dostępności produkcji: | |
---|---|
Ilość: | |
Stopień
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|||
Grubość
|
0,12-3,5 mm
|
|||
Szerokość
|
Jako żądanie klienta
|
|||
Blaszka
|
Regularny/mini/duży/zerowy plangę
|
|||
Powłoka cynku
|
30 ~ 275 g/m2
|
|||
Twardość
|
Soft Hard (HRB60), średnia twarda (HRB60-85), pełna twarda (HRB85-95
|
|||
Długość
|
Regularny/mini/duży/zerowy plangę
|
|||
Uszczelka
|
Standardowe pakowanie eksportu z upartości z zdobytą
|
|||
Dostawa
|
W ciągu 7-15 dni
|
|||
Regularne zamówienie
|
25 ton lub jeden pojemnik, dla mniejszej ilości, aby skontaktować się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje
|
|||
Wydajność
|
20000 ton miesięcznie
|
Wielokrotne zanurzone w gorąco ocynkowanym arkuszu stalowym (DX51D/DX52D/DX54D) jest wszechstronnym produktem metalurgicznym zaprojektowanym w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb w tworzeniu i odporności na korozję nowoczesnej produkcji. Dostępne w trzech klasach DX-DX51D (ogólny cel), DX52D (głęboki rysunek) i DX54D (wyjątkowo głęboki rysunek)-arkusz ten zawiera powłokę cynku na gorąco (Z60-Z275G) na podłożu stali o niskiej zawartości węglowej, salę oczyszczalności, siłę i ochronę rdzeni dla różnych zastosowań.
Wyprodukowany zgodnie ze standardami międzynarodowymi (ASTM A653, EN 10143), arkusz jest dostępny w grubościach od 0,3 mm do 3,0 mm i rozmiar do 3000 x 1500 mm, z wykończeniami powierzchniowymi wolnymi od plang. Proces zanurzeniowy zapewnia jednolitą powłokę, która ściśle przylega do stali, zapewniając długotrwałą ochronę zarówno w środowisku wewnętrznym, jak i zewnętrznym.
Gatunki dla każdej produkcji potrzeb :
DX51D (ogólny cel) : Nadaje się do prostego zginania i cięcia (promień gięcia: grubość 2x), idealny do wsporników, półek i oznakowania (np. Metalowe odcinki ikea metalowe jednostki).
DX52D (głęboki rysunek) : Wyższa plastyczność (wydłużenie: ≥26%) do umiarkowanego tłoczenia, stosowanego w panelach urządzeń (np. Drzwi lodówki LG) i motoryzacyjnych części wewnętrznych (np. Wsporniki deski rozdzielczej Forda).
DX54D (wyjątkowo głęboki rysunek) : Maksymalna formalność (wydłużenie: ≥34%) dla złożonych kształtów, takich jak zbiorniki paliwa (np. Zakładki akumulatorów Tesla) i panele drzwi pojazdów (np. Błoni samochodów BMW).
Konfigurowalna ochrona korozji :
Z60-Z120 : W przypadku środowisk wewnętrznych/suchych (np. Stojaki serwerów, obudowy elektryczne), oferując podstawową ochronę rdzy w cenach ekonomicznych.
Z180-Z275 : W przypadku środowisk zewnętrznych/wilgotnych (np. Dachowe, pojemniki morskie), z Z275 zapewniającym 2x dłuższy okres życia niż Z180 w strefach przybrzeżnych (np. Budynki przemysłowe w Singapurze).
Opcje wykończenia powierzchni :
Powierzchnia spanglerowana : naturalny krystaliczny wzór dla zwiększonej odporności na korozję w odsłoniętych zastosowaniach (np. Dachy kontenera wysyłki, zbiorniki magazynowe na zewnątrz).
Powierzchnia bez spustosze : gładkie wykończenie do malowania, powłoki proszkowej lub użycia dekoracyjnego, osiągając jednolity wygląd w widocznych zastosowaniach (np. Wyświetlacze sklepu detalicznego, okładziny architektoniczne).
Precyzyjna inżynieria :
Tolerancja na szczelność szczeliny (+/- 0,02 mm) i kontrola płciarstwa (≤5 mm/m) zapewniają stałą wydajność w zautomatyzowanych liniach wytwarzania (np. Robotyczne komórki stemplacyjne).
Uwarunkowanie krawędzi (deburowane i zaokrąglone) zmniejsza ryzyko uszkodzenia powłoki podczas obsługi, poprawy bezpieczeństwa i wydajności procesu.
