ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ 'ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਿਸਟਮ' ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਸੁਹਜਪੂਰਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਚਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਬਾਹਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ, ਪਿਨਹੋਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਜ਼ਿੰਕ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਇਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਰਕ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਖਰਾਬੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਖਤ ASTM ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼
2.5x ਗੁਣਕ: ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 2.5 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ: ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫਸੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਫੈਲਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿੰਨਹੋਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਲਾਜ਼ਮੀ 'ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਿੰਗ' ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਵਾਰਣ ਹੈ।
ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿੰਡੋ: ਜ਼ਿੰਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਦਿੱਖ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ (ਆਦਰਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਿਆਰੀ ਪਾਲਣਾ: ਸਫਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ASTM D7803 ਅਤੇ SSPC-SP 16 ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਕੇਸ: ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਿਉਂ ਕਰੋ?
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਪੋਲਿਸਟਰ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਰੀਰਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੀ, ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਖਾਰਸ਼ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਇਸ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਸਰਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਐਨੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਦੋਹਰੀ-ਪਰਤ ਪਹੁੰਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੱਲ ਰਹੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਕਮੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟਿਕਾਊਤਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਹੀ ਅਚਾਨਕ ਮੁੜ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।
ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਵੋਲਟਾਈਲ ਆਰਗੈਨਿਕ ਕੰਪਾਊਂਡ (VOC) ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਈ ਵੀ ਓਵਰਸਪ੍ਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੈਪਚਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ LEED ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ। ਯੋਜਨਾਕਾਰ ਇਹਨਾਂ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਕਦਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਿਸਟਮ ਬੇਅੰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬੈਚ-ਕੋਟੇਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਬੀਮ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਕੋਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ: ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜ਼ਿੰਕ
ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ। ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਸੂਖਮ ਜੇਬਾਂ ਪੋਰਸ ਜ਼ਿੰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸਾ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180°C (356°F) ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਧਾਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਸੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਪਰਤ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਿੰਸਕ ਭੱਜਣ ਨਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਕ੍ਰੇਟਰ ਅਤੇ ਪਿਨਹੋਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਿੰਨਹੋਲ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਾਊਡਰ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੀ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਚੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਵਿੱਚ ਅਦਿੱਖ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਹੈ। ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਚਿੱਟੀ ਜੰਗਾਲ' ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਚਿੱਟੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਦਿੱਖ ਪਰਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਡਸਟ ਸ਼ੀਲਡ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਅਡਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਬੁਢਾਪਾ ਵੇਰੀਏਬਲ ਤੁਹਾਡੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਹੀ ਉਮਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ (48 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪੁਰਾਣੀ) ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਜ਼ਿੰਕ (ਇੱਕ ਸਾਲ ਤੱਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ) ਨਾਲੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਦਰਡ ਜ਼ਿੰਕ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿੱਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੇਟਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤੀਬਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ASTM D7803 ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰ
ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਿਨਹੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ASTM D7803 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸਟੀਕ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 1: ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਜੈਵਿਕ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਪਰ, ਦੌੜ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਤੁਪਕਾ ਲਈ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਧੋਣ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਦੇ ਵੀ ਕਠੋਰ ਕਾਸਟਿਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਹਮਲਾਵਰ ਸਟਰਿੱਪਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਕਰ ਦੇਣਗੇ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਸਰਫੇਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ (SSPC-SP 16)
ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜ਼ਿੰਕ ਸਤਹ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪਕੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਐਂਕਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੈਵੀ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, SSPC-SP 16 ਸਟੈਂਡਰਡ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ 'ਸਵੀਪ ਬਲਾਸਟਿੰਗ' ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ, ਘੱਟ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਅਬਰੈਸਿਵ (ਮੋਹਸ ਸਕੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ≤ 5) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੁਚਲਿਆ ਕੱਚ ਜਾਂ ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਗੋਲੇ ਬਿਲਕੁਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ 30° ਤੋਂ 60° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਵੀਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ (ਈਟਾ) ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਐਂਕਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਸਵੀਪ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਦਮ 3: ਥਰਮਲ ਡੀਗਾਸਿੰਗ (ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕਿੰਗ)
ਆਊਟ ਗੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋਖਮ-ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੇਅਰ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਓਵਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਿਮ ਪਾਊਡਰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ 30°C (~50°F) ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਲਈ ਇਸ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਅਤਿਅੰਤ ਗਰਮੀ ਫਸੇ ਹੋਏ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਬਚਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਧਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਨੰਗੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੋਰਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅੰਤਮ ਇਲਾਜ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਫਟਣਗੇ।
