हाँ, आप सफलतापूर्वक पाउडर कोट जस्ती स्टील क॑ बेहतर जंग प्रतिरोध प्रदान करै वाला एगो मजबूत 'डुप्लेक्स सिस्टम' बनाबै सकै छियै । ई दूनू अलग-अलग सुरक्षात्मक परतऽ के संयोजन स॑ एक सौंदर्य फिनिश बन॑ छै जे कठोर औद्योगिक वातावरण स॑ बचै म॑ सक्षम छै ।
मुदा, नव जस्ती सतह स्नान सं ठीक बाहर पाउडर कोटिंग कें लेल स्वाभाविक रूप सं तैयार नहिं होइत अछि. बिना कठोर भौतिक आ रासायनिक सतह तैयारी कें, अहां कें सुरक्षात्मक कोटिंग आउटगैसिंग, पिनहोलिंग, आ विनाशकारी डिलेमिनेशन कें शिकार होनाय अनिवार्य रूप सं होयत. अहां जस्ता पर पाउडर कें छिड़काव खाली नहि कयर सकय छी आ ओकरा दीर्घकाल मे चिपकय कें उम्मीद नहि कयर सकय छी.
इ गाइड डुप्लेक्स कोटिंग्स कें पाछू कें इंजीनियरिंग तर्क आ आम जाल सं अहां कें बचनाय आवश्यक छै. हम मजबूत आसंजन कें लेल आवश्यक सख्त एएसटीएम तैयारी प्रोटोकॉल कें खोज करब. हम मूल्यांकन मानदंड सेहो उपलब्ध कराएब जे अहां कें अगिला वास्तुशिल्प या निर्माण परियोजना कें लेल पाउडर लेपित सामग्री कें सही ढंग सं निर्दिष्ट करय मे मदद करतय.
प्रमुख टेकअवे
2.5x मल्टीप्लायर: पाउडर कोटिंग क॑ हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग के साथ मिलाबै स॑ एक समन्वयात्मक प्रभाव मिलै छै, जेकरा स॑ स्टील केरऽ जीवन काल असगरे दूनू कोटिंग स॑ 2.5 गुना तलक बढ़ी जाय छै ।
आउटगैसिंग खतरा : पाउडर क्यूरिग कें दौरान जस्ता कें परत मे फंसल नमी आ गैस कें विस्तार भ जेतय, जइ सं पिनहोल भ जायत छै. अनिवार्य 'पूर्व-बेकिंग' एकमात्र विश्वसनीय शमन अछि.
ऑक्सीकरण खिड़की : जस्ता अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होइत अछि । एक बेर प्रोफाइल कैल गेलाक कें बाद, जस्ती घटक कें एकहि कार्य पाली कें भीतर (आदर्श रूप सं 12 घंटा सं कम) लेपित करनाय आवश्यक छै, ताकि अदृश्य जिंक ऑक्साइड कें निर्माण सं बचाव भ सकय.
मानक अनुपालन: सफल आवेदन कें लेल ASTM D7803 आ SSPC-SP 16 सतह तैयार करय कें दिशा निर्देशक कें सख्ती सं पालन करनाय आवश्यक छै.
1. बिजनेस केस : डुप्लेक्स सिस्टम मे निवेश किएक?
पाउडर कोटिंग्स आ जस्ता परतक कें बीच अंतःक्रिया कें समझनाय बहुत महत्वपूर्ण छै. जखन अहाँ एकरा सभकेँ मिलाबैत छी तँ एकटा समन्वयात्मक सुरक्षात्मक प्रभाव उत्पन्न करैत छी । पॉलिएस्टर या इपोक्सी पाउडर एकटा कठोर भौतिक बाधा कें काज करएयत छै. ई नमी, कठोर रसायन, आ भौतिक घर्षण कें भगाबै छै. यदि कोनों गहरा खरोंच अइ बाधा कें तोड़य छै, त अंतर्निहित जस्ता परत सक्रिय भ जायत छै. ई बलिदानात्मक एनोडिक सुरक्षा प्रदान करै छै, जेकरा स॑ सबसें पहल॑ जंग लगै छै ताकि नंगे स्टील क॑ जंग स॑ सुरक्षित रखलऽ जाय सक॑ ।
इ दोहरी परत वाला तरीका जीवन चक्र कें रखरखाव चक्र कें काफी कम करएयत छै. प्रारंभिक आवेदन लागत स्वाभाविक रूप सं एकटा कोटिंग प्रक्रिया सं बेसि होयत छै. मुदा, जारी रखरखाव मे भारी कमी डुप्लेक्स सिस्टम कें बेसि लागत प्रभावी बना दैत छै. एहि विस्तारित स्थायित्व स बुनियादी ढांचा आ वास्तुकला परियोजना कए काफी फायदा होइत अछि । अप्रत्याशित रूप सं पुनः रंगाई या जंग कम करय कें लेल अहां कें बहुत कम ऑपरेशन बंद करय कें जरूरत होयत.
