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등급
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SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
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두께
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0.12-3.5mm
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너비
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고객의 요청에 따라
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스팽글
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레귤러/미니/빅/제로 스팽글
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아연 코팅
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30~275G/M2
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경도
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소프트 하드(HRB60), 미디엄 하드(HRB60-85), 완전 하드(HRB85-95)
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길이
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레귤러/미니/빅/제로 스팽글
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포장
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표준 항해에 적합한 수출 포장
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배달
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7-15일 이내
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일반주문
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25톤 또는 1개의 컨테이너(더 적은 양의 경우) 자세한 내용은 당사에 문의하세요.
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생산력
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달 당 20000 톤
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다등급 용융 아연도금 강판(DX51D/DX52D/DX54D)은 현대 제조의 다양한 성형 및 내식성 요구를 충족하도록 설계된 다용도 야금 제품입니다. DX51D(범용), DX52D(딥 드로잉), DX54D(초심 드로잉)의 세 가지 DX 등급으로 제공되는 이 시트는 저탄소강 모재에 용융 아연 코팅(Z60-Z275g)을 적용하여 다양한 응용 분야에서 연성, 강도 및 방청의 균형을 유지합니다.
국제 표준(ASTM A653, EN 10143)에 따라 제조된 이 시트는 0.3mm~3.0mm의 두께와 최대 3000x1500mm의 크기로 제공되며, 스팽글 또는 스팽글이 없는 표면 마감 처리가 되어 있습니다. 용융 공정은 강철에 단단히 접착되는 균일한 코팅을 보장하여 실내 및 실외 환경 모두에서 오래 지속되는 보호 기능을 제공합니다.
모든 제작 요구에 맞는 등급 :
DX51D(범용) : 간단한 굽힘 및 절단에 적합합니다(굽힘 반경: 2x 두께). 브래킷, 선반, 간판(예: IKEA 금속 선반 유닛)에 적합합니다.
DX52D (Deep Drawing) : 연신율 ≥26%로 적당한 스탬핑이 가능하며, 가전제품 패널(예: LG 냉장고 도어) 및 자동차 내장 부품(예: 포드 대시보드 브래킷)에 사용됩니다.
DX54D (Extra-Deep Drawing) : 연료 탱크(예: Tesla 배터리 인클로저) 및 차량 도어 패널(예: BMW 차체)과 같은 복잡한 형상에 대한 최대 성형성(연신율: ≥34%).
맞춤형 부식 방지 :
Z60-Z120 : 실내/건조한 환경(예: 서버 랙, 전기 인클로저)용으로 경제적인 가격으로 기본적인 녹 방지 기능을 제공합니다.
Z180-Z275 : 실외/다습한 환경(예: 지붕, 해양 컨테이너)용, Z275는 해안 지역(예: 싱가포르 산업 건물)에서 Z180보다 2배 더 긴 수명을 제공합니다.
표면 마감 옵션 :
스팽글 표면 : 노출된 용도(예: 선적 컨테이너 지붕, 실외 저장 탱크)에서 내부식성을 강화하기 위한 천연 결정질 패턴입니다.
반짝이는 부분이 없는 표면 : 페인팅, 분체 코팅 또는 장식용으로 매끄러운 마감 처리를 하여 눈에 보이는 용도(예: 소매점 디스플레이, 건축 클래딩)에서 균일한 외관을 구현합니다.
정밀엔지니어링 :
엄격한 두께 공차(+/-0.02mm)와 평탄도 제어(≤5mm/m)는 자동화된 제조 라인(예: 로봇 스탬핑 셀)에서 일관된 성능을 보장합니다.
가장자리 컨디셔닝(디버링 및 둥글게 처리)은 취급 중 코팅 손상 위험을 줄여 안전성과 공정 효율성을 향상시킵니다.
일반 제작 : DX51D를 사용하여 브래킷, 랙 및 보관 솔루션을 형성하며 손쉬운 절단/구부림과 실내 사용을 위한 기본적인 녹 방지 기능(예: Amazon 창고 선반)을 결합합니다.
가전제품 제조 : 적당한 성형성과 표면 평활성이 요구되는 냉장고 도어, 세탁기 드럼, 에어컨 케이싱의 스탬핑에 DX52D를 사용합니다(예: 월풀 가전제품 생산).
자동차 산업 : 자동차 차체 패널, 펜더 및 후드의 딥 드로잉에 DX54D를 사용하고 Z180 코팅으로 도로 잔해 및 습기로부터 보호합니다(예: Toyota 자동차 제조).
건축 및 지붕 : 골판지 지붕(예: 호주 농장 창고), 클래딩 및 습도가 높은 지역(예: 플로리다 주거용 주택)의 구조 지지대와 같은 실외 응용 분야에 Z275 코팅 시트를 활용합니다.
Q: 스탬핑 공정에 적합한 DX 등급을 어떻게 결정합니까??
A: 간단한 굽힘(예: 90° 각도)에는 DX51D를 사용하고, 적당한 곡선에는 DX52D를, 날카로운 반경이 있는 복잡한 모양(예: 구형 구성 요소)에는 DX54D를 사용하세요.
Q: 이 시트를 최대 300°C의 고온 환경에서 사용할 수 있나요??
A: 아연 코팅은 최대 200°C까지 안정적입니다. 200~300°C의 경우 아연 산화를 방지하기 위해 갈바륨(AZ100) 또는 스테인리스강 대체품을 고려하십시오.
Q: '열간 압연'과 '냉간 압연' 아연 도금 시트의 차이점은 무엇입니까??
A: 열간 압연 시트(표면이 더 거칠음)는 두꺼운 게이지 및 구조적 용도에 더 비용 효율적입니다. 냉간 압연(매끄러운 표면)은 정밀 스탬핑 및 미적 용도에 이상적입니다.
Q: 이 시트에는 분체 코팅 전에 프라이머가 필요합니까??
A: 최적의 접착력을 위해 특히 반짝이는 표면에 아연이 풍부한 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 절단 모서리와 패스너 구멍의 내식성을 향상시킵니다.