|
Grad
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|
Tykkelse
|
0,12-3,5 mm
|
|
Bredde
|
Som kundens ønske
|
|
Spangle
|
almindelig/mini/stor/nul spangle
|
|
Zink belægning
|
30~275G/M2
|
|
Hårdhed
|
Blød hård (HRB60), medium hård (HRB60-85), fuld hård (HRB85-95
|
|
Længde
|
almindelig/mini/stor/nul spangle
|
|
Pakning
|
Standard sødygtig eksportpakning
|
|
Levering
|
Inden for 7-15 dage
|
|
Almindelig bestilling
|
25 tons eller en container, for mindre mængde, for at kontakte os for detaljer
|
|
Produktivitet
|
20.000 tons om måneden
|
Oversigt
Multi-Grade varmgalvaniseret stålplade (DX51D/DX52D/DX54D) er et alsidigt metallurgisk produkt designet til at imødekomme de forskellige behov for formgivning og korrosionsbestandighed i moderne fremstilling. Tilgængelig i tre DX-kvaliteter - DX51D (generelt formål), DX52D (dybtrækning) og DX54D (ekstra dyb tegning) - dette ark har en varmzinkbelægning (Z60-Z275g) på et kulstoffattigt stålsubstrat, der afbalancerer duktilitet, styrke og rustbeskyttelse til forskellige anvendelser.
Fremstillet efter internationale standarder (ASTM A653, EN 10143), fås pladen i tykkelser fra 0,3 mm til 3,0 mm og størrelser op til 3000x1500 mm, med spangle- eller spangle-fri overfladefinish. Hot-dip-processen sikrer en ensartet belægning, der klæber tæt til stålet, hvilket giver langvarig beskyttelse i både indendørs og udendørs miljøer.
Funktioner
Karakterer for ethvert fremstillingsbehov :
DX51D (generelt formål) : Velegnet til enkel bukning og skæring (bøjningsradius: 2x tykkelse), ideel til beslag, hylder og skilte (f.eks. IKEA metalreoler).
DX52D (Deep Drawing) : Højere duktilitet (forlængelse: ≥26%) til moderat stempling, brugt i apparatpaneler (f.eks. LG køleskabsdøre) og indvendige dele til biler (f.eks. Fords instrumentbrætbeslag).
DX54D (Extra-Deep Drawing) : Maksimal formbarhed (forlængelse: ≥34%) for komplekse former som brændstoftanke (f.eks. Tesla batterikabinetter) og dørpaneler til køretøjer (f.eks. BMW bilkarosserier).
Tilpasset korrosionsbeskyttelse :
Z60-Z120 : Til indendørs/tørre miljøer (f.eks. serverracks, elektriske kabinetter), der tilbyder grundlæggende rustbeskyttelse til økonomiske priser.
Z180-Z275 : Til udendørs/fugtige miljøer (f.eks. tagdækning, marinecontainere), med Z275, der giver 2x længere levetid end Z180 i kystzoner (f.eks. industribygninger i Singapore).
Muligheder for overfladefinish :
Spangled overflade : Naturligt krystallinsk mønster for forbedret korrosionsbestandighed i udsatte applikationer (f.eks. transportcontainertage, udendørs lagertanke).
Spangle-fri overflade : Glat finish til maling, pulverlakering eller dekorativ brug, der opnår et ensartet udseende i synlige applikationer (f.eks. butiksudstillinger, arkitektonisk beklædning).
Præcisionsteknik :
Snæver tykkelsestolerance (+/-0,02 mm) og planhedskontrol (≤5 mm/m) sikrer ensartet ydeevne i automatiserede fremstillingslinjer (f.eks. robotprægeceller).
Kantbehandling (afgratet og afrundet) reducerer risikoen for belægningsskader under håndtering, hvilket forbedrer sikkerheden og proceseffektiviteten.
Anvendelse
Generel fremstilling : Danner beslag, stativer og opbevaringsløsninger med DX51D, der kombinerer let skæring/bukning med grundlæggende rustbeskyttelse til indendørs brug (f.eks. Amazon lagerreoler).
Apparatfremstilling : Anvender DX52D til stempling af køleskabsdøre, vaskemaskiners tromler og klimaanlæg, hvilket kræver moderat formbarhed og overfladeglathed (f.eks. produktion af Whirlpool-apparater).
Bilindustrien : Anvender DX54D til dybttrækning af karrosseripaneler, skærme og motorhjelme til biler med Z180-belægning, der beskytter mod vejaffald og fugt (f.eks. Toyota-bilfremstilling).
Konstruktion og tagdækning : Anvender Z275-belagte plader til udendørs anvendelser som bølgepaptag (f.eks. australske gårdskure), beklædning og strukturelle understøtninger i områder med høj luftfugtighed (f.eks. Florida-beboer).
FAQ
Q: Hvordan bestemmer jeg den rigtige DX-kvalitet til min stemplingsproces?
A: Brug DX51D til simple bøjninger (f.eks. 90° vinkler), DX52D til moderate kurver og DX54D til komplekse former med skarpe radier (f.eks. sfæriske komponenter).
Q: Kan disse plader bruges i højtemperaturmiljøer op til 300°C?
A: Zinkbelægninger er stabile op til 200°C; ved 200-300°C, overvej alternativer med galvalume (AZ100) eller rustfrit stål for at forhindre zinkoxidation.
Q: Hvad er forskellen mellem 'varmvalsede' og 'koldvalsede' galvaniserede plader?
A: Varmvalsede plader (ru overflade) er mere omkostningseffektive til tykke målere og strukturel brug; koldvalsede (glat overflade) er ideelle til præcisionsstempling og æstetiske applikationer.
Sp: Kræver disse plader en primer før pulverlakering?
A: En zinkrig primer anbefales for optimal vedhæftning, især på spanglede overflader; dette forbedrer korrosionsbestandigheden for afskårne kanter og fastgørelseshuller.