आधुनिक विनिर्देश मे स्थायित्व कें सेहो प्रमुख भूमिका छै. पाउडर कोटिंग सं लगभग शून्य वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOC) उत्सर्जन होयत छै. संगहि, कोनों ओवरस्प्रे कें आसानी सं कैप्चर आ रिसाइकिल कैल जा सकएय छै. पाउडर लेपित सामग्री कें उपयोग सीधा एलईडी प्रमाणीकरण क्रेडिट मे योगदान द सकय छै, खासकर घरक कें भीतर पर्यावरण गुणवत्ता कें लेल. योजनाकार एहि कम उत्सर्जन वाला निर्माण सामग्री कए बेसी महत्व दैत छथि ।
अंत मे, डुप्लेक्स सिस्टम अपार सामग्री बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करैत अछि । एप्लीकेशन अलग-अलग परियोजना आकारक मे खूबसूरती सं स्केल करय छै. अहां एकरा विशाल बैच लेपित संरचनात्मक स्टील बीम पर लगा सकय छी. अहां एकरा लगातार पर सेहो लागू क सकय छी जस्ती स्टील कुंडली प्रसंस्करण। बहुत रास स्वचालित निर्माण लाइन पर निर्भर अछि जस्ती स्टील शीट सामग्री जे पूर्व लेपित आ निर्माण कें लेल तैयार पहुंच जायत छै.
2. कोर इंजीनियरिंग चुनौतियक : आउटगैसिंग आ रिएक्टिव जिंक
गरम-डुबकी जस्ती धातु पर पाउडर लगाबै सं विशिष्ट इंजीनियरिंग बाधाक कें परिचय देल जायत छै. सबसँ प्रमुख मुद्दा अछि आउटगैसिंग घटना। गैल्वेनाइजिंग प्रक्रिया के दौरान नमी आरू गैस के सूक्ष्म जेब झरझरा जस्ता के सतह के भीतर फंस जाय छै. बाद मे ई भाग क्यूरींग ओवन मे प्रवेश क पाउडर कोटिंग के पिघला दैत अछि । ई ओवन आमतौर पर 180°C (356°F) के आसपास चलै छै.
जेना-जेना धातु गरम होय छै, फंसलऽ गैसऽ के तेजी सें विस्तार होय जाय छै । ई पिघलैत पॉलिएस्टर या इपोक्सी परत के माध्यम सं बाहर के तरफ जबरदस्ती रास्ता बनाबै छै. एहि हिंसक पलायन सं दृश्यमान बुलबुला, गड्ढा, आ पिनहोल बनैत अछि. ई पिनहोल सौंदर्य फिनिश के बर्बाद क दैत अछि। इ सं बेसि खराब बात इ छै कि इ नमी कें लेल सीधा चैनल प्रदान करयत छै ताकि सुरक्षात्मक पाउडर बाधा कें बाईपास कैल जा सकय.
