Ναι, μπορείτε με επιτυχία να επιστρώσετε γαλβανισμένο χάλυβα σε σκόνη για να δημιουργήσετε ένα στιβαρό 'σύστημα διπλής όψης' που προσφέρει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση. Ο συνδυασμός αυτών των δύο ξεχωριστών προστατευτικών στρωμάτων δημιουργεί ένα αισθητικό φινίρισμα ικανό να επιβιώσει σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.
Ωστόσο, μια πρόσφατα γαλβανισμένη επιφάνεια δεν είναι εγγενώς έτοιμη για βαφή πούδρας ακριβώς έξω από το λουτρό. Χωρίς αυστηρή φυσική και χημική προετοιμασία της επιφάνειας, η προστατευτική σας επίστρωση αναπόφευκτα θα υποφέρει από εξάτμιση αερίων, διάτρηση καρφίτσας και καταστροφική αποκόλληση. Δεν μπορείτε απλά να ψεκάσετε σκόνη πάνω από ψευδάργυρο και να περιμένετε να κολλήσει μακροπρόθεσμα.
Αυτός ο οδηγός αναλύει τη λογική της μηχανικής πίσω από τις επιστρώσεις διπλής όψης και τις κοινές παγίδες που πρέπει να αποφύγετε. Θα διερευνήσουμε τα αυστηρά πρωτόκολλα προετοιμασίας ASTM που απαιτούνται για ισχυρή πρόσφυση. Θα παρέχουμε επίσης κριτήρια αξιολόγησης για να σας βοηθήσουμε να προσδιορίσετε σωστά τα υλικά με βαφή πούδρας για το επόμενο αρχιτεκτονικό ή κατασκευαστικό σας έργο.
Βασικά Takeaways
Πολλαπλασιαστής 2,5x: Ο συνδυασμός βαφής πούδρας με γαλβανισμό εν θερμώ παρέχει συνεργική δράση, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του χάλυβα έως και 2,5 φορές μεγαλύτερη από κάθε επίστρωση μόνη της.
Η απειλή εξαγωγής αερίων: Η παγιδευμένη υγρασία και αέριο στο στρώμα ψευδαργύρου θα επεκταθούν κατά τη σκλήρυνση της σκόνης, προκαλώντας τρύπες καρφίτσας. Το υποχρεωτικό 'προ-ψήσιμο' είναι ο μόνος αξιόπιστος μετριασμός.
Το παράθυρο οξείδωσης: Ο ψευδάργυρος είναι εξαιρετικά αντιδραστικός. Αφού σχηματιστούν προφίλ, τα γαλβανισμένα εξαρτήματα πρέπει να επικαλυφθούν εντός της ίδιας βάρδιας εργασίας (ιδανικά κάτω από 12 ώρες) για να αποφευχθεί ο αόρατος σχηματισμός οξειδίου του ψευδαργύρου.
Κανονική συμμόρφωση: Η επιτυχής εφαρμογή απαιτεί αυστηρή τήρηση των οδηγιών προετοιμασίας επιφανειών ASTM D7803 και SSPC-SP 16.
1. The Business Case: Γιατί να επενδύσετε σε ένα σύστημα διπλής όψης;
Η κατανόηση της αλληλεπίδρασης μεταξύ επικαλύψεων σκόνης και στρώσεων ψευδαργύρου είναι ζωτικής σημασίας. Δημιουργείτε ένα συνεργιστικό προστατευτικό αποτέλεσμα όταν τα συνδυάζετε. Ο πολυεστέρας ή η εποξική σκόνη δρα ως σκληρός φυσικός φραγμός. Απωθεί την υγρασία, τις σκληρές χημικές ουσίες και τις φυσικές εκδορές. Εάν μια βαθιά γρατσουνιά παραβεί αυτό το φράγμα, ενεργοποιείται το υποκείμενο στρώμα ψευδαργύρου. Παρέχει θυσιαστική ανοδική προστασία, διαβρώνοντας πρώτα για να προστατεύει το γυμνό χάλυβα από τη σκουριά.
