จำนวนการเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-06-04 ที่มา: เว็บไซต์
ใช่ คุณสามารถเคลือบเหล็กชุบสังกะสีด้วยสีฝุ่นเพื่อสร้าง 'ระบบดูเพล็กซ์' ที่แข็งแกร่งซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่า การรวมชั้นป้องกันที่แตกต่างกันทั้งสองนี้เข้าด้วยกันทำให้เกิดความสวยงามที่สามารถอยู่รอดในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงได้
อย่างไรก็ตาม พื้นผิวสังกะสีใหม่ไม่พร้อมสำหรับการเคลือบสีฝุ่นทันทีที่ออกจากอ่าง หากไม่มีการเตรียมพื้นผิวทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวด การเคลือบป้องกันของคุณย่อมประสบปัญหาจากการปล่อยก๊าซ รูพรุน และการแยกตัวจากภัยพิบัติอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ คุณไม่สามารถพ่นผงลงบนสังกะสีแล้วคาดหวังให้สังกะสีเกาะติดได้ในระยะยาว
คู่มือนี้จะแจกแจงเหตุผลทางวิศวกรรมเบื้องหลังการเคลือบดูเพล็กซ์และข้อผิดพลาดทั่วไปที่คุณต้องหลีกเลี่ยง เราจะสำรวจเกณฑ์การเตรียม ASTM ที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดเกาะที่แข็งแรง นอกจากนี้ เรายังจัดเตรียมเกณฑ์การประเมินเพื่อช่วยคุณระบุวัสดุเคลือบผงสำหรับโครงการสถาปัตยกรรมหรือการผลิตครั้งต่อไปของคุณอย่างเหมาะสม
ตัวคูณ 2.5 เท่า: การผสมผสานการเคลือบด้วยผงเข้ากับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะให้ผลการทำงานร่วมกัน โดยช่วยยืดอายุการใช้งานของเหล็กได้นานกว่าการเคลือบเพียงอย่างเดียวถึง 2.5 เท่า
ภัยคุกคามจากการปล่อยก๊าซ: ความชื้นและก๊าซที่กักขังอยู่ในชั้นสังกะสีจะขยายตัวในระหว่างการบ่มผง ทำให้เกิดรูเข็ม การบังคับใช้ 'ก่อนการอบ' เป็นเพียงการบรรเทาผลกระทบที่เชื่อถือได้เท่านั้น
หน้าต่างออกซิเดชัน: สังกะสีมีปฏิกิริยาสูง เมื่อทำการโปรไฟล์แล้ว ส่วนประกอบสังกะสีจะต้องเคลือบภายในกะงานเดียวกัน (ควรไม่เกิน 12 ชั่วโมง) เพื่อป้องกันการก่อตัวของซิงค์ออกไซด์ที่มองไม่เห็น
การปฏิบัติตามมาตรฐาน: การใช้งานที่ประสบความสำเร็จต้องปฏิบัติตามแนวทางการเตรียมพื้นผิว ASTM D7803 และ SSPC-SP 16 อย่างเคร่งครัด
การทำความเข้าใจปฏิสัมพันธ์ระหว่างการเคลือบสีฝุ่นและชั้นสังกะสีถือเป็นสิ่งสำคัญ คุณสร้างเอฟเฟกต์การป้องกันที่เสริมฤทธิ์กันเมื่อคุณรวมมันเข้าด้วยกัน ผงโพลีเอสเตอร์หรืออีพอกซีทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันทางกายภาพที่แข็งแกร่ง ช่วยขับไล่ความชื้น สารเคมีรุนแรง และรอยถลอกทางกายภาพ หากมีรอยขีดข่วนลึกทะลุสิ่งกีดขวางนี้ ชั้นสังกะสีที่อยู่ด้านล่างก็จะเริ่มทำงาน ให้การป้องกันขั้วบวกแบบบูชายัญ โดยกัดกร่อนก่อนเพื่อให้เหล็กเปลือยปลอดภัยจากสนิม
