ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດເຮັດຝຸ່ນເຄືອບເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນເພື່ອສ້າງ 'ລະບົບ duplex' ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ. ການສົມທົບສອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄວາມງາມທີ່ສາມາດຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພື້ນຜິວທີ່ສັງກະສີໃຫມ່ແມ່ນບໍ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຄືອບຝຸ່ນທັນທີອອກຈາກອາບນ້ໍາ. ໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມດ້ານກາຍະພາບແລະສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການເຄືອບປ້ອງກັນຂອງທ່ານຈະທົນທຸກຈາກການໄຫຼອອກ, ທໍ່ pinholing, ແລະການທໍາລາຍໄພພິບັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ສີດຝຸ່ນໃສ່ສັງກະສີແລະຄາດຫວັງວ່າມັນຈະຍຶດຫມັ້ນໃນໄລຍະຍາວ.
ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍເຫດຜົນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການເຄືອບ duplex ແລະ pitfalls ທົ່ວໄປທີ່ທ່ານຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາໂປໂຕຄອນການກະກຽມ ASTM ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຮົາຍັງຈະສະຫນອງເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດອຸປະກອນການເຄືອບຝຸ່ນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼືການຜະລິດຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
ຕົວຄູນ 2.5x: ການຜະສົມຜະສານການເຄືອບຜົງດ້ວຍການຈຸ່ມຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຜົນກະທົບທີ່ປະສົມປະສານ, ການຍືດອາຍຸຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ເຖິງ 2.5 ເທົ່າຫຼາຍກວ່າການເຄືອບຢ່າງດຽວ.
ໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການປ່ອຍອາຍພິດ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ໃນຊັ້ນສັງກະສີຈະຂະຫຍາຍອອກໄປໃນລະຫວ່າງການອົບຝຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂຸມຂົນ. ບັງຄັບ 'ການອົບກ່ອນ' ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເທົ່ານັ້ນ.
ປ່ອງຢ້ຽມ Oxidation: ສັງກະສີມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ເມື່ອ profiled, ອົງປະກອບ galvanized ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບພາຍໃນການປ່ຽນແປງການເຮັດວຽກດຽວກັນ (ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ 12 ຊົ່ວໂມງ) ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງສັງກະສີອອກໄຊທີ່ເບິ່ງເຫັນ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ ASTM D7803 ແລະ SSPC-SP 16 ຄໍາແນະນໍາດ້ານການກະກຽມດ້ານ.
1. ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງລົງທຶນໃນລະບົບ Duplex?
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການພົວພັນລະຫວ່າງການເຄືອບຝຸ່ນແລະຊັ້ນສັງກະສີແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານສ້າງຜົນກະທົບປ້ອງກັນ synergistic ໃນເວລາທີ່ທ່ານສົມທົບພວກມັນ. ຜົງ polyester ຫຼື epoxy ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ມັນຕ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຮອຍແຕກທາງກາຍະພາບ. ຖ້າມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກລະເມີດສິ່ງກີດຂວາງນີ້, ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຕິດພັນຈະເປີດໃຊ້ງານ. ມັນສະຫນອງການປົກປ້ອງ anodic sacrificial, corroding ທໍາອິດເພື່ອຮັກສາເຫຼັກເປົ່າປອດໄພຈາກ rust.
ວິທີການສອງຊັ້ນນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາວົງຈອນຊີວິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກວ່າທໍາມະຊາດຂະບວນການເຄືອບດຽວ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ລະບົບ duplex ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງແລະສະຖາປັດຕະກໍາໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມທົນທານຂະຫຍາຍການນີ້. ທ່ານບໍ່ຄ່ອຍຈະຕ້ອງປິດການດໍາເນີນງານສໍາລັບການທາສີຄືນໃຫມ່ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນການເກີດ rust.
ຄວາມຍືນຍົງຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂໍ້ກໍານົດທີ່ທັນສະໄຫມ. ການເຄືອບຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ການປ່ອຍອາຍພິດທາດປະສົມອິນຊີ (VOC) ເກືອບເປັນສູນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການສີດພົ່ນໃດໆກໍ່ຖືກຈັບແລະເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ງ່າຍ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຄືອບຝຸ່ນສາມາດປະກອບສ່ວນໂດຍກົງກັບສິນເຊື່ອການຢັ້ງຢືນ LEED, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄຸນນະພາບສິ່ງແວດລ້ອມພາຍໃນ. ຜູ້ວາງແຜນໃຫ້ຄຸນຄ່າສູງກັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດຕໍ່າເຫຼົ່ານີ້.