Αυτή η προσέγγιση δύο επιπέδων μειώνει σημαντικά τους κύκλους συντήρησης του κύκλου ζωής. Το κόστος αρχικής εφαρμογής είναι φυσικά υψηλότερο από μια διαδικασία απλής επίστρωσης. Ωστόσο, η δραστική μείωση της συνεχούς συντήρησης καθιστά τα συστήματα διπλής όψης εξαιρετικά οικονομικά αποδοτικά. Οι υποδομές και τα αρχιτεκτονικά έργα επωφελούνται σε μεγάλο βαθμό από αυτή την εκτεταμένη αντοχή. Σπάνια θα χρειαστεί να τερματίσετε τις λειτουργίες για απροσδόκητο βάψιμο ή μετριασμό της σκουριάς.
Η αειφορία παίζει επίσης σημαντικό ρόλο στις σύγχρονες προδιαγραφές. Η επίστρωση σε σκόνη αποδίδει ουσιαστικά μηδενικές εκπομπές Πτητικών Οργανικών Ενώσεων (VOC). Επιπλέον, κάθε υπερψεκασμός συλλαμβάνεται και ανακυκλώνεται εύκολα. Η χρήση υλικών με βαφή πούδρας μπορεί να συμβάλει άμεσα στις πιστώσεις πιστοποίησης LEED, ιδιαίτερα για την ποιότητα του περιβάλλοντος εσωτερικού χώρου. Οι σχεδιαστές εκτιμούν ιδιαίτερα αυτά τα δομικά υλικά χαμηλών εκπομπών.
Τέλος, τα συστήματα διπλής όψης προσφέρουν τεράστια ευελιξία υλικών. Η εφαρμογή κλιμακώνεται όμορφα σε διαφορετικά μεγέθη έργων. Μπορείτε να το εφαρμόσετε σε μεγάλες δομικές δοκούς από χάλυβα με επίστρωση παρτίδας. Μπορείτε επίσης να το εφαρμόσετε στο συνεχές πηνίων γαλβανισμένου χάλυβα . επεξεργασία Πολλές αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής βασίζονται σε Υλικά από γαλβανισμένα φύλλα χάλυβα που φτάνουν προεπικαλυμμένα και έτοιμα για κατασκευή.
2. Οι Βασικές Μηχανικές Προκλήσεις: Εξαερίωση και Αντιδραστικός Ψευδάργυρος
Η εφαρμογή σκόνης πάνω από γαλβανισμένο μέταλλο εν θερμώ εισάγει συγκεκριμένα εμπόδια μηχανικής. Το πιο σημαντικό ζήτημα είναι το φαινόμενο της εξάτμισης. Κατά τη διαδικασία γαλβανισμού, μικροσκοπικοί θύλακες υγρασίας και αερίου παγιδεύονται μέσα στην πορώδη επιφάνεια ψευδαργύρου. Αργότερα, το εξάρτημα μπαίνει σε φούρνο ωρίμανσης για να λιώσει η επικάλυψη πούδρας. Αυτός ο φούρνος συνήθως λειτουργεί γύρω στους 180°C (356°F).
Καθώς το μέταλλο θερμαίνεται, τα παγιδευμένα αέρια διαστέλλονται γρήγορα. Σπρώχνουν προς τα έξω μέσα από το λιωμένο στρώμα πολυεστέρα ή εποξειδικού στρώματος. Αυτή η βίαιη απόδραση δημιουργεί ορατές φυσαλίδες, κρατήρες και τρύπες. Αυτές οι τρύπες καταστρέφουν το αισθητικό φινίρισμα. Ακόμη χειρότερα, παρέχουν απευθείας κανάλια για την υγρασία για να παρακάμψει το προστατευτικό φράγμα της πούδρας.
Μια άλλη σημαντική πρόκληση περιλαμβάνει την αόρατη παγίδα οξειδίου του ψευδαργύρου. Ο ψευδάργυρος είναι ένα μέταλλο υψηλής αντίδρασης. Αρχίζει να οξειδώνεται αμέσως μετά την έκθεση στο ατμοσφαιρικό οξυγόνο. Οι περισσότεροι άνθρωποι αναγνωρίζουν την «λευκή σκουριά» ως σημάδι οξείδωσης ψευδαργύρου. Ωστόσο, τα μικροσκοπικά στρώματα οξειδίου του ψευδαργύρου σχηματίζονται πολύ πριν εμφανιστεί η λευκή σκουριά. Αυτό το αόρατο στρώμα λειτουργεί σαν μια μικροσκοπική ασπίδα σκόνης. Καταστρέφει εντελώς την πρόσφυση της επικάλυψης πούδρας εάν αφεθεί χωρίς επεξεργασία.