วิธีการแบบสองชั้นนี้ช่วยลดรอบการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานได้อย่างมาก ต้นทุนการใช้งานเบื้องต้นจะสูงกว่ากระบวนการเคลือบเดี่ยวโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม การลดลงอย่างมากในการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องทำให้ระบบดูเพล็กซ์มีความคุ้มค่าอย่างมาก โครงการโครงสร้างพื้นฐานและสถาปัตยกรรมได้รับประโยชน์อย่างมากจากความทนทานที่เพิ่มขึ้นนี้ คุณแทบจะไม่ต้องปิดการดำเนินการใดๆ สำหรับการทาสีใหม่โดยไม่คาดคิดหรือการลดการเกิดสนิม
ความยั่งยืนยังมีบทบาทสำคัญในข้อกำหนดสมัยใหม่อีกด้วย การเคลือบผงทำให้แทบไม่มีการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) นอกจากนี้ สเปรย์เคลือบใดๆ ก็สามารถดักจับและรีไซเคิลได้อย่างง่ายดาย การใช้วัสดุเคลือบผงสามารถสนับสนุนเครดิตการรับรอง LEED ได้โดยตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคุณภาพสิ่งแวดล้อมภายในอาคาร นักวางแผนให้ความสำคัญกับวัสดุก่อสร้างที่ปล่อยมลพิษต่ำเหล่านี้เป็นอย่างมาก
สุดท้ายนี้ ระบบดูเพล็กซ์มีความคล่องตัวด้านวัสดุอย่างมาก แอปพลิเคชันปรับขนาดได้อย่างสวยงามตามขนาดโปรเจ็กต์ต่างๆ คุณสามารถนำไปใช้กับคานเหล็กโครงสร้างเคลือบจำนวนมากได้ คุณยังสามารถนำไปใช้กับการต่อเนื่องได้ เหล็กม้วนชุบสังกะสี การแปรรูป สายการผลิตอัตโนมัติจำนวนมากพึ่งพา วัสดุ แผ่นเหล็ก อาบสังกะสีที่เคลือบไว้ล่วงหน้าและพร้อมสำหรับการผลิต
การทาผงบนโลหะชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนทำให้เกิดอุปสรรคทางวิศวกรรมโดยเฉพาะ ปัญหาที่โดดเด่นที่สุดคือปรากฏการณ์การปล่อยแก๊สออกมา ในระหว่างกระบวนการชุบสังกะสี ช่องความชื้นและก๊าซขนาดจิ๋วจะติดอยู่ภายในพื้นผิวสังกะสีที่มีรูพรุน ต่อมาชิ้นส่วนจะเข้าเตาอบเพื่อหลอมการเคลือบผง โดยทั่วไปเตาอบนี้จะใช้อุณหภูมิประมาณ 180°C (356°F)
เมื่อโลหะร้อนขึ้น ก๊าซที่ติดอยู่จะขยายตัวอย่างรวดเร็ว พวกมันดันออกไปด้านนอกผ่านชั้นโพลีเอสเตอร์หรืออีพอกซีที่หลอมละลาย การหลบหนีอย่างรุนแรงนี้ทำให้เกิดฟองอากาศ หลุมอุกกาบาต และรูเข็มที่มองเห็นได้ รูเข็มเหล่านี้ทำลายความสวยงาม ที่แย่กว่านั้นคือเป็นช่องทางโดยตรงสำหรับความชื้นเพื่อหลีกเลี่ยงอุปสรรคของผงป้องกัน