ສຸດທ້າຍ, ລະບົບ duplex ສະຫນອງອຸປະກອນການ versatility ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແອັບພລິເຄຊັ່ນມີຂະໜາດທີ່ສວຍງາມໃນທົ່ວຂະໜາດໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນກັບ batch-coated beams ເຫຼັກໂຄງປະກອບການຂະຫນາດໃຫຍ່. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ການປຸງແຕ່ງ ທໍ່ເຫຼັກ galvanized . ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຫຼາຍແມ່ນອີງໃສ່ ວັດສະດຸ ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ທີ່ມາຮອດກ່ອນການເຄືອບແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການ fabrication.
2. ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາຫຼັກ: ການອອກແກັສ ແລະສັງກະສີປະຕິກິລິຍາ
ການໃສ່ຝຸ່ນໃສ່ໂລຫະ galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນແນະນໍາອຸປະສັກດ້ານວິສະວະກໍາສະເພາະ. ບັນຫາທີ່ພົ້ນເດັ່ນແມ່ນປະກົດການຫຍໍ້ທໍ້. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ galvanizing, ຖົງຈຸລະທັດຂອງຄວາມຊຸ່ມແລະອາຍແກັສໄດ້ຖືກ trapped ພາຍໃນດ້ານສັງກະສີ porous. ຕໍ່ມາ, ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບເພື່ອລະລາຍຜົງ. ເຕົາອົບນີ້ປົກກະຕິແລ່ນປະມານ 180°C (356°F).
ເມື່ອໂລຫະຮ້ອນຂຶ້ນ, ທາດອາຍຜິດທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ. ພວກມັນບັງຄັບທາງອອກທາງນອກຜ່ານຊັ້ນ polyester ຫຼື epoxy ທີ່ລະລາຍ. ການຫລົບຫນີທີ່ຮຸນແຮງນີ້ສ້າງຟອງ, craters, ແລະ pinholes ສັງເກດເຫັນ. pinholes ເຫຼົ່ານີ້ທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ພວກເຂົາສະຫນອງຊ່ອງທາງໂດຍກົງສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເພື່ອຂ້າມອຸປະສັກຝຸ່ນປ້ອງກັນ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຈັ່ນຈັບສັງກະສີອອກໄຊທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ສັງກະສີເປັນໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ມັນເລີ່ມຜຸພັງທັນທີເມື່ອຖືກອົກຊີໃນບັນຍາກາດ. ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮູ້ 'rust ສີຂາວ' ເປັນສັນຍານຂອງການຜຸພັງຂອງສັງກະສີ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນສັງກະສີກ້ອງຈຸລະທັດປະກອບເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ rust ສີຂາວຈະປາກົດ. ຊັ້ນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບໄສ້ຂີ້ຝຸ່ນກ້ອງຈຸລະທັດ. ມັນທໍາລາຍການຍຶດເກາະຂອງຝຸ່ນຢ່າງສົມບູນຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
ຕົວແປການແກ່ອາຍຸເຮັດໃຫ້ຍຸດທະສາດການກະກຽມຂອງທ່ານສັບສົນຕື່ມອີກ. ວິທີການຂອງທ່ານຕ້ອງປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ອາຍຸທີ່ແນ່ນອນຂອງຫນ້າດິນສັງກະສີ. ໂລຫະສັງກະສີໃຫມ່ (ອາຍຸຕ່ໍາກວ່າ 48 ຊົ່ວໂມງ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດກ່ວາສັງກະສີບາງສ່ວນທີ່ weathered (ສໍາຜັດເຖິງຫນຶ່ງປີ). ສັງກະສີໃຫມ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຮຸກຮານ. ສັງກະສີທີ່ຊຸ່ມຊື້ນຕ້ອງການການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອເອົາ hydroxides ແລະຄາບອນທີ່ແຂງຕົວອອກກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການສ້າງໂປຣໄຟລ໌.
