வெல்டிங் தொழில்துறை புனையமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு பொறியியல் முழுவதும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஒரு நிலையான நடைமுறையாக உள்ளது. நீடித்த துத்தநாக பூச்சு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இது கடுமையான வெளிப்புற சூழல்கள் மற்றும் தேவைப்படும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களுக்கு இந்த பொருட்களை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.
இருப்பினும், இந்த பொருட்களில் சேர்வது வெற்று கார்பன் எஃகில் வேலை செய்வதோடு ஒப்பிடும்போது தனித்துவமான உலோகவியல் மற்றும் பாதுகாப்பு சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பாதுகாப்பு துத்தநாக அடுக்கு நேரடி மோதல்களை உருவாக்குகிறது. ஆர்க் ஸ்திரத்தன்மை, வெல்ட் பூல் தூய்மை மற்றும் தொழிலாளர் ஆரோக்கியம் தொடர்பான சிக்கல்களை நீங்கள் சந்திப்பீர்கள். நீங்கள் பூச்சுக்கு மேல் ஒரு வளைவைத் தாக்க முடியாது மற்றும் கடுமையான விளைவுகள் இல்லாமல் சுத்தமான, வலுவான மூட்டை எதிர்பார்க்க முடியாது.
இந்த வழிகாட்டி பொறியாளர்கள், புனைகதை மேலாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கான ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. கட்டாய தயாரிப்புத் தேவைகள், உகந்த செயல்முறைத் தேர்வு மற்றும் OSHA மற்றும் AWS போன்ற முக்கியமான இணக்கத் தரங்களை நாங்கள் மதிப்பீடு செய்வோம். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை எவ்வாறு பராமரிப்பது மற்றும் உங்கள் பணியாளர்களை திறம்பட பாதுகாப்பது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்ட் செய்வது மிகவும் சாத்தியமானது, கடுமையான முன் வெல்ட் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் பூச்சு மறுசீரமைப்பு (ASTM A780) பின்பற்றப்படுகிறது.
துத்தநாகம் ~420°C இல் ஆவியாகிறது, இது வெல்ட் பூல் மாசுபடுதல், போரோசிட்டி மற்றும் கடுமையான உடல்நலக் கேடுகளுக்கு (மெட்டல் ஃபியூம் ஃபீவர்) வழிவகுக்கும்.
செயல்முறை தேர்வு விஷயங்கள்: ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு ஆர்க் வெல்டிங் (எஃப்சிஏடபிள்யூ) மற்றும் ஷீல்டட் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (எஸ்எம்ஏடபிள்யூ/ஸ்டிக்) ஆகியவை கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்கை (எம்ஐஜி) விட டிரேஸ் துத்தநாகத்தைக் கையாளுகின்றன.
கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கப்படுகிறது: ILZRO ஆராய்ச்சியின் படி, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மீது முறையாக செயல்படுத்தப்பட்ட வெல்ட், பூசப்படாத எஃகு மூட்டுகளின் முறிவு கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமையுடன் பொருந்துகிறது.
வெல்டிங் கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீலின் இயற்பியல்: கட்டமைப்பு அபாயங்கள்
கால்வனேற்றப்பட்ட பொருள் ஏன் ஒரு வளைவின் கீழ் மோசமாக செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் அடிப்படை வெப்ப இயக்கவியலைப் பார்க்க வேண்டும். முக்கிய பிரச்சினை பாதுகாப்பு பூச்சு மற்றும் அடிப்படை உலோக இடையே பாரிய வெப்ப வேறுபாடு உள்ளது.
துத்தநாகம் தோராயமாக 420°C (788°F) இல் உருகும். இது 906°C (1663°F) அளவில் முற்றிலும் ஆவியாகிறது. கார்பன் எஃகு உருகுவதற்கு அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக 1370°C மற்றும் 1500°C (2500°F முதல் 2732°F வரை). நீங்கள் ஒரு வெல்டிங் ஆர்க்கைப் பயன்படுத்தும்போது, அடிப்படை எஃகு திரவமாக்கத் தொடங்குவதற்கு முன்பே துத்தநாக அடுக்கு ஒரு ஆவியாகும் வாயுவாக மாறும்.