ความท้าทายที่สำคัญอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับกับดักซิงค์ออกไซด์ที่มองไม่เห็น สังกะสีเป็นโลหะที่มีปฏิกิริยาสูง มันเริ่มออกซิไดซ์ทันทีเมื่อสัมผัสกับออกซิเจนในบรรยากาศ คนส่วนใหญ่รู้จัก 'สนิมขาว' ว่าเป็นสัญญาณของการเกิดออกซิเดชันของสังกะสี อย่างไรก็ตาม ชั้นซิงค์ออกไซด์ที่มีขนาดเล็กมากจะก่อตัวเป็นเวลานานก่อนที่สนิมขาวจะปรากฏขึ้น ชั้นที่มองไม่เห็นนี้ทำหน้าที่เหมือนเกราะกันฝุ่นขนาดจิ๋ว จะทำลายการยึดเกาะของสีฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ผ่านการบำบัด
ตัวแปรด้านอายุทำให้กลยุทธ์การเตรียมการของคุณซับซ้อนยิ่งขึ้น วิธีการของคุณต้องเปลี่ยนแปลงตามอายุที่แน่นอนของพื้นผิวสังกะสี โลหะชุบสังกะสีใหม่ (อายุต่ำกว่า 48 ชั่วโมง) ต้องการการจัดการที่แตกต่างไปจากสังกะสีที่ผ่านการผุกร่อนบางส่วนอย่างสิ้นเชิง (สัมผัสได้นานถึงหนึ่งปี) สังกะสีใหม่ต้องการการขึ้นรูปพื้นผิวเชิงรุก สังกะสีที่ผ่านการผุกร่อนต้องการการทำความสะอาดทางเคมีอย่างเข้มข้นเพื่อกำจัดไฮดรอกไซด์และคาร์บอเนตที่แข็งกระด้างก่อนที่คุณจะเริ่มทำการโปรไฟล์ด้วยซ้ำ
เพื่อป้องกันการหลุดล่อนและรูเข็ม คุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่ชัดเจนที่ระบุไว้ใน ASTM D7803 มาตรฐานนี้กำหนดการเตรียมการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสำหรับการทาแบบผงอย่างเหมาะสม
คุณต้องกำจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์ น้ำมัน และจาระบีทั้งหมดออกก่อน ข้อบกพร่องทางกายภาพ เช่น การกระแทก การวิ่ง และหยดสังกะสี จำเป็นต้องเจียรอย่างระมัดระวังเช่นกัน ใช้สารละลายอัลคาไลน์อ่อนหรือกรดอ่อนในการล้างสารเคมี ห้ามใช้สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เครื่องปอกที่มีฤทธิ์รุนแรงจะละลายชั้นสังกะสีป้องกันอย่างสมบูรณ์ ล้างพื้นผิวให้สะอาดด้วยน้ำสะอาดเสมอ และให้แน่ใจว่าแห้งสนิทก่อนดำเนินการต่อ
พื้นผิวสังกะสีที่เรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบไม่สามารถจับสีฝุ่นได้ คุณต้องสร้างโปรไฟล์พุกขนาดเล็กมาก อย่างไรก็ตาม การขัดด้วยทรายแบบมาตรฐานจะทำลายเหล็กชุบสังกะสี มันจะฉีกสังกะสีออกจากพื้นผิวเหล็กทันที
แต่มาตรฐาน SSPC-SP 16 ต้องใช้เทคนิค 'Sweep Blasting' เฉพาะแทน ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้สารขัดถูที่มีความแข็งต่ำที่ไม่ใช่โลหะ (ความแข็งของสเกล Mohs ≤ 5) แก้วบดหรือเปลือกวอลนัททำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ หัวพ่นจะต้องอยู่ในมุมตื้น 30° ถึง 60° การกวาดอย่างระมัดระวังนี้จะกัดพื้นผิวเล็กน้อย โดยจะสร้างจุดยึดที่จำเป็นโดยไม่ทำให้ชั้นบนสุดของสังกะสีบริสุทธิ์ (Eta) ที่สำคัญหลุดออกไป โรงงานบางแห่งยังใช้การทำโปรไฟล์ทางเคมีผ่านการบำบัดด้วยสังกะสีหรือเหล็กฟอสเฟตเป็นทางเลือกที่ถูกต้องแทนการพ่นแบบกวาด
