ඔව්, ඔබට උසස් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන ශක්තිමත් 'ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධතියක්' නිර්මාණය කිරීමට ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කුඩු කළ හැක. මෙම එකිනෙකට වෙනස් ආරක්ෂිත ස්ථර දෙක ඒකාබද්ධ කිරීම කටුක කාර්මික පරිසරයන් නොනැසී පැවතිය හැකි සෞන්දර්යාත්මක නිමාවක් නිර්මාණය කරයි.
කෙසේ වෙතත්, අලුතින් ගැල්වනයිස් කරන ලද මතුපිටක් ස්නානයේ සිටම කුඩු ආලේපනය සඳහා නෛසර්ගිකව සූදානම් නැත. දැඩි භෞතික හා රසායනික මතුපිට සකස් කිරීමකින් තොරව, ඔබේ ආරක්ෂිත ආෙල්පනය අනිවාර්යයෙන්ම වායුව ඉවත් කිරීම, සිදුරු කිරීම සහ ව්යසනකාරී ඩීලාමිනේෂන් වලින් පීඩා විඳිති. ඔබට සින්ක් මත කුඩු ඉසිය නොහැකි අතර එය දිගු කාලීනව පිළිපැදීමට බලාපොරොත්තු වේ.
මෙම මාර්ගෝපදේශය ඩුප්ලෙක්ස් ආලේපන පිටුපස ඇති ඉංජිනේරු තාර්කිකත්වය සහ ඔබ වළක්වා ගත යුතු පොදු අන්තරායන් බිඳ දමයි. ශක්තිමත් ඇලීම සඳහා අවශ්ය දැඩි ASTM සකස් කිරීමේ ප්රොටෝකෝල අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු. ඔබේ මීළඟ වාස්තු විද්යාත්මක හෝ නිෂ්පාදන ව්යාපෘතිය සඳහා කුඩු ආලේපිත ද්රව්ය නිසි ලෙස සඳහන් කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීමට අපි ඇගයීම් නිර්ණායක ද සපයන්නෙමු.
ප්රධාන රැගෙන යාම
2.5x ගුණකය: කුඩු ආෙල්පනය උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම සහජීවන බලපෑමක් ලබා දෙයි, වානේවල ආයු කාලය තනියම ආලේපනයට වඩා 2.5 ගුණයක් දක්වා දිගු කරයි.
පිටාර ගැලීමේ තර්ජනය: සින්ක් ස්ථරයේ සිරවී ඇති තෙතමනය සහ වායුව කුඩු සුව කිරීමේදී ප්රසාරණය වී සිදුරු ඇති කරයි. අනිවාර්ය 'පෙර ෙබ්කිං' එකම විශ්වාසදායක අවම කිරීම වේ.
ඔක්සිකරණ කවුළුව: සින්ක් ඉතා ප්රතික්රියාශීලී වේ. පැතිකඩ කළ පසු, නොපෙනෙන සින්ක් ඔක්සයිඩ් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ගැල්වනයිස් කරන ලද සංරචක එකම වැඩ මුරය තුළ (පැය 12 ට අඩු) ආලේප කළ යුතුය.
සම්මත අනුකූලතාව: සාර්ථක යෙදුමක් සඳහා ASTM D7803 සහ SSPC-SP 16 මතුපිට සකස් කිරීමේ මාර්ගෝපදේශ දැඩි ලෙස පිළිපැදීම අවශ්ය වේ.
1. ව්යාපාර නඩුව: ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධතියක ආයෝජනය කරන්නේ ඇයි?
කුඩු ආලේපන සහ සින්ක් ස්ථර අතර අන්තර්ක්රියා අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඔබ ඒවා ඒකාබද්ධ කරන විට ඔබ සහජීවන ආරක්ෂණ බලපෑමක් ඇති කරයි. පොලියෙස්ටර් හෝ ඉපොක්සි කුඩු දැඩි භෞතික බාධකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. එය තෙතමනය, රළු රසායනික ද්රව්ය සහ භෞතික සීරීම් විකර්ෂණය කරයි. ගැඹුරු සීරීමක් මෙම බාධකය බිඳ දැමුවහොත්, යටින් පවතින සින්ක් ස්ථරය ක්රියාත්මක වේ. එය පූජනීය ඇනෝඩික් ආරක්ෂාවක් සපයයි, හිස් වානේ මලකඩ වලින් ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා පළමුව විඛාදනයට ලක් වේ.