एकटा आओर पैघ चुनौती मे अदृश्य जिंक ऑक्साइड ट्रैप शामिल अछि. जस्ता एकटा अत्यधिक प्रतिक्रियाशील धातु अछि । वायुमंडलीय ऑक्सीजन के संपर्क में आबै के तुरंत बाद एकरऽ ऑक्सीकरण शुरू होय जाय छै । अधिकांश लोक 'सफेद जंग' के जस्ता के ऑक्सीकरण के निशानी के रूप में चिन्हैत छथि | मुदा, उज्जर जंग देखबा सं बहुत पहिने सूक्ष्म जिंक ऑक्साइड परत बनैत अछि. ई अदृश्य परत सूक्ष्म धूल ढाल जकाँ काज करैत अछि । अगर एकरऽ उपचार नै करलऽ जाय त॑ पाउडर कोटिंग केरऽ आसंजन क॑ पूरा तरह स॑ नष्ट करी दै छै ।
उम्र बढ़य कें चर अहां कें तैयारी कें रणनीति कें आ बेसि जटिल बनायत छै. जस्ता कें सतह कें सही उम्र कें आधार पर अहां कें दृष्टिकोण बदलनाय आवश्यक छै. नव जस्ती धातु (48 घंटा सं कम उम्र कें) कें लेल आंशिक रूप सं मौसमी जस्ता (एक साल तइक उजागर) सं बिल्कुल अलग हैंडलिंग कें आवश्यकता होयत छै. नव जस्ता कें आक्रामक सतह प्रोफाइलिंग कें जरूरत छै. मौसमी जस्ता कें लेल गहन रासायनिक सफाई कें मांग होयत छै, ताकि अहां प्रोफाइलिंग शुरू करय सं पहिले जिद्दी हाइड्रोक्साइड आ कार्बोनेट कें हटा सकय.
3. जोखिम शमन कें लेल ASTM D7803 तैयारी मानक
डिलेमिनेशन आ पिनहोलिंग कें रोकय कें लेल, अहां कें ASTM D7803 मे उल्लिखित सटीक चरणक कें पालन करनाय होयत. इ मानक पाउडर आवेदन कें लेल गर्म-डुबकी जस्ती कोटिंग्स कें सही तैयारी कें हुक्म देयत छै.
चरण 1: रासायनिक एवं विलायक सफाई
अहां कें पहिले सबटा जैविक दूषित पदार्थ, तेल, आ ग्रीस कें हटावय कें होयत. बम्प, रन, आ जस्ता कें ड्रिप जैना शारीरिक दोष कें सेहो सावधानी सं पीसय कें आवश्यकता होयत छै. रासायनिक धोवा कें लेल कमजोर क्षारीय या कमजोर अम्लीय घोल कें उपयोग करूं. कठोर कास्टिक रसायन कें उपयोग कहियो नहि करूं. आक्रामक स्ट्रिपर सुरक्षात्मक जस्ता परत कें पूरा तरह सं घुला देतय. सतह कें हमेशा साफ पानी सं नीक सं कुल्ला करूं आ आगू बढ़एय सं पहिले सुनिश्चित करूं कि इ पूरा तरह सं सूखल छै.
चरण 2: सतह प्रोफाइलिंग (एसएसपीसी-एसपी 16)
एकदम चिकना जस्ता कें सतह पाउडर पेंट कें पकड़ नहि सकय छै. अहाँकेँ सूक्ष्म एंकर प्रोफाइल बनाबय पड़त। मुदा, मानक भारी अपघर्षक ब्लास्टिंग जस्ती स्टील के खंडहर क दैत अछि. ई जस्ता के ठीक स्टील के सब्सट्रेट सं फाड़ि दैत अछि.
एकर बजाय, एसएसपीसी-एसपी 16 मानक कें लेल एकटा विशिष्ट 'स्वीप ब्लास्टिंग' तकनीक कें आवश्यकता छै. संचालकक कें गैर-धातु, कम कठोरता वाला अपघर्षक (मोहस पैमाने पर कठोरता ≤ 5) कें उपयोग करनाय आवश्यक छै. कुचल कांच या अखरोट कें खोल एकदम सही काज करएयत छै. ब्लास्ट नोजल कें 30° सं 60° कें उथला कोण पर रहनाय आवश्यक छै. ई सावधानीपूर्वक झाड़ू लगाबय के क्रिया सतह के हल्का सं खोदैत अछि. इ महत्वपूर्ण शुद्ध जस्ता (एटा) कें ऊपरी परत कें बिना उतारने आवश्यक लंगर बिंदु बनायत छै. किछ सुविधाक मे स्वीप ब्लास्टिंग कें वैध विकल्प कें रूप मे जस्ता या आयरन फॉस्फेट उपचार कें माध्यम सं केमिकल प्रोफाइलिंग कें उपयोग सेहो कैल जायत छै.