นี่คือขั้นตอนการจัดการความเสี่ยงที่สำคัญของคุณเพื่อป้องกันการปล่อยก๊าซออก ก่อนที่จะทาแป้งใดๆ คุณต้องอบเหล็กโปรไฟล์เปลือยๆ ก่อน ต้องตั้งอุณหภูมิเตาอบให้สูงกว่าอุณหภูมิการบ่มผงขั้นสุดท้าย 30°C (~50°F) คุณต้องถือโลหะไว้ที่อุณหภูมิสูงนี้เป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งชั่วโมง
ความร้อนจัดนี้บังคับให้ความชื้นและก๊าซที่กักขังขยายตัวและหลบหนีออกไปในขณะที่โลหะยังเปลือยอยู่ เมื่อคุณทาแป้งจริง รูพรุนขนาดจิ๋วจะว่างเปล่าจนหมด พวกเขาจะไม่ปะทุในระหว่างขั้นตอนการบ่มขั้นสุดท้าย
เวลาเป็นศัตรูตัวฉกาจที่สุดของคุณเมื่อพื้นผิวสะอาดและมีโปรไฟล์แล้ว คุณเผชิญกับกรอบเวลาที่เข้มงวดในการทาไพรเมอร์ป้องกันก๊าซไหลออกและสีทับหน้าขั้นสุดท้าย มาตรฐานอุตสาหกรรมกำหนดให้ต้องยื่นคำขอภายใน 12 ชั่วโมงหลังการจัดทำโปรไฟล์ ตามหลักการแล้ว คุณควรดำเนินการกระบวนการทั้งหมดให้เสร็จสิ้นภายในกะงานเดียวกัน การชะลอการใช้งานจะทำให้ซิงค์ออกไซด์ที่มองไม่เห็นสามารถปฏิรูปได้ ซึ่งจะทำให้การยึดเกาะของคุณลดลงทันที
แผนภูมิสรุป: ขั้นตอนการเตรียมการ ASTM D7803
ขั้นตอน |
ชื่อกระบวนการ |
การดำเนินการที่สำคัญ |
วัตถุประสงค์หลัก |
|---|---|---|---|
1 |
การทำความสะอาดสารเคมี |
ใช้สารละลายอัลคาไลน์/กรดอ่อนๆ |
ขจัดน้ำมัน สารอินทรีย์ และหยดสังกะสีทางกายภาพ |
2 |
ระเบิดกวาด |
ใช้สารขัดถู Mohs ≤ 5 ที่มุม 30°-60° |
สร้างโปรไฟล์พุกเชิงกลโดยไม่สูญเสียสังกะสี |
3 |
การไล่แก๊สด้วยความร้อน |
อบที่อุณหภูมิ +30°C เหนืออุณหภูมิบ่มเป็นเวลา 1 ชั่วโมง |
บังคับก๊าซที่ติดอยู่ออกไปเพื่อป้องกันรูเข็มในอนาคต |
4 |
การสมัครอย่างรวดเร็ว |
ทาแป้งภายใน 12 ชั่วโมง |
ป้องกันซิงค์ออกไซด์ที่มองไม่เห็นไม่ให้ทำลายการยึดเกาะ |
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสำเร็จของระบบดูเพล็กซ์ของคุณ คุณต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างโลหะชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาตรฐานและเหล็กชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบมาตรฐานจะสร้างชั้นบนสุดของสังกะสีบริสุทธิ์ที่โดดเด่น มักมีลวดลายแพรวพราวที่มองเห็นได้ การชุบสังกะสีจะเพิ่มกระบวนการอบอ่อน (การให้ความร้อน) พิเศษทันทีหลังอ่างสังกะสี