මෙම ද්විත්ව ස්ථර ප්රවේශය ජීවන චක්ර නඩත්තු චක්ර සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මූලික යෙදුම් පිරිවැය තනි ආලේපන ක්රියාවලියකට වඩා ස්වභාවිකව වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, අඛණ්ඩ නඩත්තුවෙහි දැඩි අඩුවීම ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධති ඉතා ලාභදායී වේ. යටිතල පහසුකම් සහ වාස්තු විද්යාත්මක ව්යාපෘති මෙම දිගු කල් පැවැත්මෙන් විශාල වශයෙන් ප්රතිලාභ ලබයි. අනපේක්ෂිත ලෙස පින්තාරු කිරීම හෝ මලකඩ අවම කිරීම සඳහා ඔබට කලාතුරකින් මෙහෙයුම් වසා දැමීමට සිදුවනු ඇත.
නවීන පිරිවිතරවල තිරසාරත්වය ද ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කුඩු ආලේපනය වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOC) විමෝචනය පාහේ ශුන්ය කරයි. තවද, ඕනෑම අධික ඉසින පහසුවෙන් ග්රහණය කර ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලැබේ. කුඩු-ආලේපිත ද්රව්ය භාවිතා කිරීම LEED සහතික කිරීමේ ණය සඳහා සෘජුවම දායක විය හැකිය, විශේෂයෙන් ගෘහස්ථ පාරිසරික තත්ත්වය සඳහා. සැලසුම්කරුවන් මෙම අඩු විමෝචන ගොඩනැගිලි ද්රව්ය ඉතා අගය කරති.
අවසාන වශයෙන්, duplex පද්ධති අතිවිශාල ද්රව්යමය බහුකාර්යතාවක් ලබා දෙයි. යෙදුම විවිධ ව්යාපෘති ප්රමාණ හරහා අලංකාර ලෙස පරිමාණය කරයි. ඔබට එය දැවැන්ත කණ්ඩායම් ආලේපිත ව්යුහාත්මක වානේ කදම්බ සඳහා යෙදිය හැකිය. ඔබට එය අඛණ්ඩව යෙදිය හැකිය ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දඟර සැකසීම. බොහෝ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන රේඛා රඳා පවතී ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු ද්රව්ය පෙර-ආලේපිත සහ නිෂ්පාදනය සඳහා සූදානම් වේ.
2. මූලික ඉංජිනේරු අභියෝග: වායු පිටකිරීම සහ ප්රතික්රියාශීලී සින්ක්
උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහය මත කුඩු යෙදීම විශේෂිත ඉංජිනේරු බාධක හඳුන්වා දෙයි. වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ගැටළුව වන්නේ පිටාර ගැලීමේ සංසිද්ධියයි. ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, තෙතමනය හා වායුවේ අන්වීක්ෂීය සාක්කු සිදුරු සහිත සින්ක් මතුපිටට හසු වේ. පසුව, කුඩු ආලේපනය උණු කිරීම සඳහා කොටස සුව කිරීමේ උඳුනකට ඇතුල් වේ. මෙම උඳුන සාමාන්යයෙන් 180°C (356°F) පමණ ධාවනය වේ.
ලෝහය රත් වන විට සිරවී ඇති වායූන් වේගයෙන් ප්රසාරණය වේ. ඔවුන් දියවන පොලියෙස්ටර් හෝ ඉපොක්සි ස්ථරය හරහා පිටතට ගමන් කරයි. මෙම ප්රචණ්ඩකාරී ගැලවීම දෘශ්ය බුබුලු, ආවාට සහ සිදුරු නිර්මාණය කරයි. මෙම සිදුරු සෞන්දර්යාත්මක නිමාව විනාශ කරයි. නරකම දෙය නම්, ඔවුන් ආරක්ෂිත කුඩු බාධකය මඟ හැරීම සඳහා තෙතමනය සඳහා සෘජු නාලිකා සපයයි.
