| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
|
Karakter
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|||
|
Tykkelse
|
0,12-3,5 mm
|
|||
|
Bredde
|
Som kundens forespørsel
|
|||
|
Spangle
|
vanlig/mini/stor/null spangle
|
|||
|
Sinkbelegg
|
30~275G/M2
|
|||
|
Hardhet
|
Myk hard (HRB60), middels hard (HRB60-85), full hard (HRB85-95
|
|||
|
Lengde
|
vanlig/mini/stor/null spangle
|
|||
|
Pakking
|
Standard sjødyktig eksportpakning
|
|||
|
Leveranse
|
Innen 7-15 dager
|
|||
|
Vanlig bestilling
|
25 tonn eller en container, for mindre mengde, for å kontakte oss for detaljer
|
|||
|
Produktivitet
|
20 000 tonn per måned
|
|||
Multi-Grade varmgalvanisert stålplate (DX51D/DX52D/DX54D) er et allsidig metallurgisk produkt designet for å møte de varierte formings- og korrosjonsmotstandsbehovene til moderne fabrikasjon. Tilgjengelig i tre DX-kvaliteter – DX51D (generelt bruk), DX52D (dyptrekking) og DX54D (ekstra dyp tegning) – dette arket har et varmsinkbelegg (Z60-Z275g) på et lavkarbonstålsubstrat, som balanserer duktilitet, styrke og rustbeskyttelse for ulike bruksområder.
Produsert i henhold til internasjonale standarder (ASTM A653, EN 10143), er arket tilgjengelig i tykkelser fra 0,3 mm til 3,0 mm og størrelser opp til 3000x1500 mm, med spangle eller spanglefri overflatefinish. Hot-dip-prosessen sikrer et jevnt belegg som fester seg tett til stålet, og gir langvarig beskyttelse i både innendørs og utendørs miljøer.
Karakterer for ethvert fabrikasjonsbehov :
DX51D (Generelt formål) : Egnet for enkel bøying og skjæring (bøyeradius: 2x tykkelse), ideell for braketter, hyller og skilting (f.eks. IKEA metallhyller).
DX52D (Deep Drawing) : Høyere duktilitet (forlengelse: ≥26%) for moderat stempling, brukt i apparatpaneler (f.eks. LG kjøleskapsdører) og bilinteriørdeler (f.eks. Ford dashbordbraketter).
DX54D (Extra-Deep Drawing) : Maksimal formbarhet (forlengelse: ≥34%) for komplekse former som drivstofftanker (f.eks. Tesla batterikabinetter) og dørpaneler til kjøretøy (f.eks. BMW bilkarosserier).
Tilpassbar korrosjonsbeskyttelse :
Z60-Z120 : For innendørs/tørre miljøer (f.eks. serverrack, elektriske kabinetter), og tilbyr grunnleggende rustbeskyttelse til økonomiske priser.
Z180-Z275 : For utendørs/fuktige miljøer (f.eks. taktekking, marine containere), med Z275 som gir 2x lengre levetid enn Z180 i kystsoner (f.eks. industribygninger i Singapore).
Alternativer for overflatefinish :
Spanglet overflate : Naturlig krystallinsk mønster for økt korrosjonsbestandighet i utsatte applikasjoner (f.eks. transportbeholdertak, utendørs lagringstanker).
Spangle-Free Overflate : Glatt finish for maling, pulverlakkering eller dekorativ bruk, som oppnår et ensartet utseende i synlige bruksområder (f.eks. butikkutstillinger, arkitektonisk kledning).
Presisjonsteknikk :
Tett tykkelsestoleranse (+/-0,02 mm) og flathetskontroll (≤5 mm/m) sikrer konsistent ytelse i automatiserte fabrikasjonslinjer (f.eks. robotstemplingsceller).
Kantbehandling (gradet og avrundet) reduserer risikoen for beleggskader under håndtering, og forbedrer sikkerheten og prosesseffektiviteten.
Generell fabrikasjon : Danner braketter, stativer og oppbevaringsløsninger med DX51D, og kombinerer enkel skjæring/bøying med grunnleggende rustbeskyttelse for innendørs bruk (f.eks. Amazon lagerhyller).
Apparatproduksjon : Bruker DX52D for stempling av kjøleskapsdører, vaskemaskintromler og klimaanlegg, som krever moderat formbarhet og jevn overflate (f.eks. produksjon av Whirlpool-apparater).
Bilindustri : Bruker DX54D for dyptrekkende karosseripaneler, fendere og panser til biler, med Z180-belegg som beskytter mot veiavfall og fuktighet (f.eks. Toyota-bilproduksjon).
Konstruksjon og taktekking : Bruker Z275-belagte plater for utendørs bruk som korrugerte taktekking (f.eks. australske gårdsskur), kledning og strukturelle støtter i områder med høy luftfuktighet (f.eks. Florida boliger).
Spørsmål: Hvordan finner jeg riktig DX-karakter for stemplingsprosessen min?
Sv: Bruk DX51D for enkle bøyninger (f.eks. 90° vinkler), DX52D for moderate kurver og DX54D for komplekse former med skarpe radier (f.eks. sfæriske komponenter).
Spørsmål: Kan disse arkene brukes i høytemperaturmiljøer opp til 300°C?
A: Sinkbelegg er stabile opp til 200°C; for 200-300°C, vurder galvalume (AZ100) eller rustfritt stål alternativer for å forhindre sinkoksidasjon.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom 'varmvalsede' og 'kaldvalsede' galvaniserte plater?
A: Varmvalsede plater (ruere overflate) er mer kostnadseffektive for tykke målere og strukturell bruk; kaldvalset (glatt overflate) er ideelle for presisjonsstempling og estetiske applikasjoner.
Spørsmål: Krever disse arkene en primer før pulverlakkering?
A: En sinkrik primer anbefales for optimal vedheft, spesielt på spanglede overflater; dette forbedrer korrosjonsmotstanden for kuttekanter og festehull.