ความร้อนที่เพิ่มขึ้นนี้ทำให้เหล็กจากเหล็กที่อยู่ด้านล่างกระจายตัวขึ้นไปในสังกะสี มันสร้างชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็กที่เป็นของแข็ง ซึ่งจะเปลี่ยนรูปลักษณ์ภายนอกเป็นสีเทาด้าน ที่สำคัญกว่านั้นคือสามารถเปลี่ยนแปลงความสัมพันธ์ของการเคลือบผิวของพื้นผิวได้อย่างมาก
เหล็กชุบสังกะสีมีพื้นผิวหยาบระดับไมโครตามธรรมชาติ มันทำหน้าที่เหมือนฟองน้ำที่มีกล้องจุลทรรศน์ การเคลือบสีและสีฝุ่นจะยึดติดกับโลหะผสมนี้ได้ง่ายขึ้นมาก เป็นผลให้วัสดุที่เคลือบสังกะสีมักต้องการการพ่นแบบกวาดที่รุนแรงน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับวัสดุแบบจุ่มร้อนแบบดั้งเดิม ความเสี่ยงของการหลุดร่อนลดลงอย่างมาก
ผู้ซื้อจะต้องพิจารณาความแตกต่างเหล่านี้อย่างรอบคอบในระหว่างการจัดหา กำหนดมาตรฐาน เหล็กชุบสังกะสี มักนิยมใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีโครงสร้างหนักซึ่งต้องการความหนาของสังกะสีแบบเสียสละสูงสุด อย่างไรก็ตาม หากคุณกำลังผลิตแผงอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำหรือชิ้นส่วนยานยนต์ ให้ระบุวัสดุเคลือบสังกะสีแทน ให้ความสามารถในการทาสีที่เหนือกว่าทันที ซึ่งช่วยลดต้นทุนการเตรียมสารเคมีของคุณ
ตารางเปรียบเทียบวัสดุ
คุณสมบัติ |
เหล็กชุบสังกะสีมาตรฐาน |
เหล็กชุบสังกะสี |
|---|---|---|
องค์ประกอบ |
ชั้นนอกสังกะสีบริสุทธิ์ (ชั้นอีต้า) |
ชั้นบนสุดโลหะผสมสังกะสี |
รูปร่าง |
เป็นมันเงา มักมีลักษณะแพรวพราวที่มองเห็นได้ |
สีเทาด้าน เนื้อสม่ำเสมอ |
ความสัมพันธ์ของผง |
ต้องมีโปรไฟล์การระเบิดแบบกวาดที่เข้มงวด |
หยาบหยาบตามธรรมชาติ การยึดเกาะพื้นฐานที่เหนือกว่า |
ดีที่สุดสำหรับ |
โครงสร้างพื้นฐานหนัก ต้องการชั้นบูชายัญหนา |
เส้นอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์ทาสีที่มีความสวยงามสูง |
การทาผงทับสังกะสีต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและความรู้ทางเทคนิคเชิงลึก เครื่องเคลือบสีฝุ่นทั่วไปมักจะทำลายชิ้นส่วนสังกะสีเพราะปฏิบัติเหมือนเหล็กเปลือย คุณต้องประเมินผู้ขายที่มีศักยภาพอย่างเข้มงวดก่อนที่จะตัดสินสัญญา
ถามคำถาม QA ที่สำคัญเหล่านี้ในระหว่างกระบวนการตรวจคัดกรองของคุณ:
พวกเขามีเตาอบสำเร็จรูปโดยเฉพาะที่สามารถรองรับอุณหภูมิที่ปล่อยแก๊สออกที่จำเป็นได้หรือไม่? ร้านค้าขนาดเล็กหลายแห่งขาดความสามารถของเตาอบที่จะอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิอบมาตรฐานที่ 30°C
โรงงานชุบสังกะสีและเคลือบสีฝุ่นตั้งอยู่ร่วมกันหรือมีการประสานงานอย่างใกล้ชิดหรือไม่? เรื่องโลจิสติกส์ หากผู้ขายต้องขนส่งสังกะสีเปลือยไปทั่วรัฐ พวกเขาอาจพลาดกรอบเวลาการเคลือบที่เข้มงวด 12 ชั่วโมง