තවත් ප්රධාන අභියෝගයක් වන්නේ අදෘශ්යමාන සින්ක් ඔක්සයිඩ් උගුලකි. සින්ක් යනු ඉතා ප්රතික්රියාශීලී ලෝහයකි. එය වායුගෝලීය ඔක්සිජන් වලට නිරාවරණය වූ වහාම ඔක්සිකරණය වීමට පටන් ගනී. බොහෝ අය 'සුදු මලකඩ' සින්ක් ඔක්සිකරණයේ සලකුණක් ලෙස හඳුනා ගනී. කෙසේ වෙතත්, සුදු මලකඩ පෙනෙන්නට බොහෝ කලකට පෙර අන්වීක්ෂීය සින්ක් ඔක්සයිඩ් ස්ථර සෑදේ. මෙම අදෘශ්යමාන ස්ථරය ක්රියා කරන්නේ අන්වීක්ෂීය දූවිලි ආවරණයක් ලෙසිනි. එය ප්රතිකාර නොකළහොත් කුඩු ආලේපන ඇලවීම සම්පූර්ණයෙන්ම විනාශ කරයි.
වයස්ගත විචල්යය ඔබේ සූදානම් වීමේ උපාය තවදුරටත් සංකීර්ණ කරයි. සින්ක් මතුපිට නිශ්චිත වයස මත පදනම්ව ඔබේ ප්රවේශය වෙනස් විය යුතුය. අලුතින් ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහ (පැය 48 ට අඩු) අර්ධ වශයෙන් කාලගුණික සින්ක් (වසරක් දක්වා නිරාවරණය වන) වඩා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ලෙස හැසිරවීම අවශ්ය වේ. නව සින්ක් සඳහා ආක්රමණශීලී මතුපිට පැතිකඩක් අවශ්ය වේ. කාලගුණික සින්ක් ඔබ පැතිකඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර මුරණ්ඩු හයිඩ්රොක්සයිඩ් සහ කාබනේට් ඉවත් කිරීමට දැඩි රසායනික පිරිසිදු කිරීමක් ඉල්ලා සිටී.
3. ASTM D7803 අවදානම් අවම කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීමේ සම්මතයන්
delamination සහ pinholing වැළැක්වීම සඳහා, ඔබ ASTM D7803 හි දක්වා ඇති නිශ්චිත පියවර අනුගමනය කළ යුතුය. මෙම ප්රමිතිය කුඩු යෙදීම සඳහා උණුසුම් ගැල්වනයිස් කරන ලද ආලේපන නිසි ලෙස සකස් කිරීම නියම කරයි.
පියවර 1: රසායනික සහ ද්රාවක පිරිසිදු කිරීම
ඔබ මුලින්ම කාබනික දූෂක, තෙල් සහ ග්රීස් ඉවත් කළ යුතුය. ගැටිති, දිවීම් සහ සින්ක් බිංදු වැනි භෞතික දෝෂ සඳහාද ප්රවේශමෙන් ඇඹරීම අවශ්ය වේ. රසායනික සේදීම සඳහා දුර්වල ක්ෂාරීය හෝ දුර්වල ආම්ලික විසඳුම් භාවිතා කරන්න. කිසිවිටෙක දරුණු කෝස්ටික් රසායනික ද්රව්ය භාවිතා නොකරන්න. ආක්රමණශීලී ස්ට්රයිපර්ස් ආරක්ෂිත සින්ක් ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරිනු ඇත. සෑම විටම පිරිසිදු ජලය සමග මතුපිට හොඳින් සේදීම සහ ඉදිරියට යාමට පෙර එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළි බව සහතික කරන්න.