चरण 3: थर्मल डिगैसिंग (पूर्व-बेकिंग)
आउटगैसिंग कें रोकय कें लेल इ अहां कें महत्वपूर्ण जोखिम-प्रबंधन कदम छै. कोनों पाउडर लगावय सं पहिले अहां कें नंगे, प्रोफाइल स्टील कें पूर्व-बेक करनाय आवश्यक छै. ओवन कें तापमान कें अंतिम पाउडर क्यूरिग तापमान सं 30°C (~50°F) बेसि सेट करनाय आवश्यक छै. अहां कें धातु कें अइ बढ़ल तापमान पर कम सं कम एक घंटा तइक रखनाय आवश्यक छै.
ई अत्यधिक गर्मी फंसलऽ नमी आरू गैसऽ क॑ विस्तारित करी क॑ बाहर निकलै लेली मजबूर करी दै छै जबकि धातु अभी भी नंगा होय छै । जाबे तक अहाँ वास्तविक पाउडर लगाबैत छी ताबे सूक्ष्म छिद्र पूरा खाली भ जाइत अछि । अंतिम क्यूरिग चरण मे इ सब नहि फटत।
चरण 4: तेजी सं आवेदन (समय विंडो)
सतह साफ आ प्रोफाइल भ गेलाक बाद समय अहाँक सबसँ पैघ दुश्मन अछि । एंटी-आउटगैसिंग प्राइमर आ अंतिम टॉपकोट लगाबय कें लेल अहां कें एकटा सख्त समय विंडो कें सामना करय पड़य छै. उद्योग मानक कें लेल प्रोफाइलिंग कें 12 घंटा कें भीतर आवेदन करनाय आवश्यक छै. आदर्श रूप सं अहां के पूरा प्रक्रिया ठीक ओही वर्क शिफ्ट के भीतर पूरा करबाक चाही. आवेदन मे देरी सं अदृश्य जिंक ऑक्साइड कें सुधार भ सकय छै, जे तुरंत अहां कें आसंजन सं समझौता करतय.
सारांश चार्ट: ASTM D7803 तैयारी प्रवाह
चरण |
प्रक्रिया नाम |
प्रमुख क्रिया |
प्राथमिक उद्देश्य |
1 |
रासायनिक सफाई |
कमजोर क्षारीय/अम्लीय घोल लगाउ |
तेल, जैविक, आ भौतिक जस्ता कें ड्रिप निकालूं. |
2 |
स्वीप ब्लास्टिंग |
30°-60° कोण पर Mohs ≤ 5 अपघर्षक का प्रयोग करे | |
जस्ता कें नुकसान कें बिना एकटा यांत्रिक एंकर प्रोफाइल बनाऊं. |
3 |
थर्मल डिगैसिंग |
क्यूयर टेम्प स +30°C पर 1 घंटा तक बेक करू |
भविष्य मे पिनहोल नहि होबय लेल गैस बाहर फंसल जबरदस्ती. |
4 |
तेजी से आवेदन |
12 घंटा के भीतर पाउडर लगाउ |
अदृश्य जिंक ऑक्साइड कें आसंजन कें बर्बाद करय सं रोकूं. |
4. जस्ती बनाम जस्ती स्टील : सही सब्सट्रेट निर्दिष्ट करब
सामग्री विनिर्देश अहां कें डुप्लेक्स सिस्टम कें सफलता कें गहराई सं प्रभावित करय छै. मानक हॉट-डिप जस्ती धातु आ जस्ती स्टील के बीच के अंतर अहां के बुझय पड़त. मानक हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग एकटा अलग, शुद्ध जस्ता कें ऊपरी परत पैदा करएयत छै. एकरा म॑ अक्सर दृश्यमान स्पैंगल पैटर्न के विशेषता छै । गैलवेनीलिंग जस्ता स्नान कें तुरंत बाद एकटा अतिरिक्त एनीलिंग (हीटिंग) प्रक्रिया कें जोड़एयत छै.