பொருள் |
உருகுநிலை |
ஆவியாதல் புள்ளி |
ஆர்க் கீழ் நடத்தை |
கார்பன் ஸ்டீல் |
~1370°C - 1500°C |
~3000°C |
நிலையான உருகிய குளத்தை உருவாக்குகிறது |
துத்தநாக பூச்சு |
~420°C |
~906°C |
வெடித்து ஆவியாகிறது |
தணிக்கப்படாவிட்டால், இந்த ஆவியாக்கப்பட்ட துத்தநாகம் திடப்படுத்தும் வெல்ட் குளத்தில் சிக்கிக் கொள்கிறது. வாயு குமிழ்கள் உறைவதற்கு முன் பிசுபிசுப்பான திரவ எஃகு தப்பிக்க போராடுகின்றன. இந்த பொறி கடுமையான உட்புற போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகிறது. கனமான கசடு சேர்த்தல் மற்றும் வெல்ட் கால் விரல்களில் அடிக்கடி இணைவு இல்லாததையும் நீங்கள் காண்பீர்கள்.
பூச்சுக்கு மேல் நேரடியாக வெல்டிங் செய்வது கடுமையான கட்டமைப்பு பொறுப்பாக உள்ளது. நீங்கள் துத்தநாக அடுக்கை உடனடி வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்திற்குள் (HAZ) ஆபத்தான மாசுபடுத்த வேண்டும். தயாரிப்பு இல்லாமல் பூச்சு மூலம் எரிக்க எந்த முயற்சியும் கூட்டு வலிமையை சமரசம் செய்து, அதிகப்படியான, கணிக்க முடியாத சிதறலைத் தூண்டும்.
சுகாதார அபாயங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் (OSHA & AWS தரநிலைகள்)
கட்டமைப்பு குறைபாடுகளுக்கு அப்பால், துத்தநாகத்தை ஆவியாக்குவது கடுமையான உயிரியல் அபாயத்தை அளிக்கிறது. வில் பூச்சு மீது பட்டால், அது தடித்த, வெள்ளை துத்தநாக ஆக்சைடு புகையை உருவாக்குகிறது. இந்த நச்சுப் புகைகளை உள்ளிழுப்பது உலோகப் புகை காய்ச்சல் எனப்படும் ஒரு நிலைக்கு நேரடியாக வழிவகுக்கிறது.
மெட்டல் ஃபியூம் காய்ச்சல் கடுமையான, காய்ச்சல் போன்ற அறிகுறிகளைத் தூண்டுகிறது. கடுமையான குளிர், அதிக காய்ச்சல், குமட்டல், சோர்வு மற்றும் வாயில் ஒரு தனித்துவமான இனிப்பு சுவை இருப்பதாக தொழிலாளர்கள் அடிக்கடி தெரிவிக்கின்றனர். இந்த அறிகுறிகள் பொதுவாக ஷிப்ட் முடிந்த சில மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு தாக்குகின்றன. அவர்கள் ஒரு ஆபரேட்டரை முற்றிலும் செயலிழக்கச் செய்யலாம்.
துத்தநாக நச்சுத்தன்மை குறித்து தொழில்துறை பல ஆபத்தான கட்டுக்கதைகளைக் கொண்டுள்ளது. தொழிலாளர்களை முறையாகப் பாதுகாப்பதற்கான உண்மையான உயிரியலை நாம் தெளிவுபடுத்த வேண்டும்.
முதலில், துத்தநாகம் நீரில் கரையக்கூடியது. மனித உடல் அதை காலப்போக்கில் வளர்சிதைமாற்றம் செய்து வெளியேற்றுகிறது. ஈயம் அல்லது ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் வெளிப்பாடு போலல்லாமல், துத்தநாக ஆக்சைடு உள்ளிழுப்பது நீண்ட கால கன உலோகக் குவிப்பை ஏற்படுத்தாது. இந்த நோய் 24 முதல் 48 மணிநேரம் வரை மிகவும் பலவீனமடைகிறது, ஆனால் இது அரிதாகவே நாள்பட்ட முறையான சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இரண்டாவதாக, பால் குடிப்பது துத்தநாக ஆக்சைடு உள்ளிழுப்பிற்கு எதிராக பூஜ்ஜிய உயிரியல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது ஒரு பரவலான கடைத் தளக் கட்டுக்கதையாக நீடிக்கிறது. பால் வயிற்றுக்கு செல்கிறது. புகை நுரையீரலுக்குச் செல்கிறது. பாலை ஒரு பாதுகாப்பு பொறிமுறையாக நம்பியிருப்பது ஆபரேட்டர்களை நேரடியாக ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது.
