|
Stupeň
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|
Tloušťka
|
0,12-3,5 mm
|
|
Šířka
|
Podle požadavku zákazníka
|
|
Cetka
|
pravidelný/mini/velký/nulový flitr
|
|
Zinkový povlak
|
30~275G/M2
|
|
Tvrdost
|
Měkká tvrdá (HRB60), středně tvrdá (HRB60-85), plná tvrdá (HRB85-95
|
|
Délka
|
pravidelný/mini/velký/nulový flitr
|
|
Balení
|
Standardní exportní balení pro plavbu
|
|
Dodání
|
Do 7-15 dnů
|
|
Běžná objednávka
|
25 tun nebo jeden kontejner, pro menší množství, kontaktujte nás pro podrobnosti
|
|
Produktivita
|
20 000 tun za měsíc
|
Přehled
Vícestupňový žárově pozinkovaný ocelový plech (DX51D/DX52D/DX54D) je všestranný metalurgický produkt navržený tak, aby splňoval různé potřeby moderní výroby v oblasti tváření a odolnosti proti korozi. Tento plech je k dispozici ve třech jakostech DX – DX51D (pro všeobecné použití), DX52D (hluboké tažení) a DX54D (extra hluboké tažení) – tento plech je opatřen žárovým zinkovým povlakem (Z60-Z275g) na substrátu z nízkouhlíkové oceli, který vyrovnává tažnost, pevnost a ochranu proti korozi pro různé aplikace.
Plech vyrobený podle mezinárodních norem (ASTM A653, EN 10143) je k dispozici v tloušťkách od 0,3 mm do 3,0 mm a velikostech až do 3000 x 1500 mm, s povrchovou úpravou bez třpytek nebo bez třpytek. Proces žárového ponoru zajišťuje rovnoměrný povlak, který pevně přilne k oceli a poskytuje dlouhodobou ochranu ve vnitřním i venkovním prostředí.
Vlastnosti
Třídy pro každou potřebu výroby :
DX51D (General Purpose) : Vhodné pro jednoduché ohýbání a řezání (poloměr ohybu: 2x tloušťka), ideální pro držáky, police a značení (např. kovové regály IKEA).
DX52D (Hluboké tažení) : Vyšší tažnost (prodloužení: ≥26 %) pro mírné lisování, používané v panelech spotřebičů (např. dveře ledniček LG) a automobilových interiérových dílech (např. držáky palubní desky Ford).
DX54D (Extra-Deep Drawing) : Maximální tvarovatelnost (prodloužení: ≥34 %) pro složité tvary, jako jsou palivové nádrže (např. kryty baterií Tesla) a panely dveří vozidel (např. karoserie vozů BMW).
Přizpůsobitelná ochrana proti korozi :
Z60-Z120 : Pro vnitřní/suchá prostředí (např. serverové stojany, elektrické skříně), nabízí základní ochranu proti korozi za ekonomické ceny.
Z180-Z275 : Pro venkovní/vlhká prostředí (např. zastřešení, námořní kontejnery), přičemž Z275 poskytuje 2x delší životnost než Z180 v pobřežních zónách (např. singapurské průmyslové budovy).
Možnosti povrchové úpravy :
Spangled Surface : Přírodní krystalický vzor pro zvýšenou odolnost proti korozi v exponovaných aplikacích (např. střechy přepravních kontejnerů, venkovní skladovací nádrže).
Povrch bez skvrn : Hladký povrch pro lakování, práškové lakování nebo dekorativní použití, dosahující jednotného vzhledu ve viditelných aplikacích (např. výkladní skříně, architektonické obklady).
Přesné strojírenství :
Přísná tolerance tloušťky (+/-0,02 mm) a kontrola rovinnosti (≤5 mm/m) zajišťují konzistentní výkon v automatizovaných výrobních linkách (např. robotické lisovací buňky).
Úprava hran (odjehlovaná a zaoblená) snižuje riziko poškození povlaku během manipulace, zlepšuje bezpečnost a efektivitu procesu.
Aplikace
Obecná výroba : Formuje držáky, regály a úložná řešení s DX51D, kombinující snadné řezání/ohýbání se základní ochranou proti korozi pro vnitřní použití (např. skladové regály Amazon).
Výroba spotřebičů : Používá DX52D pro lisování dveří lednic, bubnů praček a plášťů klimatizací, které vyžadují střední tvarovatelnost a hladkost povrchu (např. výroba spotřebičů Whirlpool).
Automobilový průmysl : Používá DX54D pro hluboké tažení automobilových karoserií, blatníků a kapot s povlakem Z180, který chrání před nečistotami a vlhkostí ze silnice (např. výroba automobilů Toyota).
Konstrukce a střešní krytiny : Využívá plechy s povrchovou úpravou Z275 pro venkovní aplikace, jako jsou vlnité střechy (např. australské farmářské kůlny), opláštění a nosné konstrukce v oblastech s vysokou vlhkostí (např. obytné domy na Floridě).
FAQ
Otázka: Jak určím správnou třídu DX pro můj proces ražení?
Odpověď: Používejte DX51D pro jednoduché ohyby (např. úhly 90°), DX52D pro mírné křivky a DX54D pro složité tvary s ostrými poloměry (např. kulové komponenty).
Otázka: Lze tyto desky použít v prostředí s vysokou teplotou až do 300 °C?
A: Zinkové povlaky jsou stabilní až do 200 °C; pro 200-300°C zvažte alternativy galvalu (AZ100) nebo nerezové oceli, abyste zabránili oxidaci zinku.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi 'válcovanými za tepla' a 'za studena válcovanými' pozinkovanými plechy?
A: Plechy válcované za tepla (hrubší povrch) jsou cenově výhodnější pro tlusté tloušťky a konstrukční použití; válcované za studena (hladký povrch) jsou ideální pro přesné lisování a estetické aplikace.
Otázka: Vyžadují tyto desky základní nátěr před práškovým lakováním??
Odpověď: Pro optimální přilnavost se doporučuje základní nátěr bohatý na zinek, zejména na třpytivé povrchy; to zvyšuje odolnost řezných hran a otvorů pro spojovací prvky proti korozi.