ई अतिरिक्त गर्मी के कारण नीचे के स्टील स॑ निकललऽ लोहा ऊपर के तरफ जस्ता म॑ फैल जाय छै । ई ठोस जस्ता-लोहा मिश्र धातु के परत बनाबै छै । एहि स दृश्य रूप बदलि कए मैट ग्रे फिनिश भ जाइत अछि । एकरा स॑ भी महत्वपूर्ण बात ई छै कि ई सतह केरऽ कोटिंग आत्मीयता म॑ नाटकीय रूप स॑ बदलाव करै छै ।
गैलवेनील्ड स्टील केरऽ प्राकृतिक रूप स॑ माइक्रो-रफ सतह के विशेषता छै । ई सूक्ष्म स्पंज जकाँ काज करैत अछि । पेंट आ पाउडर कोटिंग्स एहि मिश्र धातु सं बहुत बेसी आसानी सं जुड़ैत अछि. परिणामस्वरूप, गैलवेनील सामग्री कें लेल अक्सर पारंपरिक गर्म-डुबकी सामग्री कें तुलना मे कहीं कम आक्रामक स्वीप ब्लास्टिंग कें आवश्यकता होयत छै. डिलेमिनेशन कें खतरा काफी कम भ जायत छै.
खरीदार कें सोर्सिंग कें दौरान अइ अंतर पर ध्यान सं विचार करनाय आवश्यक छै. मानक निर्दिष्ट करब जस्ती स्टील कें आमतौर पर भारी संरचनात्मक वातावरण कें लेल पसंद कैल जायत छै जत अधिकतम बलिदान जस्ता मोटाई कें आवश्यकता होयत छै. मुदा, जं अहां परिशुद्धता वाला उपकरण पैनल या ऑटोमोटिव पार्ट बना रहल छी तं एकर बदला में गैल्वेनील सामग्री निर्दिष्ट करू. ई सीधा लाइन स॑ बेहतर पेंटिंग क्षमता प्रदान करै छै, जेकरा स॑ आपकऽ केमिकल तैयार करै के लागत कम होय जाय छै ।
सामग्री तुलना तालिका
विशेषता |
मानक जस्ती स्टील |
गैलवानील स्टील |
संयोजन |
शुद्ध जस्ता बाहरी परत (एटा परत) २. |
जस्ता-लोहे मिश्र धातु शीर्ष परत |
उपस्थिति |
चमकदार, प्रायः दृश्यमान स्पैंगल के विशेषता |
मैट ग्रे, एक समान बनावट |
पाउडर आत्मीयता |
सख्त स्वीप ब्लास्टिंग प्रोफाइल के आवश्यकता अछि |
स्वाभाविक रूप स सूक्ष्म-कच्चा; बेहतर आधार रेखा आसंजन |
बेस्ट फॉर |
भारी बुनियादी ढांचा, मोट बलिदान परत के जरूरत |
स्वचालित लाइन, उच्च-सौंदर्य चित्रित उत्पाद |
5. विक्रेता मूल्यांकन: कोटिंग पार्टनर कें शॉर्टलिस्ट कोना कैल जै
जस्ता पर पाउडर लगावय कें लेल विशेष उपकरण आ गहन तकनीकी ज्ञान कें आवश्यकता होयत छै. सामान्य पाउडर कोटर अक्सर जस्ती भागक कें बर्बाद करएयत छै, कियाकि इ ओकरा नंगे स्टील कें तरह व्यवहार करएयत छै. अनुबंध देबय सं पहिने अहां के संभावित विक्रेता के कठोर मूल्यांकन करय पड़त.
अपन जांच प्रक्रिया कें दौरान इ महत्वपूर्ण क्यूए सवाल पूछूं:
की हुनका पास समर्पित प्री-बेक ओवन छै जे आवश्यक आउटगैसिंग तापमान तक पहुंचय मे सक्षम छै? बहुत सं छोट दुकानक मे बस ओवन कें क्षमता कें कमी छै जे ओ अपन मानक इलाज तापमान सं 30°C सं ऊपर पहुंच सकय.
की गैल्वेनाइजिंग आ पाउडर-कोटिंग सुविधा सह-स्थापित छै या निकट समन्वयित छै? रसद मायने रखैत अछि। अगर कोनो विक्रेता कए राज्य भर मे नंगे जस्ता कए ट्रक स ल जेबाक अछि त संभव अछि जे ओ 12 घंटा क सख्त कोटिंग विंडो स चूकि जेताह।
की ओ प्रमाणित एंटी-आउटगैसिंग प्राइमर कें उपयोग करएयत छै? गुणवत्ता वाला विक्रेता विशेष प्राइमर लगाबैत छैथ जखन कि धातु एखनो गरम रहैत छै. एहि सं अंतिम रंग कोट चलय सं पहिने छिद्र सील भ जाइत अछि.