3. ມາດຕະຖານການກະກຽມ ASTM D7803 ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກແຍກແລະການປັກສຽບ, ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນ ASTM D7803. ມາດຕະຖານນີ້ກໍານົດການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມຂອງການເຄືອບ galvanized ແຊ່ຮ້ອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີແລະສານລະລາຍ
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີ, ນໍ້າມັນ, ແລະນໍ້າມັນອອກ. ຄວາມບົກຜ່ອງທາງຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: ຕໍາ, ແລ່ນ, ແລະ zinc drips ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ grinding ລະມັດລະວັງ. ໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງຫຼືອາຊິດອ່ອນໆສໍາລັບການລ້າງສານເຄມີ. ຢ່າໃຊ້ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. strippers ຮຸກຮານຈະລະລາຍຢ່າງສົມບູນຂອງຊັ້ນສັງກະສີປ້ອງກັນ. ລ້າງພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດທຸກເທື່ອດ້ວຍນ້ຳສະອາດ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນແຫ້ງໝົດກ່ອນດຳເນີນການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການສ້າງລາຍລະອຽດຫນ້າດິນ (SSPC-SP 16)
ພື້ນຜິວສັງກະສີທີ່ລຽບຢ່າງສົມບູນບໍ່ສາມາດຈັບສີຝຸ່ນໄດ້. ທ່ານຕ້ອງສ້າງໂປຣໄຟລ໌ສະມໍກ້ອງຈຸລະທັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມາດຕະຖານການລະເບີດຂັດຫນັກ ruins ເຫຼັກ galvanized. ມັນ rips ສັງກະສີອອກສິດທິໃນການ substrate ເຫຼັກກ້າ.
ແທນທີ່ຈະ, ມາດຕະຖານ SSPC-SP 16 ຕ້ອງການເຕັກນິກ 'Sweep Blasting' ສະເພາະ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ຄວາມແຂງຕ່ໍາ (ຄວາມແຂງຂອງຂະຫນາດ Mohs ≤ 5). ແກ້ວຫຼືແກະ walnut ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນ. ຫົວລະເບີດຕ້ອງຢູ່ໃນມຸມຕື້ນ 30° ຫາ 60°. ການປະຕິບັດການກວາດຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເລິກລົງເລັກນ້ອຍ. ມັນສ້າງຈຸດຍຶດທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການຖອດຊັ້ນເທິງຂອງສັງກະສີບໍລິສຸດ (Eta) ອອກໄປ. ບາງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຍັງໃຊ້ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທາງເຄມີໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍສັງກະສີຫຼືທາດເຫຼັກຟອສເຟດເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການກວາດລະເບີດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: Degassing ຄວາມຮ້ອນ (ກ່ອນອົບ)
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານເພື່ອປ້ອງກັນການ outgassing. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຜົງໃດໆ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ອົບກ່ອນການອົບດ້ວຍເຫຼັກກ້າ, profiled. ອຸນຫະພູມເຕົາອົບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງ 30°C (~50°F) ສູງກ່ວາອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຝຸ່ນຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງຖືໂລຫະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງນີ້ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງ.
ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນຂະຫຍາຍຕົວອອກໄປໃນຂະນະທີ່ໂລຫະຍັງເປົ່າຢູ່. ເມື່ອເຈົ້າໃຊ້ຜົງຕົວຈິງ, ຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດຈະຫວ່າງເປົ່າໝົດ. ພວກມັນຈະບໍ່ລະເບີດໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຂັ້ນສຸດທ້າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການນໍາໃຊ້ຢ່າງວ່ອງໄວ (The Time Window)
ເວລາເປັນສັດຕູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າເມື່ອພື້ນຜິວສະອາດແລະ profiled. ທ່ານປະເຊີນກັບປ່ອງຢ້ຽມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອນໍາໃຊ້ primer ຕ້ານການອອກອາກາດແລະ topcoat ສຸດທ້າຍ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງຂອງ profile. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ທ່ານຄວນເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດພາຍໃນການປ່ຽນແປງການເຮັດວຽກດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ການຊັກຊ້າຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອະນຸຍາດໃຫ້ສັງກະສີອອກໄຊທີ່ເບິ່ງເຫັນເພື່ອປະຕິຮູບ, ເຊິ່ງທັນທີຈະປະນີປະນອມການຍຶດຕິດຂອງທ່ານ.
ຕາຕະລາງສະຫຼຸບ: ASTM D7803 ຂັ້ນຕອນການກະກຽມ
ຂັ້ນຕອນ |
ຊື່ຂະບວນການ |
ການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ |
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ |
1 |
ການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ |
ນຳໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງ/ອາຊິດທີ່ອ່ອນແອ |
ເອົານ້ໍາມັນ, ອິນຊີ, ແລະນ້ໍາສັງກະສີທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. |
2 |
Sweep Blasting |
ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດ Mohs ≤ 5 ຢູ່ທີ່ມຸມ 30°-60° |
ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ສະມໍກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍສັງກະສີ. |
3 |
ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ |
ອົບຢູ່ທີ່ +30 ອົງສາ C ສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ |
ບັງຄັບໃຫ້ແກັສທີ່ຕິດຢູ່ອອກເພື່ອປ້ອງກັນຂຸມຝັງສົບໃນອະນາຄົດ. |
4 |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງໄວວາ |
ທາຝຸ່ນພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ |
ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສັງກະສີອອກໄຊທີ່ເບິ່ງເຫັນຈາກການຍຶດຕິດທີ່ທໍາລາຍ. |
4. Galvanized ທຽບກັບ Galvannealed Steel: ການກໍານົດ substrate ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງລະບົບ duplex ຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂລຫະ galvanized ແຊ່ຮ້ອນມາດຕະຖານແລະເຫຼັກ galvannealed. galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນມາດຕະຖານຜະລິດຊັ້ນເທິງສັງກະສີທີ່ແຕກຕ່າງ, ບໍລິສຸດ. ມັນມັກຈະມີຮູບແບບ spangle ເບິ່ງເຫັນໄດ້. Galvannealing ເພີ່ມຂະບວນການ annealing ພິເສດ (ຄວາມຮ້ອນ) ທັນທີຫຼັງຈາກອາບນ້ໍາສັງກະສີ.