Η μεταβλητή γήρανσης περιπλέκει περαιτέρω τη στρατηγική προετοιμασίας σας. Η προσέγγισή σας πρέπει να αλλάξει με βάση την ακριβή ηλικία της επιφάνειας ψευδαργύρου. Το πρόσφατα γαλβανισμένο μέταλλο (ηλικίας κάτω των 48 ωρών) απαιτεί εντελώς διαφορετικό χειρισμό από τον μερικώς ξεπερασμένο ψευδάργυρο (εκτεθειμένος για έως και ένα χρόνο). Ο νέος ψευδάργυρος χρειάζεται επιθετικό προφίλ επιφάνειας. Ο ξεπερασμένος ψευδάργυρος απαιτεί έντονο χημικό καθαρισμό για την απομάκρυνση των επίμονων υδροξειδίων και ανθρακικών ενώσεων πριν καν ξεκινήσετε τη δημιουργία προφίλ.
3. Πρότυπα προετοιμασίας ASTM D7803 για τον μετριασμό του κινδύνου
Για να αποτρέψετε την αποκόλληση και την οπή καρφίτσας, πρέπει να ακολουθήσετε τα ακριβή βήματα που περιγράφονται στο ASTM D7803. Αυτό το πρότυπο υπαγορεύει τη σωστή προετοιμασία των γαλβανισμένων εν θερμώ επιστρώσεων για εφαρμογή σε σκόνη.
Βήμα 1: Καθαρισμός με χημικό και διαλύτη
Πρέπει πρώτα να αφαιρέσετε όλους τους οργανικούς ρύπους, τα λάδια και τα λίπη. Φυσικά ελαττώματα όπως χτυπήματα, τρεξίματα και σταγόνες ψευδαργύρου απαιτούν επίσης προσεκτική λείανση. Χρησιμοποιήστε αδύναμα αλκαλικά ή ασθενή όξινα διαλύματα για χημικό πλύσιμο. Μην χρησιμοποιείτε ποτέ σκληρά καυστικά χημικά. Οι επιθετικοί απογυμνωτές θα διαλύσουν πλήρως το προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου. Πάντα να ξεπλένετε καλά την επιφάνεια με καθαρό νερό και βεβαιωθείτε ότι είναι εντελώς στεγνή πριν προχωρήσετε.
Βήμα 2: Προφίλ επιφάνειας (SSPC-SP 16)
Μια τέλεια λεία επιφάνεια ψευδαργύρου δεν μπορεί να πιάσει το χρώμα σε σκόνη. Πρέπει να δημιουργήσετε ένα μικροσκοπικό προφίλ αγκύρωσης. Ωστόσο, η τυπική βαριά λειαντική αμμοβολή καταστρέφει τον γαλβανισμένο χάλυβα. Σχίζει τον ψευδάργυρο απευθείας από το χαλύβδινο υπόστρωμα.
Αντίθετα, το πρότυπο SSPC-SP 16 απαιτεί μια συγκεκριμένη τεχνική 'Sweep Blasting'. Οι χειριστές πρέπει να χρησιμοποιούν μη μεταλλικά λειαντικά χαμηλής σκληρότητας (σκληρότητα κλίμακας Mohs ≤ 5). Το θρυμματισμένο γυαλί ή τα κοχύλια καρυδιάς λειτουργούν τέλεια. Το ακροφύσιο εκτόξευσης πρέπει να παραμένει σε ρηχή γωνία 30° έως 60°. Αυτή η προσεκτική δράση σάρωσης χαράζει ελαφρά την επιφάνεια. Δημιουργεί τα απαραίτητα σημεία αγκύρωσης χωρίς να αφαιρεί το κρίσιμο ανώτερο στρώμα καθαρού ψευδαργύρου (Eta). Ορισμένες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούν επίσης χημικό προφίλ μέσω επεξεργασιών ψευδαργύρου ή φωσφορικού σιδήρου ως έγκυρη εναλλακτική λύση στην ανατίναξη σαρωτής.