तत्काल लाल झंडा के लेल सावधान। यदि कोनों विक्रेता कें सुझाव छै की ओ बिना स्वीप ब्लास्टिंग कें तुरंत नव जस्ती स्टील कें कोट कयर सकय छै, त ओतय सं चलि जाउ. यदि हुनकऽ दावा छै कि थर्मल डिगैसिंग अनावश्यक अतिरिक्त लागत छै, त॑ दोसरऽ साथी खोजै । प्रक्रियात्मक शॉर्टकट हमेशा कोटिंग्स कें छीलनाय कें ओर ले जायत छै.
निष्कर्ष
जस्ती स्टील के ऊपर पाउडर कोटिंग एकटा बेहद प्रभावी डुप्लेक्स सिस्टम बनाबै छै, लेकिन ई एकटा अत्यंत अक्षम्य प्रक्रिया बनल छै. गैसऽ के विस्तार के भौतिकी या प्रतिक्रियाशील जस्ता के रसायन विज्ञान के आपने नजरअंदाज नै करी सकै छियै । सतह केरऽ तैयारी क॑ बाईपास करला के परिणामस्वरूप सौंदर्य विफलता आरू जंग सुरक्षा स॑ समझौता होय जाय छै ।
अपन आगामी परियोजनाक लेल निम्नलिखित कार्य-उन्मुख अगिला कदम उठाउ:
ASTM D7803 आ SSPC-SP 16 तैयारी आवश्यकताक कें सीधा अपन प्रस्ताव कें लेल अनुरोध (आरएफपी) मे लॉक करूं.
अपन चुनल गेल एप्लीकेटर सं 1 घंटा कें प्री-बेक डिगैसिंग प्रक्रिया कें दस्तावेजबद्ध प्रमाण कें मांग करूं.
12 घंटा कें आवेदन विंडो कें पूरा करय कें गारंटी कें लेल हॉट-डिप गैल्वेनाइजर आ पाउडर एप्लीकेटर कें बीच पारदर्शी, वास्तविक समय संचार सुनिश्चित करूं.
सत्यापित करूं कि सबटा स्वीप ब्लास्टिंग मे महत्वपूर्ण जस्ता बाधा कें सुरक्षा कें लेल कम कठोरता वाला अपघर्षक कें उपयोग कैल जायत छै.
पूछल जाए वाला सवाल
प्रश्न: पाउडर लेपित जस्ती स्टील स जंग लागैत अछि?
उ. जंग स बेसी प्रतिरोधी अछि। जंग आमतौर पर तखनहि होयत छै जखन कोटिंग कें गहराई सं बैरियर आ जस्ता कें परत दूनू सं आगू गॉग कैल जायत छै. इ तखन सेहो भ सकएयत छै जखन 250°C (480°F) सं बेसि चरम तापमान कें लगातार संपर्क मे रहला सं अंतर्निहित जस्ता विफल भ जायत छै.
प्र. पुरान, मौसमक क्षतिग्रस्त जस्ती स्टील पर पाउडर कोट क सकैत छी?
उ. हं, मुदा एकरा लेल बहुत भारी केमिकल सफाई क जरूरत अछि। धातु कें सुरक्षित रूप सं प्रोफाइल आ पूर्व-बेक करय सं पहिले अहां कें विशेष क्षारीय या अम्लीय घोल कें उपयोग सं जिंक हाइड्रॉक्साइड आ कार्बोनेट (ग्रे पैटीना) कें पूरा तरह सं हटानाय आवश्यक छै.
प्र. अगर अहां प्री-बेक प्रक्रिया छोड़ि देब त की होएत?
उ. अंतिम पाउडर इलाज कें दौरान फंसल गैस आ नमी हिंसक रूप सं निकलतय. एकरऽ परिणामस्वरूप एक बनावट वाला, समझौता फिनिश होय छै जे दिखाई दै वाला पिनहोल स॑ भरलऽ होय छै । ई पिनहोल नमी क॑ पाउडर बैरियर क॑ पूरा तरह स॑ बाईपास करै के अनुमति दै छै, जेकरा स॑ डुप्लेक्स सिस्टम केरऽ उद्देश्य क॑ पराजित करी देलऽ जाय छै ।