ຄວາມຮ້ອນພິເສດນີ້ເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກຈາກເຫລໍກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງກະຈາຍໄປສູ່ສັງກະສີ. ມັນສ້າງຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີເຫຼັກແຂງ. ນີ້ຈະປ່ຽນລັກສະນະສາຍຕາເປັນສີເທົາ matte. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນປ່ຽນແປງຄວາມສະໜິດສະໜົມຂອງການເຄືອບຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເຫຼັກກ້າ galvannealed ມີພື້ນຜິວ micro-rough ຕາມທໍາມະຊາດ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື sponge ກ້ອງຈຸລະທັດ. ການເຄືອບສີແລະຜົງມີຄວາມຜູກມັດຫຼາຍຕໍ່ກັບໂລຫະປະສົມນີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸ galvannealed ມັກຈະຕ້ອງການການລະເບີດທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວັດສະດຸແຊ່ນ້ໍາຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມສ່ຽງຂອງ delamination ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຈັດຫາ. ກໍານົດມາດຕະຖານ ປົກກະຕິແລ້ວ ເຫຼັກກ້າ Galvanized ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນທີ່ຄວາມຫນາຂອງສັງກະສີສູງສຸດແມ່ນຈໍາເປັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງຜະລິດແຜງເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ໃຫ້ລະບຸວັດສະດຸ galvannealed ແທນ. ມັນສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການທາສີທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກະກຽມສານເຄມີຂອງທ່ານ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບວັດສະດຸ
ຄຸນສົມບັດ |
ເຫຼັກ Galvanized ມາດຕະຖານ |
ເຫຼັກ Galvannealed |
ອົງປະກອບ |
ຊັ້ນນອກສັງກະສີບໍລິສຸດ (ຊັ້ນ Eta) |
ຊັ້ນເທິງຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ທາດເຫຼັກ |
ຮູບລັກສະນະ |
ເຫຼື້ອມ, ມັກຈະມີ spangle ສັງເກດເຫັນ |
ສີຂີ້ເຖົ່າ Matte, ໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບ |
Powder Affinity |
ຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ການລະເບີດແບບກວາດລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດ |
ຕາມທໍາມະຊາດ micro-rough; ການຍຶດຕິດພື້ນຖານທີ່ດີຂຶ້ນ |
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
ໂຄງລ່າງພື້ນຖານຢ່າງຮຸນແຮງ, ຊັ້ນການເສຍສະລະຫນາຕ້ອງການ |
ສາຍອັດຕະໂນມັດ, ຜະລິດຕະພັນທາສີທີ່ມີຄວາມງາມສູງ |
5. ການປະເມີນຜູ້ຂາຍ: ວິທີການຄັດເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານການເຄືອບ
ການໃຊ້ຝຸ່ນຫຼາຍກວ່າສັງກະສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດແລະຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ເຄື່ອງເຄືອບຝຸ່ນທົ່ວໄປມັກຈະທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັງກະສີເພາະວ່າພວກມັນປະຕິບັດຕໍ່ພວກມັນຄືກັບເຫຼັກເປົ່າ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜູ້ຂາຍທີ່ມີທ່າແຮງຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ລາງວັນສັນຍາ.