පියවර 2: මතුපිට පැතිකඩ (SSPC-SP 16)
පරිපූර්ණ සිනිඳු සින්ක් මතුපිටක් කුඩු තීන්ත ග්රහණය කරගත නොහැකිය. ඔබ අන්වීක්ෂීය නැංගුරම් පැතිකඩක් සෑදිය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, සම්මත බර උල්ෙල්ඛ පිපිරුම් නටබුන් ගැල්වනයිස් වානේ. එය වානේ උපස්ථරයෙන් සින්ක් ඉරා දමයි.
ඒ වෙනුවට, SSPC-SP 16 ප්රමිතියට නිශ්චිත 'Sweep Blasting' තාක්ෂණයක් අවශ්ය වේ. ක්රියාකරුවන් ලෝහමය නොවන, අඩු දෘඪතාව උල්ෙල්ඛ භාවිතා කළ යුතුය (Mohs පරිමාණ දෘඪතාව ≤ 5). තලා දැමූ වීදුරු හෝ walnut ෂෙල් පරිපූර්ණව ක්රියා කරයි. පිපිරුම් තුණ්ඩය නොගැඹුරු 30° සිට 60° කෝණයක පැවතිය යුතුය. මෙම ප්රවේශමෙන් අතුගා දැමීමේ ක්රියාව මතුපිට සැහැල්ලුවෙන් කැටයම් කරයි. එය තීරණාත්මක පිරිසිදු සින්ක් (ඊටා) ඉහළ ස්ථරය ඉවත් නොකර අවශ්ය නැංගුරම් ලක්ෂ්ය නිර්මාණය කරයි. සමහර පහසුකම් ස්වීප් පිපිරවීම සඳහා වලංගු විකල්පයක් ලෙස සින්ක් හෝ යකඩ පොස්පේට් ප්රතිකාර හරහා රසායනික පැතිකඩ භාවිතා කරයි.
පියවර 3: තාප වායු ඉවත් කිරීම (පෙර පිළිස්සීම්)
ගෑස් පිටවීම වැළැක්වීම සඳහා මෙය ඔබේ තීරණාත්මක අවදානම් කළමනාකරණ පියවරයි. ඕනෑම කුඩු අයදුම් කිරීමට පෙර, ඔබ හිස්, පැතිකඩ වානේ පෙර-බේක් කළ යුතුය. උඳුනේ උෂ්ණත්වය අවසාන කුඩු සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා 30 ° C (~ 50 ° F) වැඩි විය යුතුය. ඔබ අවම වශයෙන් පැයක්වත් මෙම ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ලෝහය තබා ගත යුතුය.
මෙම අධික තාපය ලෝහය තවමත් හිස්ව තිබියදී සිරවී ඇති තෙතමනය හා වායූන් ප්රසාරණය වීමට සහ ගැලවීමට බල කරයි. ඔබ සැබෑ කුඩු යොදන විට, අන්වීක්ෂීය සිදුරු සම්පූර්ණයෙන්ම හිස් වේ. අවසාන සුව කිරීමේ අදියරේදී ඒවා පුපුරා නොයනු ඇත.
පියවර 4: ඉක්මන් යෙදුම (වේලා කවුළුව)
මතුපිට පිරිසිදු හා පැතිකඩ කළ පසු කාලය ඔබේ ලොකුම සතුරා වේ. වායු-විරෝධී ප්රයිමරයක් සහ අවසාන ටොප් කෝට් එකක් යෙදීමට ඔබ දැඩි කාල කවුළුවකට මුහුණ දෙයි. කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට පැතිකඩ කිරීමෙන් පැය 12ක් ඇතුළත අයදුම් කිරීම අවශ්ය වේ. ඉතා මැනවින්, ඔබ සම්පූර්ණ ක්රියාවලියම එකම වැඩ මුරය තුළ සම්පූර්ණ කළ යුතුය. යෙදුම ප්රමාද කිරීමෙන් නොපෙනෙන සින්ක් ඔක්සයිඩ් ප්රතිසංස්කරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ඔබේ ඇලීම ක්ෂණිකව අවදානමට ලක් වේ.