Βήμα 3: Θερμική απαέρωση (Προψήσιμο)
Αυτό είναι το κρίσιμο βήμα διαχείρισης κινδύνου για να αποτρέψετε την εκτόξευση αερίων. Πριν από την εφαρμογή οποιασδήποτε σκόνης, πρέπει να προψήσετε τον γυμνό χάλυβα με προφίλ. Η θερμοκρασία του φούρνου πρέπει να ρυθμιστεί κατά 30°C (~50°F) υψηλότερη από την τελική θερμοκρασία σκλήρυνσης της σκόνης. Πρέπει να κρατήσετε το μέταλλο σε αυτή την αυξημένη θερμοκρασία για τουλάχιστον μία ώρα.
Αυτή η υπερβολική θερμότητα αναγκάζει την παγιδευμένη υγρασία και τα αέρια να διαστέλλονται και να διαφεύγουν όσο το μέταλλο είναι ακόμα γυμνό. Μέχρι να εφαρμόσετε την πραγματική πούδρα, οι μικροσκοπικοί πόροι είναι εντελώς άδειοι. Δεν θα εκραγούν κατά την τελική φάση σκλήρυνσης.
Βήμα 4: Ταχεία εφαρμογή (Το παράθυρο χρόνου)
Ο χρόνος είναι ο μεγαλύτερος εχθρός σας όταν η επιφάνεια είναι καθαρή και διαμορφωμένη. Αντιμετωπίζετε ένα αυστηρό χρονικό παράθυρο για να εφαρμόσετε ένα αστάρι κατά της εξάτμισης και την τελική επίστρωση. Τα βιομηχανικά πρότυπα απαιτούν εφαρμογή εντός 12 ωρών από τη δημιουργία προφίλ. Στην ιδανική περίπτωση, θα πρέπει να ολοκληρώσετε ολόκληρη τη διαδικασία μέσα στην ίδια ακριβώς βάρδια εργασίας. Η καθυστέρηση της εφαρμογής επιτρέπει στο αόρατο οξείδιο του ψευδαργύρου να αναμορφωθεί, το οποίο θα θέσει άμεσα σε κίνδυνο την πρόσφυσή σας.
Συνοπτικό Διάγραμμα: ASTM D7803 Preparation Flow
Βήμα |
Όνομα διαδικασίας |
Βασική Δράση |
Πρωταρχικός Σκοπός |
1 |
Χημικός Καθαρισμός |
Εφαρμόστε ασθενή αλκαλικά/όξινα διαλύματα |
Αφαιρέστε τα έλαια, τα οργανικά και τις φυσικές σταγόνες ψευδάργυρου. |
2 |
Sweep Blasting |
Χρησιμοποιήστε Mohs ≤ 5 λειαντικά σε γωνία 30°-60° |
Δημιουργήστε ένα μηχανικό προφίλ αγκύρωσης χωρίς να χάσετε ψευδάργυρο. |
3 |
Θερμική Απαέρωση |
Ψήνουμε στους +30°C πάνω από τη θερμοκρασία ωρίμανσης για 1 ώρα |
Εξωθήστε τα παγιδευμένα αέρια για να αποτρέψετε μελλοντικές τρύπες. |
4 |
Ταχεία Εφαρμογή |
Εφαρμόστε πούδρα μέσα σε 12 ώρες |
Αποτρέψτε το αόρατο οξείδιο του ψευδαργύρου να καταστρέψει την πρόσφυση. |
4. Γαλβανισμένος έναντι γαλβανισμένου χάλυβα: Καθορισμός του σωστού υποστρώματος
Οι προδιαγραφές υλικού επηρεάζουν βαθιά την επιτυχία του συστήματος διπλής όψης. Πρέπει να κατανοήσετε τη διάκριση μεταξύ τυπικού γαλβανισμένου μετάλλου εν θερμώ και γαλβανισμένου χάλυβα. Ο τυπικός γαλβανισμός εν θερμώ παράγει ένα ξεχωριστό, καθαρό άνω στρώμα ψευδαργύρου. Συχνά διαθέτει ένα ορατό μοτίβο spangle. Το Galvannealing προσθέτει μια επιπλέον διαδικασία ανόπτησης (θέρμανσης) αμέσως μετά το λουτρό ψευδαργύρου.
