| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
|
Ocjena
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|||
|
Debljina
|
0,12-3,5 mm
|
|||
|
Širina
|
Po zahtevu kupca
|
|||
|
Spangle
|
regularni/mini/veliki/nulti sjaj
|
|||
|
Cink premaz
|
30~275G/M2
|
|||
|
Tvrdoća
|
Meka tvrda (HRB60), srednje tvrda (HRB60-85), potpuno tvrda (HRB85-95
|
|||
|
Dužina
|
regularni/mini/veliki/nulti sjaj
|
|||
|
Pakovanje
|
Standardno izvozno pakovanje za plovidbu
|
|||
|
Dostava
|
U roku od 7-15 dana
|
|||
|
Regular Order
|
25 tona ili jedan kontejner, za manje količine, kontaktirajte nas za detalje
|
|||
|
Produktivnost
|
20000 tona mesečno
|
|||
Višestruki vruće pocinčani čelični lim (DX51D/DX52D/DX54D) je svestrani metalurški proizvod dizajniran da zadovolji različite potrebe za oblikovanjem i otpornošću na koroziju moderne proizvodnje. Dostupan u tri DX razreda—DX51D (opća namjena), DX52D (duboko izvlačenje) i DX54D (ekstra-duboko izvlačenje)—ova ploča ima premaz cinka vrućim potapanjem (Z60-Z275g) na čeličnoj podlozi sa niskim udjelom ugljika, balansirajući duktilnost, čvrstoću i zaštitu od rđe.
Proizveden prema međunarodnim standardima (ASTM A653, EN 10143), lim je dostupan u debljinama od 0,3 mm do 3,0 mm i veličinama do 3000x1500 mm, sa završnom obradom površine bez sjaja ili sjaja. Proces vrućeg potapanja osigurava jednoliku prevlaku koja čvrsto prianja uz čelik, pružajući dugotrajnu zaštitu kako u zatvorenom tako iu vanjskom okruženju.
Ocjene za sve potrebe proizvodnje :
DX51D (Opća namjena) : Pogodan za jednostavno savijanje i rezanje (radijus savijanja: 2x debljina), idealan za nosače, police i natpise (npr. IKEA metalne police).
DX52D (duboko izvlačenje) : Veća duktilnost (izduženje: ≥26%) za umjereno štancanje, koristi se u panelima uređaja (npr. vrata frižidera LG) i dijelovima unutrašnjosti automobila (npr. nosači kontrolne ploče Ford).
DX54D (ekstra-duboko crtanje) : Maksimalna sposobnost oblikovanja (izduženje: ≥34%) za složene oblike kao što su rezervoari za gorivo (npr. kućišta Tesla baterija) i paneli vrata vozila (npr. karoserije BMW automobila).
Prilagodljiva zaštita od korozije :
Z60-Z120 : Za zatvorena/suva okruženja (npr. serverske police, električna kućišta), nudeći osnovnu zaštitu od hrđe po ekonomičnoj cijeni.
Z180-Z275 : Za vanjska/vlažna okruženja (npr. krovovi, morski kontejneri), pri čemu Z275 pruža 2x duži vijek trajanja od Z180 u obalnim zonama (npr. industrijske zgrade u Singapuru).
Opcije završne obrade :
Spangled Surface : Prirodni kristalni uzorak za poboljšanu otpornost na koroziju u izloženim aplikacijama (npr. krovovi kontejnera za transport, spremnici za skladištenje na otvorenom).
Površina bez sjaja : Glatka završna obrada za farbanje, premazivanje prahom ili dekorativnu upotrebu, postižući ujednačen izgled na vidljivim aplikacijama (npr. izlozi maloprodajnih objekata, arhitektonske obloge).
Precizno inženjerstvo :
Uska tolerancija debljine (+/-0,02 mm) i kontrola ravnosti (≤5 mm/m) osiguravaju dosljedne performanse u automatiziranim linijama za proizvodnju (npr. robotske ćelije za štancanje).
Kondicioniranje ivica (uklonjenih ivica i zaobljenih) smanjuje rizik od oštećenja premaza tokom rukovanja, poboljšavajući sigurnost i efikasnost procesa.
Opšta izrada : Formira nosače, police i rješenja za skladištenje sa DX51D, kombinujući lako sečenje/savijanje sa osnovnom zaštitom od hrđe za unutrašnju upotrebu (npr. police u Amazonu skladišta).
Proizvodnja aparata : Koristi DX52D za štancanje vrata frižidera, bubnjeva mašina za pranje veša i kućišta klima uređaja, što zahteva umereno oblikovanje i glatkoću površine (npr. proizvodnja Whirlpool uređaja).
Automobilska industrija : Koristi DX54D za duboko izvlačenje panela karoserije automobila, blatobrana i hauba, sa Z180 premazom koji štiti od krhotina i vlage sa puta (npr. proizvodnja automobila Toyota).
Konstrukcija i krovovi : Koristi Z275 obložene listove za vanjske primjene kao što su valoviti krovovi (npr. australske farme šupe), obloge i strukturni nosači u regijama s visokom vlažnošću (npr. stambene kuće na Floridi).
P: Kako da odredim pravu DX ocenu za moj proces štancanja?
O: Koristite DX51D za jednostavna savijanja (npr. uglovi od 90°), DX52D za umerene krivine i DX54D za složene oblike sa oštrim radijusima (npr. sferne komponente).
P: Mogu li se ovi listovi koristiti u okruženjima s visokim temperaturama do 300°C?
O: Cinkovi premazi su stabilni do 200°C; za 200-300°C, razmotrite alternativu od galvaluma (AZ100) ili nehrđajućeg čelika kako biste spriječili oksidaciju cinka.
P: Koja je razlika između 'vruće valjanih' i 'hladno valjanih' pocinkovanih limova?
O: Vruće valjani limovi (hrapavija površina) su isplativiji za deblje gabare i strukturnu upotrebu; hladno valjane (glatke površine) idealne su za precizno štancanje i estetske primjene.
P: Da li je ovim listovima potreban prajmer prije nanošenja praha?
O: Preporučuje se prajmer bogat cinkom za optimalno prianjanje, posebno na šljokicama; ovo povećava otpornost na koroziju za rezane ivice i rupe za pričvršćivanje.