සාරාංශ සටහන: ASTM D7803 සූදානම් කිරීමේ ප්රවාහය
පියවර |
ක්රියාවලියේ නම |
ප්රධාන ක්රියාව |
මූලික අරමුණ |
1 |
රසායනික පිරිසිදු කිරීම |
දුර්වල ක්ෂාරීය/ආම්ලික විසඳුම් යොදන්න |
තෙල්, කාබනික සහ භෞතික සින්ක් බිංදු ඉවත් කරන්න. |
2 |
ස්වීප් බ්ලාස්ටිං |
30°-60° කෝණයකින් Mohs ≤ 5 උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරන්න |
සින්ක් අහිමි නොවී යාන්ත්රික නැංගුරම් පැතිකඩක් සාදන්න. |
3 |
තාප වායු ඉවත් කිරීම |
සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා +30 ° C දී පැය 1 ක් පුළුස්සන්න |
අනාගත සිදුරු වැළැක්වීම සඳහා සිරවී ඇති වායූන් බලහත්කාරයෙන් ඉවත් කරන්න. |
4 |
ඉක්මන් යෙදුම |
පැය 12 ක් ඇතුළත කුඩු යොදන්න |
අදෘශ්යමාන සින්ක් ඔක්සයිඩ් ඇලවීම විනාශ කිරීමෙන් වළක්වන්න. |
4. ගැල්වනයිස් එදිරිව ගැල්වනයිල් කරන ලද වානේ: නිවැරදි උපස්ථරය නියම කිරීම
ද්රව්ය පිරිවිතර ඔබේ ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධතියේ සාර්ථකත්වයට ගැඹුරින් බලපායි. සම්මත හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහ සහ ගැල්වනයිල් කරන ලද වානේ අතර වෙනස ඔබ තේරුම් ගත යුතුය. සම්මත හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් මගින් පැහැදිලි, පිරිසිදු සින්ක් ඉහළ ස්ථරයක් නිපදවයි. එය බොහෝ විට පෙනෙන spangle රටාවක් දක්වයි. Galvannealing මගින් සින්ක් ස්නානය කිරීමෙන් පසු වහාම අමතර ඇනීලිං (තාපන) ක්රියාවලියක් එක් කරයි.
මෙම අතිරේක තාපය යටින් පවතින වානේ වලින් යකඩ සින්ක් වෙත ඉහළට විසරණය වීමට හේතු වේ. එය ඝන සින්ක්-යකඩ මිශ්ර ලෝහ ස්ථරයක් නිර්මාණය කරයි. මෙය දෘශ්ය පෙනුම මැට් අළු නිමාවකට වෙනස් කරයි. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, එය මතුපිට ආලේපන සම්බන්ධතාවය නාටකාකාර ලෙස වෙනස් කරයි.
Galvannealed වානේ ස්වභාවිකව ක්ෂුද්ර රළු මතුපිටක් දක්වයි. එය අන්වීක්ෂීය ස්පොන්ජියක් ලෙස ක්රියා කරයි. තීන්ත සහ කුඩු ආලේපන මෙම මිශ්ර ලෝහයට වඩා පහසුවෙන් බන්ධනය වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ගැල්වනයිල් කරන ලද ද්රව්යවලට බොහෝ විට සාම්ප්රදායික උණුසුම්-ඩිප් ද්රව්යවලට සාපේක්ෂව ඉතා අඩු ආක්රමණශීලී ස්වීප් පිපිරවීමක් අවශ්ය වේ. ඉවත් කිරීමේ අවදානම සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටේ.
ලබා ගැනීමේදී ගැනුම්කරුවන් මෙම වෙනස්කම් හොඳින් සලකා බැලිය යුතුය. සම්මතය නියම කිරීම ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ සාමාන්යයෙන් ප්රිය කරන්නේ උපරිම සින්ක් ඝනකම අවශ්ය වන බර ව්යුහාත්මක පරිසරයන් සඳහා ය. කෙසේ වෙතත්, ඔබ නිරවද්ය උපකරණ පැනල් හෝ මෝටර් රථ කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, ඒ වෙනුවට ගැල්වනයිල් කරන ලද ද්රව්ය සඳහන් කරන්න. එය ඔබේ රසායනික සකස් කිරීමේ පිරිවැය අඩු කරමින් රේඛාවෙන් පිටත ඉහළ තීන්තයක් ලබා දෙයි.