ຖາມຄໍາຖາມ QA ທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດສອບຂອງທ່ານ:
ເຂົາເຈົ້າມີເຕົາອົບກ່ອນອົບທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຈຳເປັນບໍ? ຮ້ານຄ້າຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ຂາດຄວາມອາດສາມາດຂອງເຕົາອົບທີ່ສາມາດບັນລຸ 30 ° C ສູງກວ່າອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວມາດຕະຖານຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ໂຮງງານສັງກະສີ ແລະ ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນຢູ່ຮ່ວມກັນ ຫຼື ປະສານງານຢ່າງໃກ້ຊິດບໍ? ບັນຫາການຂົນສົ່ງ. ຖ້າຜູ້ຂາຍຕ້ອງຂົນສົ່ງສັງກະສີເປົ່າໄປທົ່ວລັດ, ເຂົາເຈົ້າອາດຈະພາດປ່ອງຢ້ຽມການເຄືອບ 12 ຊົ່ວໂມງທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ພວກເຂົາໃຊ້ primers ຕ້ານການອອກອາກາດທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນບໍ? ຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບນໍາໃຊ້ primers ພິເສດໃນຂະນະທີ່ໂລຫະຍັງຮ້ອນ. ນີ້ຈະປິດຮູຂຸມຂົນກ່ອນທີ່ສີສຸດທ້າຍຈະໄປ.
ລະວັງທຸງສີແດງທັນທີ. ຖ້າຜູ້ຂາຍແນະນໍາວ່າພວກເຂົາສາມາດເຄືອບເຫຼັກກ້າທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ທັນທີໂດຍບໍ່ມີການລະເບີດ, ຍ່າງຫນີ. ຖ້າພວກເຂົາອ້າງວ່າການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານອື່ນ. ທາງລັດຂອງຂັ້ນຕອນສະເຫມີນໍາໄປສູ່ການເຄືອບປອກເປືອກ.
ສະຫຼຸບ
ການເຄືອບຝຸ່ນຫຼາຍກວ່າເຫຼັກກ້າສ້າງລະບົບ duplex ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ມັນຍັງຄົງເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການໃຫ້ອະໄພທີ່ສຸດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບໍ່ສົນໃຈຟີຊິກຂອງການຂະຫຍາຍທາດອາຍຜິດຫຼືເຄມີຂອງສັງກະສີ reactive. ການຂ້າມການກະກຽມຫນ້າດິນ inevitably ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມງາມແລະການປ້ອງກັນ corrosion ຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ມຸ່ງເນັ້ນການດໍາເນີນການຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຈະມາເຖິງຂອງທ່ານ:
ລັອກຂໍ້ກໍານົດການກະກຽມ ASTM D7803 ແລະ SSPC-SP 16 ໂດຍກົງໃສ່ຄໍາຮ້ອງຂໍການສະເຫນີ (RFPs).
ຕ້ອງການເອກະສານຫຼັກຖານຂອງຂັ້ນຕອນການ degassing ກ່ອນອົບ 1 ຊົ່ວໂມງຈາກ applicator ທີ່ທ່ານເລືອກ.
ຮັບປະກັນການສື່ສານແບບໂປ່ງໃສ, ໃນເວລາຈິງລະຫວ່າງ galvanizer ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະ applicator ຝຸ່ນເພື່ອຮັບປະກັນປ່ອງຢ້ຽມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 12 ຊົ່ວໂມງແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ກວດສອບວ່າການລະເບີດທັງໝົດໃຊ້ສານຂັດຄວາມແຂງຕ່ຳເພື່ອປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງສັງກະສີທີ່ສຳຄັນ.
FAQ
ຖາມ: ເຫຼັກ galvanized ເຄືອບຝຸ່ນເປັນ rust?
A: ມັນທົນທານຕໍ່ rust ສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ການເກີດການເກີດການຂັດສີສຽດສີກໍ່ພຽງແຕ່ຖ້າການເຄືອບຖືກຈີກເລິກຜ່ານທັງສິ່ງກີດຂວາງ ແລະຊັ້ນສັງກະສີ. ມັນຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເກີນ 250 ° C (480 ° F) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ສັງກະສີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງລົ້ມເຫລວ.
ຖາມ: ທ່ານສາມາດເຄືອບຝຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຫຼັກ galvanized weathered?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີທີ່ຫນັກກວ່າຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງເອົາສັງກະສີ hydroxides ແລະ carbonates (patina ສີຂີ້ເຖົ່າ) ອອກຢ່າງສົມບູນໂດຍໃຊ້ການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງຫຼືອາຊິດພິເສດກ່ອນທີ່ໂລຫະສາມາດຖືກ profiled ໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະ pre-baked.
ຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າທ່ານຂ້າມຂັ້ນຕອນການອົບກ່ອນ?
A: ທາດອາຍຜິດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະປ່ອຍອອກມາຢ່າງໂຫດຮ້າຍໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຜົງສຸດທ້າຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ທີ່ຖືກທໍາລາຍທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຂຸມທີ່ເບິ່ງເຫັນ. pinholes ເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຜ່ານອຸປະສັກຝຸ່ນທັງຫມົດ, ເອົາຊະນະຈຸດປະສົງຂອງລະບົບ duplex.
