|
Оцена
|
СГЦЦ/ДЦ51Д/ДКС51Д/ДКС52Д/СГСС/СГЦД1/СГЦД2/СГЦД3
|
|
Дебљина
|
0,12-3,5 мм
|
|
Ширина
|
Као захтев купца
|
|
Спангле
|
обичан/мини/велики/нула сјај
|
|
Цинк премаз
|
30~275Г/М2
|
|
Тврдоћа
|
Мека тврда (ХРБ60), средње тврда (ХРБ60-85), потпуно тврда (ХРБ85-95
|
|
Дужина
|
обичан/мини/велики/нула сјај
|
|
Паковање
|
Стандардно паковање за извоз
|
|
Достава
|
У року од 7-15 дана
|
|
Регулар Ордер
|
25 тона или један контејнер, за мање количине, да нас контактирате за детаље
|
|
Продуктивност
|
20000 тона месечно
|
Преглед
Вишеструки вруће поцинковани челични лим (ДКС51Д/ДКС52Д/ДКС54Д) је свестрани металуршки производ дизајниран да задовољи различите потребе за обликовањем и отпорношћу на корозију модерне производње. Доступан у три ДКС разреда—ДКС51Д (општа намена), ДКС52Д (дубоко извлачење) и ДКС54Д (екстра-дубоко извлачење)—ова плоча има премаз од цинка врућим потапањем (З60-З275г) на челичној подлози са ниским садржајем угљеника, балансирајући дуктилност, чврстоћу за различите примене и руковање.
Произведен према међународним стандардима (АСТМ А653, ЕН 10143), лим је доступан у дебљинама од 0,3 мм до 3,0 мм и величинама до 3000к1500 мм, са завршним обрадама површине без сјаја. Процес врућег потапања осигурава уједначену превлаку која чврсто приања на челик, пружајући дуготрајну заштиту како у затвореном тако иу спољашњем окружењу.
Карактеристике
Оцене за све потребе израде :
ДКС51Д (општа намена) : Погодан за једноставно савијање и сечење (полупречник савијања: 2к дебљина), идеалан за носаче, полице и натписе (нпр. ИКЕА металне полице).
ДКС52Д (дубоко извлачење) : Већа дуктилност (издужење: ≥26%) за умерено штанцање, користи се у панелима уређаја (нпр. ЛГ врата фрижидера) и деловима унутрашњости аутомобила (нпр. носачи контролне табле Форд).
ДКС54Д (екстра-дубоко цртање) : Максимална способност обликовања (издужење: ≥34%) за сложене облике као што су резервоари за гориво (нпр. кућишта Тесла батерија) и панели врата возила (нпр. каросерије БМВ аутомобила).
Прилагодљива заштита од корозије :
З60-З120 : За унутрашње/суво окружење (нпр. серверске полице, електрична кућишта), нудећи основну заштиту од рђе по економичној цени.
З180-З275 : За спољашња/влажна окружења (нпр. кровови, морски контејнери), при чему З275 обезбеђује 2к дужи век од З180 у обалним зонама (нпр. индустријске зграде у Сингапуру).
Опције завршне обраде :
Шиљаста површина : Природни кристални узорак за побољшану отпорност на корозију у изложеним апликацијама (нпр. кровови контејнера за транспорт, резервоари за складиштење на отвореном).
Површина без сјаја : Глатка завршна обрада за фарбање, прашкасто премазивање или декоративну употребу, постижући уједначен изглед на видљивим апликацијама (нпр. излози малопродајних објеката, архитектонске облоге).
Прецизно инжењерство :
Уска толеранција дебљине (+/-0,02 мм) и контрола равности (≤5 мм/м) обезбеђују доследне перформансе у аутоматизованим линијама за производњу (нпр. роботске ћелије за штанцање).
Кондиционирање ивица (уклоњених ивица и заобљених) смањује ризик од оштећења премаза током руковања, побољшавајући сигурност и ефикасност процеса.
Апликација
Општа израда : Формира носаче, полице и решења за складиштење са ДКС51Д, комбинујући лако сечење/савијање са основном заштитом од рђе за унутрашњу употребу (нпр. полице у Амазону складишта).
Производња апарата : Користи ДКС52Д за штанцање врата фрижидера, бубњева машине за прање веша и кућишта клима уређаја, што захтева умерену формабилност и глаткоћу површине (нпр. производња Вхирлпоол уређаја).
Аутомобилска индустрија : Користи ДКС54Д за дубоко извлачење панела каросерије аутомобила, блатобрана и хауба, са З180 премазом који штити од крхотина и влаге са пута (нпр. Тоиотина производња аутомобила).
Конструкција и кровови : Користи лимове обложене З275 за спољне примене као што су валовити кровови (нпр. аустралијске фарме шупе), облоге и структурни носачи у регионима са високом влажношћу (нпр. стамбене куће на Флориди).
ФАК
П: Како да одредим праву ДКС оцену за мој процес штанцања?
О: Користите ДКС51Д за једноставне кривине (нпр. углови од 90°), ДКС52Д за умерене кривине и ДКС54Д за сложене облике са оштрим радијусима (нпр. сферне компоненте).
П: Да ли се ови листови могу користити у окружењима са високим температурама до 300°Ц?
О: Цинкови премази су стабилни до 200°Ц; за 200-300°Ц, размотрите алтернативу од галвалума (АЗ100) или од нерђајућег челика да бисте спречили оксидацију цинка.
П: Која је разлика између 'вруће ваљаних' и 'хладно ваљаних' поцинкованих лимова?
О: Вруће ваљани лимови (грубља површина) су исплативији за дебље мераче и структурну употребу; хладно ваљани (глатка површина) су идеални за прецизно штанцање и естетске примене.
П: Да ли је овим листовима потребан прајмер пре наношења праха?
О: Препоручује се прајмер богат цинком за оптималну адхезију, посебно на шљокицама; ово повећава отпорност на корозију за сечене ивице и рупе за причвршћивање.
