، أو الاستخدام الزخرفي، مما يحقق مظهرًا موحدًا في التطبيقات المرئية (على سبيل المثال، شاشات عرض متاجر البيع بالتجزئة، والكسوة المعمارية).
الهندسة الدقيقة :
يضمن التسامح الضيق للسمك (+/- 0.02 مم) والتحكم في التسطيح (mm5 مم / م) أداءً متسقًا في خطوط التصنيع الآلية (على سبيل المثال، خلايا الختم الآلية).
يعمل تكييف الحواف (المزخرفة والمستديرة) على تقليل خطر تلف الطلاء أثناء المناولة، مما يحسن السلامة وكفاءة العملية.
طلب
التصنيع العام : تشكيل الأقواس والرفوف وحلول التخزين باستخدام DX51D، حيث يجمع بين سهولة القطع/الثني مع الحماية الأساسية من الصدأ للاستخدام الداخلي (على سبيل المثال، رفوف مستودعات أمازون).
تصنيع الأجهزة : يستخدم DX52D لختم أبواب الثلاجة، وبراميل الغسالة، وأغلفة مكيفات الهواء، مما يتطلب قابلية تشكيل معتدلة ونعومة السطح (على سبيل المثال، إنتاج أجهزة ويرلبول).
صناعة السيارات : تستخدم DX54D للسحب العميق لألواح هيكل السيارة، والرفارف، والأغطية، مع طلاء Z180 للحماية من حطام الطريق والرطوبة (على سبيل المثال، تصنيع سيارات تويوتا).
البناء والأسقف : تستخدم الألواح المطلية بـ Z275 للتطبيقات الخارجية مثل الأسقف المموجة (على سبيل المثال، حظائر المزارع الأسترالية)، والكسوة، والدعامات الهيكلية في المناطق ذات الرطوبة العالية (على سبيل المثال، المنازل السكنية في فلوريدا).
التعليمات
س: كيف يمكنني تحديد درجة DX المناسبة لعملية الختم الخاصة بي?
ج: استخدم DX51D للانحناءات البسيطة (على سبيل المثال، زوايا 90 درجة)، وDX52D للمنحنيات المعتدلة، وDX54D للأشكال المعقدة ذات أنصاف أقطار حادة (على سبيل المثال، المكونات الكروية).
س: هل يمكن استخدام هذه الأوراق في بيئات ذات درجة حرارة عالية تصل إلى 300 درجة مئوية?
ج: طلاءات الزنك مستقرة حتى 200 درجة مئوية؛ عند درجة حرارة 200-300 درجة مئوية، فكر في استخدام الجلفالوم (AZ100) أو بدائل الفولاذ المقاوم للصدأ لمنع أكسدة الزنك.
س: ما هو الفرق بين الألواح المجلفنة 'المدرفلة على الساخن' و 'المدرفلة على البارد'?
ج: تعتبر الصفائح المدرفلة على الساخن (السطح الخشن) أكثر فعالية من حيث التكلفة بالنسبة للمقاييس السميكة والاستخدام الهيكلي؛ تعتبر المدرفلة على البارد (السطح الأملس) مثالية للختم الدقيق والتطبيقات الجمالية.
س: هل تتطلب هذه الأوراق طلاء تمهيدي قبل طلاء المسحوق؟?
ج: يوصى باستخدام برايمر غني بالزنك للحصول على التصاق مثالي، خاصة على الأسطح المتلألئة؛ وهذا يعزز مقاومة التآكل للحواف المقطوعة وفتحات التثبيت.