พวกเขาใช้ไพรเมอร์ป้องกันก๊าซออกที่ผ่านการรับรองหรือไม่? ผู้ขายที่มีคุณภาพจะทาไพรเมอร์พิเศษในขณะที่โลหะยังร้อนอยู่ สิ่งนี้จะช่วยปิดรูพรุนก่อนที่จะเคลือบสีขั้นสุดท้าย
ระวังธงสีแดงทันที หากผู้ขายแนะนำว่าพวกเขาสามารถเคลือบเหล็กชุบสังกะสีใหม่ได้ทันทีโดยไม่ต้องพ่นทราย ให้เดินออกไป หากพวกเขาอ้างว่าการกำจัดแก๊สด้วยความร้อนเป็นค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมที่ไม่จำเป็น ให้หาพันธมิตรรายอื่น ทางลัดตามขั้นตอนมักจะนำไปสู่การลอกของสารเคลือบเสมอ
การเคลือบผงบนเหล็กชุบสังกะสีจะสร้างระบบดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูง แต่ยังคงเป็นกระบวนการที่ไม่อาจให้อภัยอย่างยิ่ง คุณไม่สามารถละเลยฟิสิกส์ของก๊าซขยายตัวหรือเคมีของสังกะสีที่ทำปฏิกิริยาได้ การเลี่ยงการเตรียมพื้นผิวย่อมส่งผลให้ความสวยงามเสียหายและการป้องกันการกัดกร่อนลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
ทำตามขั้นตอนถัดไปที่มุ่งเน้นการดำเนินการต่อไปนี้สำหรับโครงการที่กำลังจะมาถึงของคุณ:
ล็อกข้อกำหนดการเตรียมการ ASTM D7803 และ SSPC-SP 16 ลงในคำขอข้อเสนอ (RFP) ของคุณโดยตรง
ขอเอกสารหลักฐานเกี่ยวกับขั้นตอนการไล่ก๊าซก่อนอบ 1 ชั่วโมงจากผู้สมัครงานที่คุณเลือก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการสื่อสารแบบเรียลไทม์ที่โปร่งใสระหว่างเครื่องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและเครื่องพ่นสีฝุ่น เพื่อรับประกันว่าเป็นไปตามกรอบเวลาการใช้งาน 12 ชั่วโมง
ตรวจสอบว่าการระเบิดแบบกวาดทั้งหมดใช้วัสดุขัดที่มีความแข็งต่ำเพื่อปกป้องแผงกั้นสังกะสีที่สำคัญ
ตอบ: มีความทนทานต่อสนิมสูง โดยทั่วไปแล้วสนิมจะเกิดขึ้นก็ต่อเมื่อสารเคลือบถูกเซาะลึกทั้งชั้นกั้นและชั้นสังกะสี นอกจากนี้ยังสามารถเกิดขึ้นได้หากการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงเกิน 250°C (480°F) อย่างต่อเนื่องทำให้สังกะสีที่อยู่ข้างใต้เสียหาย
ตอบ: ได้ แต่ต้องใช้การทำความสะอาดสารเคมีที่หนักกว่ามาก คุณต้องกำจัดซิงค์ไฮดรอกไซด์และคาร์บอเนต (คราบสีเทา) ออกให้หมดโดยใช้สารละลายอัลคาไลน์หรือกรดเฉพาะก่อนจึงจะสามารถขึ้นรูปโลหะและอบล่วงหน้าได้อย่างปลอดภัย
ตอบ: ก๊าซและความชื้นที่ติดอยู่จะปล่อยออกมาอย่างรุนแรงในระหว่างการบ่มผงขั้นสุดท้าย ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวที่เรียบหรู เต็มไปด้วยรูเข็มที่มองเห็นได้ รูเข็มเหล่านี้ช่วยให้ความชื้นทะลุผ่านตัวกั้นผงแป้งได้โดยสิ้นเชิง ซึ่งขัดต่อจุดประสงค์ของระบบดูเพล็กซ์