|
Cijfer
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|
Dikte
|
0,12-3,5 mm
|
|
Breedte
|
Als verzoek van de klant
|
|
Lovertje
|
normaal/mini/groot/nul lovertje
|
|
Zink coating
|
30~275G/M2
|
|
Hardheid
|
Zacht hard (HRB60), middelhard (HRB60-85), volledig hard (HRB85-95)
|
|
Lengte
|
normaal/mini/groot/nul lovertje
|
|
Verpakking
|
Standaard zeewaardige exportverpakking
|
|
Levering
|
Binnen 7-15 dagen
|
|
Reguliere bestelling
|
25 ton of één container, voor minder hoeveelheid, neem contact met ons op voor meer informatie
|
|
Productiviteit
|
20000 ton per maand
|
Overzicht
De multigrade thermisch verzinkte staalplaat (DX51D/DX52D/DX54D) is een veelzijdig metallurgisch product dat is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende eisen op het gebied van vorm- en corrosieweerstand van moderne fabricage. Verkrijgbaar in drie DX-kwaliteiten – DX51D (algemeen gebruik), DX52D (dieptrekken) en DX54D (extra dieptrekken) – deze plaat is voorzien van een thermisch verzinken coating (Z60-Z275g) op een koolstofarm stalen substraat, waardoor ductiliteit, sterkte en roestbescherming voor diverse toepassingen in evenwicht zijn.
De plaat is vervaardigd volgens internationale normen (ASTM A653, EN 10143) en is verkrijgbaar in diktes van 0,3 mm tot 3,0 mm en afmetingen tot 3000x1500 mm, met of zonder lovertjes oppervlakafwerkingen. Het thermisch proces zorgt voor een uniforme coating die stevig aan het staal hecht en langdurige bescherming biedt, zowel binnen als buiten.
Functies
Kwaliteiten voor elke fabricagebehoefte :
DX51D (algemeen gebruik) : Geschikt voor eenvoudig buigen en snijden (buigradius: 2x dikte), ideaal voor beugels, planken en bewegwijzering (bijv. metalen IKEA rekken).
DX52D (dieptrekken) : hogere ductiliteit (rek: ≥26%) voor gemiddeld stempelen, gebruikt in apparaatpanelen (bijv. LG-koelkastdeuren) en auto-interieuronderdelen (bijv. Ford-dashboardbeugels).
DX54D (Extra-dieptrekken) : Maximale vervormbaarheid (rek: ≥34%) voor complexe vormen zoals brandstoftanks (bijv. Tesla-batterijbehuizingen) en deurpanelen van voertuigen (bijv. BMW-carrosserieën).
Aanpasbare corrosiebescherming :
Z60-Z120 : Voor binnen/droge omgevingen (bijv. serverracks, elektrische behuizingen), biedt basisbescherming tegen roest tegen voordelige prijzen.
Z180-Z275 : Voor buiten/vochtige omgevingen (bijv. dakbedekking, zeecontainers), waarbij Z275 een 2x langere levensduur biedt dan Z180 in kustgebieden (bijv. industriële gebouwen in Singapore).
Opties voor oppervlakteafwerking :
Spangled Surface : Natuurlijk kristallijn patroon voor verbeterde corrosieweerstand bij blootgestelde toepassingen (bijv. daken van zeecontainers, opslagtanks buiten).
Spangle-Free Surface : Gladde afwerking voor schilderen, poedercoaten of decoratief gebruik, waardoor een uniform uiterlijk wordt bereikt in zichtbare toepassingen (bijvoorbeeld displays in winkels, architecturale bekleding).
Precisietechniek :
Een nauwe diktetolerantie (+/-0,02 mm) en vlakheidscontrole (≤5 mm/m) zorgen voor consistente prestaties in geautomatiseerde productielijnen (bijv. gerobotiseerde stempelcellen).
Randconditionering (ontbraamd en afgerond) vermindert het risico op coatingschade tijdens het hanteren, waardoor de veiligheid en procesefficiëntie worden verbeterd.
Sollicitatie
Algemene fabricage : Vormt beugels, rekken en opslagoplossingen met DX51D, waarbij eenvoudig snijden/buigen wordt gecombineerd met elementaire roestbescherming voor gebruik binnenshuis (bijv. magazijnstellingen van Amazon).
Productie van apparaten : Gebruikt DX52D voor het stempelen van koelkastdeuren, trommels van wasmachines en behuizingen van airconditioners, waarbij een matige vervormbaarheid en gladheid van het oppervlak vereist zijn (bijvoorbeeld bij de productie van Whirlpool-apparaten).
Auto-industrie : Maakt gebruik van DX54D voor het dieptrekken van carrosseriepanelen, spatborden en motorkappen van auto's, met een Z180-coating die beschermt tegen wegresten en vocht (bijv. Toyota-autoproductie).
Constructie en dakbedekking : Maakt gebruik van Z275-gecoate platen voor buitentoepassingen zoals golfplaten dakbedekking (bijvoorbeeld schuurtjes van Australische boerderijen), bekleding en structurele steunen in gebieden met een hoge luchtvochtigheid (bijvoorbeeld woonhuizen in Florida).
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe bepaal ik de juiste DX-kwaliteit voor mijn stempelproces?
A: Gebruik de DX51D voor eenvoudige bochten (bijvoorbeeld hoeken van 90°), de DX52D voor gematigde bochten en de DX54D voor complexe vormen met scherpe radiussen (bijvoorbeeld sferische componenten).
Vraag: Kunnen deze platen worden gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen tot 300°C?
A: Zinkcoatings zijn stabiel tot 200°C; overweeg voor 200-300°C galvalume (AZ100) of roestvrijstalen alternatieven om zinkoxidatie te voorkomen.
Vraag: Wat is het verschil tussen 'warmgewalste' en 'koudgewalste' gegalvaniseerde platen?
A: Warmgewalste platen (ruw oppervlak) zijn kosteneffectiever voor dikke platen en structureel gebruik; koudgewalst (glad oppervlak) zijn ideaal voor precisiestansen en esthetische toepassingen.
Vraag: Hebben deze platen een primer nodig voordat ze kunnen worden gepoedercoat??
A: Voor een optimale hechting wordt een zinkrijke primer aanbevolen, vooral op gelakte ondergronden; dit verbetert de corrosieweerstand van snijranden en bevestigingsgaten.