OSHA விதிமுறைகள் மற்றும் ANSI/ASC Z-49.1 தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் பொறியியல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சரியான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை செயல்படுத்த வேண்டும்.
மூலப் பிரித்தெடுத்தல்: உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெளியேற்ற காற்றோட்டத்தை நேரடியாக வெல்ட் மண்டலத்தில் பயன்படுத்தவும். ஃப்யூம் எக்ஸ்ட்ராக்டர்கள் ஆபரேட்டரின் சுவாச மண்டலத்திலிருந்து புகையை இழுக்க வேண்டும்.
சுவாச பாதுகாப்பு: ஆபரேட்டர்கள் P100 HEPA வடிகட்டிகள் பொருத்தப்பட்ட அரை முகமூடி சுவாசக் கருவிகளை அணிய வேண்டும்.
மேம்பட்ட அமைப்புகள்: மூடப்பட்ட இடங்கள் அல்லது தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு, வெல்டிங் ஹெல்மெட்டுகளில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பவர்டு ஏர்-பியூரிஃபையிங் ரெஸ்பிரேட்டர்களை (PAPR) கட்டாயமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
பொது காற்றோட்டம்: சுற்றுப்புற கடை காற்று பரிமாற்றங்கள் குறைந்தபட்ச சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு வரம்புகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
முன்-வெல்ட் தயாரிப்பு: '1-4 இன்ச்' விதி
மேற்பரப்பு தயாரிப்பு கூட்டு இறுதி வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. அமெரிக்கன் வெல்டிங் சொசைட்டி AWS D-19.0 இன் கீழ் பூசப்பட்ட உலோகங்களை தயாரிப்பதற்கான கடுமையான வழிகாட்டுதல்களை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. உத்தியோகபூர்வ தரநிலையின்படி, 1 முதல் 4 அங்குலங்கள் (குறைந்தபட்சம் 10-25 மிமீ) துத்தநாக பூச்சுகளை ஆபரேட்டர்கள் வெல்ட் மூட்டின் இரு பக்கங்களிலிருந்தும் அகற்ற வேண்டும்.
பூச்சுகளைத் துடைக்க இரண்டு முதன்மை முறைகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு அணுகுமுறையும் குறிப்பிட்ட நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
இயந்திர நீக்கம் (விருப்பம்): கடினமான அரைக்கும் வட்டு அல்லது சிராய்ப்பு மடல் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தவும். பிரகாசமான, வெற்று எஃகுக்கு மூட்டு கீழே அரைக்கவும். இந்த முறை விரைவானது மற்றும் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும், செயல்படுத்தும் அபாயத்தை ஒப்புக் கொள்ளுங்கள். கடுமையான அரைக்கும் போது கூட எஃகு மேற்பரப்பில் நுண்ணிய துத்தநாகம் பதிக்கப்படுகிறது.
இரசாயன நீக்கம்: வெள்ளை வினிகருடன் இணைந்த மியூரியாடிக் அமிலம் போன்ற இரசாயன எச்சனைப் பயன்படுத்தவும். இது அடிப்படை உலோகத்தை அகற்றாமல் துத்தநாகத்தை சுத்தமாக அகற்றும். நீங்கள் பின்னர் கடுமையான நடுநிலைப்படுத்தலை பயிற்சி செய்ய வேண்டும். அமிலத்தை துவைக்க மற்றும் நடுநிலையாக்கத் தவறினால், வெளிப்படும் எஃகு மீது விரைவான ஃபிளாஷ் துருப்பிடிக்க உடனடியாகத் தூண்டுகிறது.