Ogólne wytwarzanie : tworzy wsporniki, stojaki i roztwory pamięci z DX51D, łącząc łatwe cięcie/zginanie z podstawową ochroną rdzy do użytku wewnętrznego (np. Półki magazynowe Amazon).
Produkcja urządzeń : wykorzystuje DX52D do stemplowania drzwi lodówki, bębnów pralki i obudowa klimatyzatora, wymagające umiarkowanej formy i gładkości powierzchni (np. Produkcja urządzeń Whirlpool).
Przemysł motoryzacyjny : zatrudnia DX54D do głębokiego rysunku paneli nadwozia, błotników i kaptur, z powłoką Z180 ochroną przed szczątkami i wilgocią (np. Toyota Car Productioning).
Budowa i dachy : wykorzystuje arkusze powlekane Z275 do zastosowań na zewnątrz, takie jak pokryte pokrycie dachowe (np. Australijskie szopy rolnicze), okładziny i wsporniki strukturalne w regionach o wysokiej głowie (np. Domy mieszkalne Florydy).
P: Jak określić odpowiednią ocenę DX dla mojego procesu stemplowania?
Odp.: Użyj DX51D do prostych zakrętów (np. Kąty 90 °), DX52D dla umiarkowanych krzywych i DX54D do złożonych kształtów z ostrymi promieniami (np. Składniki sferyczne).
P: Czy arkusze można używać w środowiskach o wysokiej temperaturze do 300 ° C?
Odp.: Powłoki cynkowe są stabilne do 200 ° C; Dla 200-300 ° C rozważ galvalume (AZ100) lub alternatywy ze stali nierdzewnej, aby zapobiec utlenianiu cynku.
P: Jaka jest różnica między 'hot-rolled ' i 'collowed arkusze ocynkowane przez zimno?
Odp.: Arkusze zrolowane na gorąco (większa powierzchnia) są bardziej opłacalne dla grubych wskaźników i zastosowania strukturalnego; Zimnkowane (gładka powierzchnia) są idealne do precyzyjnego tłoczenia i zastosowań estetycznych.
P: Czy te arkusze wymagają podkładu przed powłoką proszku?
Odp.: Zalecany jest podkład bogaty w cynk w celu optymalnej przyczepności, szczególnie na powierzchniach spanglowanych; Zwiększa to odporność na korozję krawędzi ciętych i otworów złącza.
Stopień
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|||
Grubość
|
0,12-3,5 mm
|
|||
Szerokość
|
Jako żądanie klienta
|
|||
Blaszka
|
Regularny/mini/duży/zerowy plangę
|
|||
Powłoka cynku
|
30 ~ 275 g/m2
|
|||
Twardość
|
Soft Hard (HRB60), średnia twarda (HRB60-85), pełna twarda (HRB85-95
|
|||
Długość
|
Regularny/mini/duży/zerowy plangę
|
|||
Uszczelka
|
Standardowe pakowanie eksportu z upartości z zdobytą
|
|||
Dostawa
|
W ciągu 7-15 dni
|
|||
Regularne zamówienie
|
25 ton lub jeden pojemnik, dla mniejszej ilości, aby skontaktować się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje
|
|||
Wydajność
|
20000 ton miesięcznie
|
Wielokrotne zanurzone w gorąco ocynkowanym arkuszu stalowym (DX51D/DX52D/DX54D) jest wszechstronnym produktem metalurgicznym zaprojektowanym w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb w tworzeniu i odporności na korozję nowoczesnej produkcji. Dostępne w trzech klasach DX-DX51D (ogólny cel), DX52D (głęboki rysunek) i DX54D (wyjątkowo głęboki rysunek)-arkusz ten zawiera powłokę cynku na gorąco (Z60-Z275G) na podłożu stali o niskiej zawartości węglowej, salę oczyszczalności, siłę i ochronę rdzeni dla różnych zastosowań.
Wyprodukowany zgodnie ze standardami międzynarodowymi (ASTM A653, EN 10143), arkusz jest dostępny w grubościach od 0,3 mm do 3,0 mm i rozmiar do 3000 x 1500 mm, z wykończeniami powierzchniowymi wolnymi od plang. Proces zanurzeniowy zapewnia jednolitą powłokę, która ściśle przylega do stali, zapewniając długotrwałą ochronę zarówno w środowisku wewnętrznym, jak i zewnętrznym.
Gatunki dla każdej produkcji potrzeb :
DX51D (ogólny cel) : Nadaje się do prostego zginania i cięcia (promień gięcia: grubość 2x), idealny do wsporników, półek i oznakowania (np. Metalowe odcinki ikea metalowe jednostki).