Αυτή η επιπλέον θερμότητα προκαλεί τη διάχυση του σιδήρου από τον υποκείμενο χάλυβα προς τα πάνω στον ψευδάργυρο. Δημιουργεί ένα συμπαγές στρώμα κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου. Αυτό αλλάζει την οπτική εμφάνιση σε γκρι ματ φινίρισμα. Το πιο σημαντικό, αλλάζει δραματικά τη συγγένεια επίστρωσης της επιφάνειας.
Ο γαλβανισμένος χάλυβας διαθέτει μια φυσικά μικροτραχύ επιφάνεια. Λειτουργεί σαν ένα μικροσκοπικό σφουγγάρι. Οι βαφές και οι επικαλύψεις πούδρας συνδέονται πολύ πιο εύκολα με αυτό το κράμα. Ως αποτέλεσμα, τα γαλβανισμένα υλικά απαιτούν συχνά πολύ λιγότερο επιθετική αμμοβολή σε σύγκριση με τα παραδοσιακά υλικά εν θερμώ. Ο κίνδυνος αποκόλλησης μειώνεται σημαντικά.
Οι αγοραστές πρέπει να εξετάσουν προσεκτικά αυτές τις διαφορές κατά την προμήθεια. Καθορισμός προτύπου Ο γαλβανισμένος χάλυβας προτιμάται συνήθως για βαριά δομικά περιβάλλοντα όπου απαιτείται μέγιστο θυσιασμένο πάχος ψευδάργυρου. Ωστόσο, εάν κατασκευάζετε πάνελ συσκευών ακριβείας ή ανταλλακτικά αυτοκινήτων, καθορίστε αντ' αυτού γαλβανισμένο υλικό. Προσφέρει εξαιρετική δυνατότητα βαφής απευθείας από τη γραμμή, μειώνοντας το κόστος χημικής προετοιμασίας σας.
Πίνακας σύγκρισης υλικών
Χαρακτηριστικό |
Τυπικό γαλβανισμένο χάλυβα |
Γαλβανικό ατσάλι |
Σύνθεση |
Εξωτερικό στρώμα καθαρού ψευδαργύρου (στρώμα Eta) |
Ανώτερο στρώμα κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου |
Εμφάνιση |
Γυαλιστερό, συχνά με ορατό σπάγκο |
Γκρι ματ, ομοιόμορφη υφή |
Συγγένεια σε σκόνη |
Απαιτεί αυστηρό προφίλ σαρωτικής ανατίναξης |
Φυσικά μικρο-τραχύ? ανώτερη βασική προσκόλληση |
Καλύτερο για |
Βαριά υποδομή, χοντρό στρώμα θυσίας ανάγκες |
Αυτοματοποιημένες γραμμές, βαμμένα προϊόντα υψηλής αισθητικής |
5. Αξιολόγηση προμηθευτή: Πώς να επιλέξετε έναν συνεργάτη επίστρωσης
Η εφαρμογή σκόνης πάνω από ψευδάργυρο απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό και βαθιά τεχνική γνώση. Οι γενικές βαφές πούδρας συχνά καταστρέφουν τα γαλβανισμένα μέρη επειδή τα αντιμετωπίζουν σαν γυμνό ατσάλι. Πρέπει να αξιολογήσετε αυστηρά τους πιθανούς προμηθευτές πριν αναθέσετε μια σύμβαση.
Κάντε αυτές τις κρίσιμες ερωτήσεις QA κατά τη διαδικασία ελέγχου:
Έχουν ειδικούς φούρνους προ-ψησίματος ικανούς να φτάσουν τις απαραίτητες θερμοκρασίες εξαγωγής αερίων; Πολλά μικρά καταστήματα απλώς δεν διαθέτουν τη χωρητικότητα του φούρνου για να φτάσουν τους 30°C πάνω από την τυπική θερμοκρασία σκλήρυνσης.
Οι εγκαταστάσεις γαλβανισμού και βαφής πούδρας συστεγάζονται ή συντονίζονται στενά; Τα logistics έχουν σημασία. Εάν ένας πωλητής πρέπει να μεταφέρει τον γυμνό ψευδάργυρο σε όλη την πολιτεία, πιθανότατα θα χάσει το αυστηρό παράθυρο επίστρωσης 12 ωρών.