அளவுகோல் உங்கள் தயாரிப்பு உத்தியை ஆணையிடுகிறது. a இலிருந்து பெரிய அளவிலான தொடர்ச்சியான ஓட்டங்களைக் கையாளுதல் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு சுருளுக்கு பெரும்பாலும் வெல்டிங் நிலையத்திற்கு முன் தானியங்கி இயந்திர துலக்குதல் அல்லது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தேவைப்படுகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, தனிப்பயன் புனையமைப்பு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள் பொதுவாக கையேடு மடல்-வட்டு அரைப்பதை மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் நடைமுறை தேர்வாக ஆக்குகிறது.
கால்வனேற்றப்பட்ட பொருட்களுக்கான வெல்டிங் செயல்முறை மதிப்பீடு
பூச்சுகளை சரியாக அகற்றுவது வயல் நிலைமைகளில் அரிதாகவே அடைய முடியும். மைக்ரோஸ்கோபிக் ட்ரேஸ் துத்தநாகம் பொதுவாக இருக்கும். எனவே, சிறிய மாசுபாட்டைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு வெல்டிங் செயல்முறையை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
வெல்டிங் செயல்முறை |
துத்தநாக சகிப்புத்தன்மையைக் கண்டறியவும் |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட நுகர்பொருட்கள் |
பயன்பாட்டு பொருத்தம் |
FCAW (ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு) |
உயர் |
இரட்டை-கவசம் அல்லது சுய-கவசம் கம்பி |
கனமான கட்டமைப்பு, வெளிப்புற களப்பணி |
SMAW (குச்சி) |
உயர் |
E7018 குறைந்த ஹைட்ரஜன் மின்முனைகள் |
பராமரிப்பு, தடித்த பிரிவுகள் |
GMAW (MIG) |
மிதமான |
ER70S-6 திட கம்பி |
அதிவேக உற்பத்தி, மெல்லிய தாள்கள் |
GTAW (TIG) |
பூஜ்யம் |
N/A |
மிகவும் ஊக்கம் |
FCAW (Flux-Cored) & SMAW (ஸ்டிக்): இந்த செயல்முறைகள் சுவடு துத்தநாகத்திற்கான அதிக சகிப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. மின்முனைகளில் கட்டப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ் ஏஜெண்டுகள் உருகிய குளத்தில் வேகமாக ஆவியாகின்றன. அவை குட்டையை சுறுசுறுப்பாகத் துடைத்து, அசுத்தங்கள் மற்றும் சிக்கிய வாயுக்களை கசடு அடுக்கில் வெளியேற்றுகின்றன. SMAW செயல்பாடுகளுக்கு, பொறியாளர்கள் E7018 குறைந்த ஹைட்ரஜன் மின்முனைகளை மிகவும் பரிந்துரைக்கின்றனர். சிறிய பூச்சு எச்சங்கள் எஞ்சியிருந்தாலும் அவை வலுவான, நீர்த்துப்போகக்கூடிய வெல்ட்களை உருவாக்குகின்றன.
GMAW (MIG): திட கம்பி MIG சிறந்த உற்பத்தி வேகத்தை வழங்குகிறது. இது மெல்லியதாக குறிப்பாக நன்றாக வேலை செய்கிறது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள் கூட்டங்கள். இருப்பினும், MIG இல் செயலில் ஃப்ளக்சிங் முகவர்கள் இல்லை. இதற்கு இறுக்கமான அளவுருக் கட்டுப்பாடு தேவை. ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது பல்ஸ்டு ஸ்ப்ரே டிரான்ஸ்ஃபர் போன்ற குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். எப்போதும் ER70S-6 கம்பியைப் பயன்படுத்தவும். ER70S-6 இல் சேர்க்கப்பட்டுள்ள சிலிக்கான் மற்றும் மாங்கனீசு டீஆக்ஸைடைசர்களாக செயல்படுகின்றன, இது மணிகளை சமன் செய்யவும் மற்றும் உட்புற போரோசிட்டியை எதிர்த்துப் போராடவும் உதவுகிறது.