DX52D (głęboki rysunek) : Wyższa plastyczność (wydłużenie: ≥26%) do umiarkowanego tłoczenia, stosowanego w panelach urządzeń (np. Drzwi lodówki LG) i motoryzacyjnych części wewnętrznych (np. Wsporniki deski rozdzielczej Forda).
DX54D (wyjątkowo głęboki rysunek) : Maksymalna formalność (wydłużenie: ≥34%) dla złożonych kształtów, takich jak zbiorniki paliwa (np. Zakładki akumulatorów Tesla) i panele drzwi pojazdów (np. Błoni samochodów BMW).
Konfigurowalna ochrona korozji :
Z60-Z120 : W przypadku środowisk wewnętrznych/suchych (np. Stojaki serwerów, obudowy elektryczne), oferując podstawową ochronę rdzy w cenach ekonomicznych.
Z180-Z275 : W przypadku środowisk zewnętrznych/wilgotnych (np. Dachowe, pojemniki morskie), z Z275 zapewniającym 2x dłuższy okres życia niż Z180 w strefach przybrzeżnych (np. Budynki przemysłowe w Singapurze).
Opcje wykończenia powierzchni :
Powierzchnia spanglerowana : naturalny krystaliczny wzór dla zwiększonej odporności na korozję w odsłoniętych zastosowaniach (np. Dachy kontenera wysyłki, zbiorniki magazynowe na zewnątrz).
Powierzchnia bez spustosze : gładkie wykończenie do malowania, powłoki proszkowej lub użycia dekoracyjnego, osiągając jednolity wygląd w widocznych zastosowaniach (np. Wyświetlacze sklepu detalicznego, okładziny architektoniczne).
Precyzyjna inżynieria :
Tolerancja na szczelność szczeliny (+/- 0,02 mm) i kontrola płciarstwa (≤5 mm/m) zapewniają stałą wydajność w zautomatyzowanych liniach wytwarzania (np. Robotyczne komórki stemplacyjne).
Uwarunkowanie krawędzi (deburowane i zaokrąglone) zmniejsza ryzyko uszkodzenia powłoki podczas obsługi, poprawy bezpieczeństwa i wydajności procesu.
Ogólne wytwarzanie : tworzy wsporniki, stojaki i roztwory pamięci z DX51D, łącząc łatwe cięcie/zginanie z podstawową ochroną rdzy do użytku wewnętrznego (np. Półki magazynowe Amazon).
Produkcja urządzeń : wykorzystuje DX52D do stemplowania drzwi lodówki, bębnów pralki i obudowa klimatyzatora, wymagające umiarkowanej formy i gładkości powierzchni (np. Produkcja urządzeń Whirlpool).
Przemysł motoryzacyjny : zatrudnia DX54D do głębokiego rysunku paneli nadwozia, błotników i kaptur, z powłoką Z180 ochroną przed szczątkami i wilgocią (np. Toyota Car Productioning).
Budowa i dachy : wykorzystuje arkusze powlekane Z275 do zastosowań na zewnątrz, takie jak pokryte pokrycie dachowe (np. Australijskie szopy rolnicze), okładziny i wsporniki strukturalne w regionach o wysokiej głowie (np. Domy mieszkalne Florydy).
P: Jak określić odpowiednią ocenę DX dla mojego procesu stemplowania?
Odp.: Użyj DX51D do prostych zakrętów (np. Kąty 90 °), DX52D dla umiarkowanych krzywych i DX54D do złożonych kształtów z ostrymi promieniami (np. Składniki sferyczne).
P: Czy arkusze można używać w środowiskach o wysokiej temperaturze do 300 ° C?
Odp.: Powłoki cynkowe są stabilne do 200 ° C; Dla 200-300 ° C rozważ galvalume (AZ100) lub alternatywy ze stali nierdzewnej, aby zapobiec utlenianiu cynku.
P: Jaka jest różnica między 'hot-rolled ' i 'collowed arkusze ocynkowane przez zimno?
Odp.: Arkusze zrolowane na gorąco (większa powierzchnia) są bardziej opłacalne dla grubych wskaźników i zastosowania strukturalnego; Zimnkowane (gładka powierzchnia) są idealne do precyzyjnego tłoczenia i zastosowań estetycznych.
P: Czy te arkusze wymagają podkładu przed powłoką proszku?
Odp.: Zalecany jest podkład bogaty w cynk w celu optymalnej przyczepności, szczególnie na powierzchniach spanglowanych; Zwiększa to odporność na korozję krawędzi ciętych i otworów złącza.