| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
|
Степен
|
SGCC/DC51D/DX51D/DX52D/SGSS/SGCD1/SGCD2/SGCD3
|
|||
|
Дебелина
|
0,12-3,5 мм
|
|||
|
ширина
|
По желание на клиента
|
|||
|
Спангъл
|
обикновен/мини/голям/нулев блясък
|
|||
|
Цинково покритие
|
30~275G/M2
|
|||
|
твърдост
|
Мек твърд (HRB60), средно твърд (HRB60-85), напълно твърд (HRB85-95)
|
|||
|
Дължина
|
обикновен/мини/голям/нулев блясък
|
|||
|
Опаковка
|
Стандартна годна за море опаковка за износ
|
|||
|
Доставка
|
В рамките на 7-15 дни
|
|||
|
Редовна поръчка
|
25 тона или един контейнер, за по-малко количество, за да се свържете с нас за подробности
|
|||
|
Производителност
|
20 000 тона на месец
|
|||
Многостепенната горещо поцинкована стоманена ламарина (DX51D/DX52D/DX54D) е универсален металургичен продукт, предназначен да отговори на разнообразните нужди от формоване и устойчивост на корозия на съвременното производство. Предлага се в три DX степени – DX51D (с общо предназначение), DX52D (дълбоко изтегляне) и DX54D (извънредно дълбоко изтегляне) – този лист разполага с горещо цинково покритие (Z60-Z275g) върху нисковъглеродна стоманена основа, балансираща пластичност, здравина и защита от ръжда за различни приложения.
Произведен в съответствие с международните стандарти (ASTM A653, EN 10143), листът се предлага в дебелини от 0,3 mm до 3,0 mm и размери до 3000x1500 mm, с повърхностни покрития без блясъци или без блясъци. Процесът на горещо потапяне осигурява равномерно покритие, което прилепва плътно към стоманата, осигурявайки дълготрайна защита както на закрито, така и на открито.
Оценки за всяка нужда от производство :
DX51D (Общо предназначение) : Подходящ за просто огъване и рязане (радиус на огъване: 2x дебелина), идеален за скоби, рафтове и табели (напр. метални рафтове на IKEA).
DX52D (Дълбоко изтегляне) : По-висока пластичност (удължение: ≥26%) за умерено щамповане, използвано в панели на уреди (напр. врати на хладилник LG) и интериорни части на автомобили (напр. скоби за табло на Ford).
DX54D (Изключително дълбоко изтегляне) : Максимална способност за формоване (удължение: ≥34%) за сложни форми като резервоари за гориво (напр. кутии за батерии на Tesla) и панели на вратите на превозни средства (напр. каросерии на автомобили BMW).
Персонализирана защита от корозия :
Z60-Z120 : За вътрешна/суха среда (напр. сървърни стелажи, електрически кутии), предлагащи основна защита срещу ръжда на икономични цени.
Z180-Z275 : За външна/влажна среда (напр. покриви, морски контейнери), като Z275 осигурява 2 пъти по-дълъг живот от Z180 в крайбрежни зони (напр. индустриални сгради в Сингапур).
Опции за повърхностно покритие :
Разпръсната повърхност : Естествен кристален модел за повишена устойчивост на корозия при открити приложения (напр. покриви на транспортни контейнери, резервоари за съхранение на открито).
Повърхност без искри : Гладко покритие за боядисване, прахово боядисване или декоративна употреба, постигайки еднакъв външен вид във видими приложения (напр. дисплеи в магазини, архитектурни облицовки).
Прецизно инженерство :
Тесният толеранс на дебелината (+/-0,02 mm) и контролът на плоскостта (≤5 mm/m) осигуряват постоянна производителност в автоматизирани производствени линии (напр. роботизирани клетки за щамповане).
Кондиционирането на ръбовете (почистени и заоблени) намалява риска от повреда на покритието по време на работа, подобрявайки безопасността и ефективността на процеса.
Обща изработка : Оформя скоби, стелажи и решения за съхранение с DX51D, комбинирайки лесно рязане/огъване с основна защита от ръжда за употреба на закрито (напр. рафтове в склад на Amazon).
Производство на уреди : Използва DX52D за щамповане на врати на хладилник, барабани на перални машини и корпуси на климатици, изискващи умерена форма и гладкост на повърхността (напр. производство на уреди Whirlpool).
Автомобилна индустрия : Използва DX54D за дълбоко изтегляне на автомобилни каросерийни панели, калници и капаци, с покритие Z180, предпазващо от пътни отломки и влага (напр. производство на автомобили Toyota).
Конструкция и покриви : Използва листове с покритие Z275 за приложения на открито като вълнообразни покриви (напр. австралийски фермерски навеси), облицовки и структурни опори в региони с висока влажност (напр. жилищни домове във Флорида).
Въпрос: Как да определя правилния DX клас за моя процес на щамповане?
A: Използвайте DX51D за прости завои (напр. ъгли от 90°), DX52D за умерени криви и DX54D за сложни форми с остри радиуси (напр. сферични компоненти).
В: Могат ли тези листове да се използват в среда с висока температура до 300°C?
A: Цинковите покрития са стабилни до 200°C; за 200-300°C, помислете за алтернативи от galvalume (AZ100) или неръждаема стомана, за да предотвратите окисляването на цинка.
В: Каква е разликата между 'горещо валцувани' и 'студено валцувани' поцинковани листове?
О: Горещо валцуваните листове (по-грапава повърхност) са по-рентабилни за дебели габарити и структурна употреба; студено валцувани (гладка повърхност) са идеални за прецизно щамповане и естетически приложения.
В: Тези листове изискват ли грунд преди прахово боядисване?
О: Препоръчва се грунд, богат на цинк, за оптимална адхезия, особено върху повърхности с петна; това повишава устойчивостта на корозия за изрязаните ръбове и отворите за крепежни елементи.