GTAW (TIG) - விலக்கு மண்டலம்: TIG இந்த பொருட்களில் ஒரு கனவாக செயல்படுகிறது என்பதை புல அனுபவம் நிரூபிக்கிறது. நுகர்வு அல்லாத டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கு முழுமையான தூய்மை தேவைப்படுகிறது. தயாரிப்பின் போது தவறவிட்ட துத்தநாகத்தால் இது உடனடியாக மாசுபடுகிறது. பரிதி உமிழ்ந்து, அலைந்து, இறுதியில் அணைந்துவிடும். நீங்கள் 100% சரிபார்க்கப்பட்ட வெற்று எஃகில் வேலை செய்யாத வரை, உங்கள் செயல்பாடுகளில் இருந்து TIGயை முழுவதுமாக விலக்கவும்.
கூட்டு தர உத்தரவாதம் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் மறுசீரமைப்பு
இந்த அசெம்பிளிகளின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மை குறித்து பல புனைகதையாளர்கள் கவலைப்படுகிறார்கள். வெப்ப சுழற்சியின் போது பொருள் பண்புகள் சிதைந்தால் அவர்கள் கேள்வி எழுப்புகின்றனர்.
சர்வதேச முன்னணி துத்தநாக ஆராய்ச்சி அமைப்பு (ILZRO) இந்த மூட்டுகளில் விரிவான உடல் பரிசோதனையை நடத்தியது. இயந்திர பண்புகள் முற்றிலும் அப்படியே இருக்கும். ILZRO தரவு சரியாக வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட மூட்டுகள் சம இழுவிசை வலிமை, வளைவு ஆரங்கள் மற்றும் பூசப்படாத எஃகு அசெம்பிளிகளுடன் ஒப்பிடும்போது தாக்க செயல்திறன் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்துகின்றன.
இருப்பினும், சிறிய நுண்ணிய போரோசிட்டி அடிக்கடி தொடர்கிறது. ஸ்மார்ட் இன்ஜினியரிங் உத்திகளைப் பயன்படுத்தி போரோசிட்டி சோர்வை நீங்கள் ஈடுசெய்யலாம். சிக்கலான சுழற்சி சோர்வு சுமைகளுக்கு உட்பட்ட மூட்டுகளுக்கு, பொறியாளர்கள் அடிக்கடி 'அதிகமான வெல்ட்களை குறிப்பிடுகிறார்கள். ஃபில்லட் வெல்ட் அளவை சிறிது அதிகரிப்பது மைக்ரோ-போரோசிட்டிக்கு இழந்த அளவை திறம்பட ஈடுசெய்கிறது. இந்த உடல் விரிவாக்கம் ஒட்டுமொத்த அழுத்த செறிவைக் குறைக்கிறது. இது துத்தநாக ஊடுருவி இண்டர்கிரானுலர் விரிசல் வேர் வழியாக பரவுவதைத் தடுக்கிறது.
இறுதியாக, அரைத்தல் மற்றும் வெல்டிங் பலி தடையை அழிக்கிறது. விரைவான வளிமண்டல துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க நீங்கள் பிந்தைய வெல்ட் அரிப்பு பாதுகாப்பை செயல்படுத்த வேண்டும். பாதுகாப்பு அடுக்கை மீட்டமைக்க ASTM A780 தரநிலைக்கு கடுமையான இணக்கத்தை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள்.