ਕਦਮ 4: ਰੈਪਿਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਦ ਟਾਈਮ ਵਿੰਡੋ)
ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਮਾਂ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਆਉਟਗੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਟੌਪਕੋਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖਤ ਸਮਾਂ ਵਿੰਡੋ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਦੇ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਸੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਦਿੱਖ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਤੁਹਾਡੇ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰੇਗੀ।
ਸੰਖੇਪ ਚਾਰਟ: ASTM D7803 ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਕਦਮ |
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਮ |
ਮੁੱਖ ਕਾਰਵਾਈ |
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਕਸਦ |
1 |
ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ |
ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ/ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ |
ਤੇਲ, ਜੈਵਿਕ, ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਜ਼ਿੰਕ ਤੁਪਕੇ ਹਟਾਓ। |
2 |
ਸਵੀਪ ਬਲਾਸਟਿੰਗ |
30°-60° ਕੋਣ 'ਤੇ Mohs ≤ 5 ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ |
ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਂਕਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਓ। |
3 |
ਥਰਮਲ ਡੀਗਾਸਿੰਗ |
1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ +30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਬਿਅੇਕ ਕਰੋ |
ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਸੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। |
4 |
ਤੇਜ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਓ |
ਅਦਿੱਖ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਅਡਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕੋ। |
4. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਬਨਾਮ ਗੈਲਵਨੀਲਡ ਸਟੀਲ: ਸੱਜਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ
ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੁਹਾਡੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਲਤਾ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਗੈਲਵਨੀਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਪੈਂਗਲ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਗੈਲਵਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਐਨੀਲਿੰਗ (ਹੀਟਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਫੈਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਠੋਸ ਜ਼ਿੰਕ-ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਮੈਟ ਗ੍ਰੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਇਹ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਪਰਤ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
Galvannealed ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਰੋਫ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਪੰਜ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਗੈਲਵਨੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਮਲਾਵਰ ਸਵੀਪ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੀਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਖਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧ ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਗੈਲਵਨੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਓ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਿੱਧੇ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ |
ਮਿਆਰੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ |
Galvannealed ਸਟੀਲ |
ਰਚਨਾ |
ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ (ਈਟਾ ਪਰਤ) |
ਜ਼ਿੰਕ-ਲੋਹੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ |
ਦਿੱਖ |
ਚਮਕਦਾਰ, ਅਕਸਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸਪੈਂਗਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ |
ਮੈਟ ਸਲੇਟੀ, ਇਕਸਾਰ ਟੈਕਸਟ |
ਪਾਊਡਰ ਐਫੀਨਿਟੀ |
ਸਖ਼ਤ ਸਵੀਪ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਰੋਫ; ਵਧੀਆ ਬੇਸਲਾਈਨ ਅਸੰਭਵ |
ਲਈ ਵਧੀਆ |
ਭਾਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਮੋਟੀ ਬਲੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
ਸਵੈਚਲਿਤ ਲਾਈਨਾਂ, ਉੱਚ-ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ |
5. ਵਿਕਰੇਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ: ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਜ਼ਿੰਕ ਉੱਤੇ ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਨਰਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਰ ਅਕਸਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ QA ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:
ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸਮਰਪਤ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕ ਓਵਨ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ? ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਮਿਆਰੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਓਵਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਸਹਿ-ਸਥਿਤ ਹਨ ਜਾਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤਾਲਮੇਲ ਹਨ? ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਮਾਇਨੇ. ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੂੰ ਰਾਜ ਭਰ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਟਰੱਕਿੰਗ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 12-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦੇਣਗੇ।
ਕੀ ਉਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਐਂਟੀ-ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ? ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿਕਰੇਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਮ ਰੰਗ ਦੇ ਕੋਟ ਦੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਰੰਤ ਲਾਲ ਝੰਡੇ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵਿਕਰੇਤਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਵੀਪ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਵੇਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਓ। ਜੇ ਉਹ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਥਰਮਲ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਬੇਲੋੜੀ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਾਥੀ ਲੱਭੋ। ਵਿਧੀਗਤ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੀਲਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਉੱਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਐਕਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕੋ:
ASTM D7803 ਅਤੇ SSPC-SP 16 ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਆਪਣੀ ਬੇਨਤੀ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵ (RFPs) ਵਿੱਚ ਲੌਕ ਕਰੋ।
ਤੁਹਾਡੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਿਨੈਕਾਰ ਤੋਂ 1-ਘੰਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਬੂਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ।
12-ਘੰਟੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਵੀਪ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜ਼ਿੰਕ ਬੈਰੀਅਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
FAQ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
A: ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ. ਜੰਗਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪਰਤ ਬੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਅੱਗੇ ਡੂੰਘੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ 250°C (480°F) ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਨਾਲ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪੁਰਾਣੇ, ਖਰਾਬ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜ਼ਿੰਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੇਟਸ (ਸਲੇਟੀ ਪੇਟੀਨਾ) ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਬੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
A: ਅੰਤਮ ਪਾਊਡਰ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਫਸੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਨਮੀ ਹਿੰਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡੇਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਿਸਣਯੋਗ ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼ ਨਾਲ ਭਰੀ ਟੈਕਸਟਚਰ, ਸਮਝੌਤਾਪੂਰਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਿਨਹੋਲ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਹਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