Χρησιμοποιούν πιστοποιημένα αστάρια κατά της εξάτμισης; Οι ποιοτικοί πωλητές εφαρμόζουν ειδικά αστάρια όσο το μέταλλο είναι ακόμα ζεστό. Αυτό σφραγίζει τους πόρους πριν συνεχίσει το τελικό χρώμα.
Προσέξτε τις άμεσες κόκκινες σημαίες. Εάν ένας πωλητής προτείνει ότι μπορούν να επικαλύψουν τον νέο γαλβανισμένο χάλυβα αμέσως χωρίς αμμοβολή, απομακρυνθείτε. Εάν ισχυρίζονται ότι η θερμική απαέρωση είναι ένα περιττό επιπλέον κόστος, βρείτε έναν άλλο συνεργάτη. Οι διαδικαστικές συντομεύσεις οδηγούν πάντα σε ξεφλούδισμα επιστρώσεων.
Σύναψη
Η επίστρωση σε σκόνη πάνω από γαλβανισμένο χάλυβα δημιουργεί ένα εξαιρετικά αποτελεσματικό σύστημα διπλής όψης, αλλά παραμένει μια εξαιρετικά αδυσώπητη διαδικασία. Δεν μπορείτε να αγνοήσετε τη φυσική των διαστελλόμενων αερίων ή τη χημεία του αντιδραστικού ψευδαργύρου. Η παράκαμψη της προετοιμασίας της επιφάνειας οδηγεί αναπόφευκτα σε αισθητική αστοχία και σε κίνδυνο αντιδιαβρωτικής προστασίας.
Κάντε τα ακόλουθα βήματα προσανατολισμένα στη δράση για τα επερχόμενα έργα σας:
Κλειδώστε τις απαιτήσεις προετοιμασίας ASTM D7803 και SSPC-SP 16 απευθείας στο Αίτημά σας για Προτάσεις (RFP).
Ζητήστε τεκμηριωμένη απόδειξη της διαδικασίας απαέρωσης 1 ώρας πριν από το ψήσιμο από τον εφαρμοστή που έχετε επιλέξει.
Διασφαλίστε διαφανή επικοινωνία σε πραγματικό χρόνο μεταξύ του γαλβανιστή εν θερμώ και του εφαρμοστή σκόνης για να διασφαλιστεί η τήρηση του παραθύρου εφαρμογής 12 ωρών.
Βεβαιωθείτε ότι όλες οι ανατινάξεις σαρωτής χρησιμοποιούν λειαντικά χαμηλής σκληρότητας για την προστασία του κρίσιμου φράγματος ψευδαργύρου.
FAQ
Ε: Ο επικαλυμμένος με σκόνη γαλβανισμένος χάλυβας σκουριάζει;
Α: Είναι πολύ ανθεκτικό στη σκουριά. Η σκουριά εμφανίζεται συνήθως μόνο εάν η επίστρωση είναι βαθιά τρυπημένη πέρα από το φράγμα και το στρώμα ψευδαργύρου. Μπορεί επίσης να συμβεί εάν η συνεχής έκθεση σε ακραίες θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 250°C (480°F) προκαλεί την αποτυχία του υποκείμενου ψευδαργύρου.
Ε: Μπορείτε να κάνετε παλτό σε σκόνη πάνω από παλαιότερο, ξεπερασμένο γαλβανισμένο χάλυβα;
Α: Ναι, αλλά απαιτεί πολύ πιο βαρύ χημικό καθαρισμό. Πρέπει να αφαιρέσετε πλήρως τα υδροξείδια και τα ανθρακικά άλατα ψευδαργύρου (τη γκρίζα πατίνα) χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα αλκαλικά ή όξινα διαλύματα προτού το μέταλλο μπορεί να διαμορφωθεί με ασφάλεια και να προψηθεί.
Ε: Τι θα συμβεί αν παραλείψετε τη διαδικασία προ-ψησίματος;
Α: Τα παγιδευμένα αέρια και η υγρασία θα απελευθερωθούν βίαια κατά τη διάρκεια της τελικής σκλήρυνσης. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα ανάγλυφο, συμβιβασμένο φινίρισμα γεμάτο ορατές τρύπες καρφίτσας. Αυτές οι τρύπες επιτρέπουν στην υγρασία να παρακάμψει πλήρως το φράγμα της πούδρας, ακυρώνοντας τον σκοπό του συστήματος διπλής όψης.