துத்தநாகம் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சுகளின் பயன்பாட்டைக் குறிப்பிடவும், பொதுவாக குளிர் கால்வனைசிங் ஸ்ப்ரே என்று அழைக்கப்படுகிறது. HAZ மற்றும் அனைத்து தரைப் பகுதிகளிலும் இதைப் பயன்படுத்தவும். உலர் பட தடிமன் சுற்றியுள்ள ஹாட் டிப் லேயருடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பெரிய கட்டமைப்பு உறுப்பினர்களுக்கு, வெப்ப உலோகமாக்கல் (துத்தநாகம் தெளித்தல்) ஒரு உயர்ந்த, தொழிற்சாலை தர பிணைப்பை வழங்குகிறது. ASTM A780ஐப் பின்பற்றுவது, புதிதாகப் பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு அசல் ஹாட்-டிப் பூச்சுடன் வாழ்க்கைச் சுழற்சி சமநிலையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவுரை
இந்த பாதுகாப்பு கலவைகளை வெல்டிங் செய்வது கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு முற்றிலும் சாத்தியமானது. நேரடி-வெல்ட் குறுக்குவழியாக இல்லாமல் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையாக நீங்கள் இதை அணுக வேண்டும். தயாரிப்பு படிகளைத் தவிர்ப்பது கட்டிட ஒருமைப்பாடு மற்றும் மனித பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டையும் சமரசம் செய்கிறது. மூட்டை அகற்றுவதற்கு நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது ஆழமான ஊடுருவல், நிலையான வளைவுகள் மற்றும் வலுவான இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
உங்கள் புனைகதை விளைவுகளை மேம்படுத்த, பின்வரும் உடனடி நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்:
போதுமான பிடிப்பு வேகத்தை உறுதிப்படுத்த, உங்கள் தற்போதைய உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட புகை பிரித்தெடுக்கும் உள்கட்டமைப்பைத் தணிக்கை செய்யுங்கள்.
1 முதல் 4 அங்குல துத்தநாகம் அகற்றும் தூரத்தை வெளிப்படையாகப் பிரதிபலிக்க உங்கள் WPS (வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள்) புதுப்பிக்கவும்.
ASTM A780 உலர் ஃபிலிம் தடிமன் தேவைகளுடன் கண்டிப்பாக சீரமைக்க உங்கள் பிந்தைய வெல்ட் டச்-அப் நுகர்பொருட்களை தரப்படுத்தவும்.
TIG இலிருந்து மாற்ற உணர்திறன் பயன்பாடுகள் மற்றும் சிறந்த தூய்மையற்ற சகிப்புத்தன்மைக்கு இரட்டை-கவசம் FCAW அல்லது பல்ஸ்டு MIG ஐ செயல்படுத்தவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்டிங் உலோகத்தை பலவீனப்படுத்துகிறதா?
ப: இல்லை. சரியாகத் தயாரிக்கப்படும் போது, இழுவிசை வலிமை மற்றும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை ஆகியவை பூசப்படாத எஃகுக்கு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். வளைவைத் தாக்கும் முன் துத்தநாக அடுக்கை அகற்றுவது சரியான ஊடுருவலை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் பெரிய கட்டமைப்பு குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது.
கே: உலோக புகை காய்ச்சலை தடுக்க பால் குடிக்கலாமா?
ப: முற்றிலும் இல்லை. பால் சுவாச பாதுகாப்பை வழங்காது. இது செரிமான மண்டலத்திற்குள் சென்று, உங்கள் நுரையீரலுக்கு பூஜ்ஜிய பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. மூலப் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் முறையான PPE (P100 சுவாசக் கருவிகள் போன்றவை) மட்டுமே துத்தநாக ஆக்சைடு அபாயகரமான வெளிப்பாட்டைத் தடுக்கின்றன.
கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வெல்ட் செய்ய நான் TIG ஐப் பயன்படுத்தலாமா?
ப: இது மிகவும் ஊக்கமளிக்கிறது. TIG க்கு விதிவிலக்காக சுத்தமான மேற்பரப்பு தேவை. கடுமையான அரைத்த பிறகு எஞ்சியிருக்கும் நுண்ணிய துத்தநாக எச்சம் கூட டங்ஸ்டன் மின்முனையை கடுமையாக மாசுபடுத்தும், இதனால் வில் அலைந்து, துப்பவும், இறுதியில் தோல்வியடையும்.
கே: வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் நான் எவ்வளவு தூரம் கால்வனிசிங் அரைக்க வேண்டும்?
ப: தொழில்துறை தரநிலைகள் (AWS D-19.0 போன்றவை) வெல்ட் மண்டலத்தில் இருந்து 1 முதல் 4 அங்குலம் வரை அழிக்க வேண்டும். இந்த முக்கியமான தாங்கல் சுற்றுப்புற வெப்பத்தை சுற்றியுள்ள துத்தநாகத்தை ஆவியாகி அதை உருகிய வெல்ட் குளத்தில் இழுப்பதை தடுக்கிறது.