ද්රව්ය සංසන්දනාත්මක වගුව
විශේෂාංගය |
සම්මත ගැල්වනයිස් වානේ |
Galvannealed වානේ |
සංයුතිය |
පිරිසිදු සින්ක් පිටත ස්ථරය (Eta ස්ථරය) |
සින්ක්-යකඩ මිශ්ර ලෝහ ඉහළ ස්ථරය |
පෙනුම |
දිලිසෙන, බොහෝ විට පෙනෙන spangle විශේෂාංග |
මැට් අළු, ඒකාකාර වයනය |
කුඩු සම්බන්ධතාවය |
දැඩි ස්වීප් පිපිරුම් පැතිකඩක් අවශ්ය වේ |
ස්වභාවිකව ක්ෂුද්ර රළු; උසස් මූලික ඇලවීම |
සඳහා හොඳම |
බර යටිතල පහසුකම්, ඝන පූජා ස්ථරය අවශ්යතා |
ස්වයංක්රීය රේඛා, ඉහළ සෞන්දර්යාත්මක තීන්ත නිෂ්පාදන |
5. විකුණුම්කරු ඇගයීම: ආලේපන හවුල්කරුවෙකු කෙටි ලැයිස්තුගත කරන්නේ කෙසේද
සින්ක් මත කුඩු යෙදීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ ගැඹුරු තාක්ෂණික දැනුම අවශ්ය වේ. සාමාන්ය කුඩු කෝටර් බොහෝ විට ගැල්වනයිස් කරන ලද කොටස් විනාශ කරන්නේ ඒවා හිස් වානේ මෙන් සලකන බැවිනි. කොන්ත්රාත්තුවක් ලබා දීමට පෙර ඔබ විභව විකුණුම්කරුවන් දැඩි ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.
ඔබේ පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මෙම තීරණාත්මක QA ප්රශ්න අසන්න:
අවශ්ය වායු පිටවන උෂ්ණත්වයට ළඟා විය හැකි කැපවූ පෙර පිළිස්සීමේ උඳුන් ඔවුන් සතුව තිබේද? බොහෝ කුඩා වෙළඳසැල් වල සාමාන්ය සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා 30 ° C දක්වා ළඟා වීමට උඳුනේ ධාරිතාවක් නොමැත.
ගැල්වනයිස් කිරීමේ සහ කුඩු-ආලේපන පහසුකම් සම-ස්ථානගත හෝ සමීපව සම්බන්ධීකරණය කර තිබේද? ලොජිස්ටික්ස් වැදගත්. වෙළෙන්දෙකුට ප්රාන්තය පුරා හිස් සින්ක් ට්රක් රථ ප්රවාහනය කිරීමට සිදුවුවහොත්, ඔවුන්ට පැය 12ක ආලේපන කවුළුව මග හැරෙනු ඇත.
ඔවුන් සහතික කළ වායු-විරෝධී ප්රයිමර් භාවිතා කරන්නේද? ගුණාත්මක වෙළෙන්දෝ ලෝහ තවමත් උණුසුම් වන අතර විශේෂ ප්රයිමර් යොදති. මෙය අවසාන වර්ණ කබාය යාමට පෙර සිදුරු මුද්රා කරයි.
වහාම රතු කොඩි ගැන විමසිල්ලෙන් සිටින්න. ස්වීප් පිපිරවීමකින් තොරව වහාම අලුතින් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ ආලේප කළ හැකි බව විකුණුම්කරුවෙකු යෝජනා කරන්නේ නම්, ඉවත්ව යන්න. තාප වායු ඉවත් කිරීම අනවශ්ය අමතර පිරිවැයක් යැයි ඔවුන් ප්රකාශ කරන්නේ නම්, වෙනත් හවුල්කරුවෙකු සොයා ගන්න. ක්රියා පටිපාටි කෙටිමං සෑම විටම පීලිං ආලේපන වලට මග පාදයි.
නිගමනය
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ මත කුඩු ආලේපනය ඉතා ඵලදායී ද්විත්ව පද්ධතියක් නිර්මාණය කරයි, නමුත් එය අතිශයින් සමාව නොදෙන ක්රියාවලියක් ලෙස පවතී. ප්රසාරණය වන වායූන්ගේ භෞතික විද්යාව හෝ ප්රතික්රියාශීලී සින්ක් රසායන විද්යාව නොසලකා හැරිය නොහැක. මතුපිට සකස් කිරීම මඟ හැරීම අනිවාර්යයෙන්ම සෞන්දර්යාත්මක අසාර්ථකත්වය සහ සම්මුති විඛාදන ආරක්ෂණය ඇති කරයි.
ඔබගේ ඉදිරි ව්යාපෘති සඳහා පහත ක්රියා-නැඹුරු ඉදිරි පියවර ගන්න:
ASTM D7803 සහ SSPC-SP 16 සූදානම් කිරීමේ අවශ්යතා සෘජුවම ඔබගේ යෝජනා සඳහා වන ඉල්ලීමට (RFPs) අගුළු දමන්න.
ඔබ තෝරාගත් අයදුම්කරුගෙන් පැය 1ක පෙර-බේක් වායු ඉවත් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය පිළිබඳ ලේඛනගත සාක්ෂි ඉල්ලා සිටින්න.
පැය 12ක යෙදුම් කවුළුව සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසර් සහ කුඩු අයදුම්කරු අතර විනිවිද පෙනෙන, තත්ය කාලීන සන්නිවේදනය සහතික කරන්න.
සියලුම ස්වීප් පිපිරවීම තීරණාත්මක සින්ක් බාධකය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අඩු දෘඪතාව උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරන බව තහවුරු කරන්න.
නිති අසන පැණ
ප්ර: කුඩු ආලේපිත ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ මලකඩ යයිද?
A: එය මලකඩ වලට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ. මලකඩ සාමාන්යයෙන් සිදු වන්නේ ආලේපනය බාධකය සහ සින්ක් ස්ථරය යන දෙකටම වඩා ගැඹුරට ගියහොත් පමණි. 250 ° C (480 ° F) ඉක්මවන ආන්තික උෂ්ණත්වයන්ට අඛණ්ඩව නිරාවරණය වීම යටින් පවතින සින්ක් අසමත් වීමට හේතු වේ නම් ද එය සිදුවිය හැකිය.
ප්ර: ඔබට පැරණි, කාලගුණය සහිත ගැල්වනයිස් වානේවලට වඩා කුඩු කබායක් දැමිය හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, නමුත් එයට වඩා බර රසායනික පිරිසිදු කිරීමක් අවශ්ය වේ. ලෝහ ආරක්ෂිතව පැතිකඩ කිරීමට සහ පෙර-බේක් කිරීමට පෙර විශේෂිත ක්ෂාරීය හෝ ආම්ලික ද්රාවණ භාවිතයෙන් ඔබ සින්ක් හයිඩ්රොක්සයිඩ් සහ කාබනේට් (අළු පැටිනා) සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය.
ප්ර: ඔබ පෙර පිළිස්සීමේ ක්රියාවලිය මඟ හැරියහොත් කුමක් සිදුවේද?
A: අවසාන කුඩු සුව කිරීමේදී සිර වූ වායූන් සහ තෙතමනය දැඩි ලෙස මුදා හරිනු ඇත. මෙහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පෙනෙන සිදුරුවලින් පිරුණු වයනය, සම්මුතිගත නිමාවක් ලැබේ. මෙම සිදුරු මගින් ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධතියේ අරමුණ පරාජය කරමින් කුඩු බාධකය සම්පූර්ණයෙන්ම මඟ හැරීමට තෙතමනයට ඉඩ සලසයි.
