වෙල්ඩින් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ කාර්මික නිෂ්පාදනය සහ ව්යුහාත්මක ඉංජිනේරු විද්යාව හරහා සම්මත භාවිතයක් ලෙස පවතී. කල් පවතින සින්ක් ආලේපනය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි. මෙමගින් මෙම ද්රව්ය කටුක එළිමහන් පරිසරයන් සහ ඉල්ලා සිටින යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘති සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම හිස් කාබන් වානේ මත වැඩ කිරීම හා සසඳන විට වෙනස් ලෝහ විද්යාත්මක සහ ආරක්ෂිත අභියෝග හඳුන්වා දෙයි. ආරක්ෂිත සින්ක් ස්ථරය සෘජු ගැටුම් ඇති කරයි. චාප ස්ථායීතාවය, වෑල්ඩින් සංචිතයේ සංශුද්ධතාවය සහ සේවක සෞඛ්යය පිළිබඳ ගැටළු වලට ඔබ මුහුණ දෙනු ඇත. ඔබට සරලව ආෙල්පනය මත චාපයක් පහර දිය නොහැකි අතර බරපතල ප්රතිවිපාක නොමැතිව පිරිසිදු, ශක්තිමත් සන්ධියක් අපේක්ෂා කළ නොහැක.
මෙම මාර්ගෝපදේශය ඉංජිනේරුවන්, ප්රසම්පාදන කළමනාකරුවන් සහ ප්රසම්පාදන කණ්ඩායම් සඳහා සාක්ෂි මත පදනම් වූ රාමුවක් සපයයි. අපි අනිවාර්ය සූදානම් කිරීමේ අවශ්යතා, ප්රශස්ත ක්රියාවලි තේරීම සහ OSHA සහ AWS වැනි තීරණාත්මක අනුකූලතා ප්රමිතීන් ඇගයීමට ලක් කරන්නෙමු. ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ ඔබේ ශ්රම බලකාය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත.
ප්රධාන රැගෙන යාම
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වෑල්ඩින් කිරීම ඉතා ශක්ය වේ, දැඩි පූර්ව වෑල්ඩින් මතුපිට සකස් කිරීම සහ පසු වෑල්ඩින් ආලේපනය ප්රතිසාධනය (ASTM A780) අනුගමනය කර ඇත.
සින්ක් ~420°C දී වාෂ්ප වී, නිසි PPE සහ වාතාශ්රය සමඟ කළමනාකරණය නොකළහොත්, වෑල්ඩින් තටාක දූෂණය, සිදුරු, සහ උග්ර සෞඛ්ය උවදුරු (ලෝහ දුම් උණ) ඇති කරයි.
ක්රියාවලි තෝරාගැනීමේ කරුණු: Flux-Cored Arc Welding (FCAW) සහ Shielded Metal Arc Welding (SMAW/Stick) Gas Metal Arc Welding (MIG) ට වඩා හොඳින් ට්රේස් සින්ක් හසුරුවනු ලබන අතර, ගෑස් ටංස්ටන් ආර්ක් වෙල්ඩින් (TIG) ට්රේස් සංවේදීතාව හේතුවෙන් සක්රියව වැළකිය යුතුය.
ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ: ILZRO පර්යේෂණයට අනුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ මත නිසි ලෙස ක්රියාත්මක කරන ලද වෑල්ඩයක් නොකැඩූ වානේ සන්ධිවල අස්ථි බිඳීමේ තද බව සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තියට ගැලපේ.
ගැල්වනයිස් වානේ වෙල්ඩින් භෞතික විද්යාව: ව්යුහාත්මක අවදානම්
ගැල්වනයිස් කරන ලද ද්රව්ය චාපයක් යටතේ දුර්වල ලෙස හැසිරෙන්නේ මන්දැයි තේරුම් ගැනීමට, ඔබ යටින් පවතින තාප ගති විද්යාව දෙස බැලිය යුතුය. මූලික ගැටළුව වන්නේ ආරක්ෂිත ආලේපනය සහ මූලික ලෝහය අතර දැවැන්ත තාප විෂමතාවයි.
සින්ක් දළ වශයෙන් 420 ° C (788 ° F) දී දිය වේ. එය 906°C (1663°F) පමණ සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප වී යයි. සාමාන්යයෙන් 1370°C සහ 1500°C (2500°F සිට 2732°F) අතර කාබන් වානේ උණුවීමට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක් අවශ්ය වේ. ඔබ වෙල්ඩින් චාපයක් යොදන විට, යටින් පවතින වානේ ද්රවීකරණය වීමට බොහෝ කලකට පෙර සින්ක් ස්ථරය වාෂ්පශීලී වායුවක් බවට පත් වේ.
ද්රව්ය |
ද්රවාංකය |
වාෂ්පීකරණ ලක්ෂ්යය |
චාප යටතේ හැසිරීම |
කාබන් වානේ |
~1370°C - 1500°C |
~3000°C |
ස්ථාවර උණු කළ තටාකයක් සාදයි |
සින්ක් ආලේපනය |
~420°C |
~906°C |
පුපුරන සුලු ලෙස වාෂ්ප කරයි |
අඩු නොකළහොත්, මෙම වාෂ්පීකරණය වූ සින්ක් ඝනීභවනය වන වෑල්ඩින් තටාකය තුළ සිරවී ඇත. දුස්ස්රාවී ද්රව වානේ කැටි වීමට පෙර එයින් ගැලවීමට ගෑස් බුබුලු අරගල කරයි. මෙම උගුල දැඩි අභ්යන්තර සිදුරු ඇති කරයි. බර ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ වෑල්ඩින් ඇඟිලි දිගේ විලයනය නොමැති වීම ද ඔබට පෙනෙනු ඇත.
ආලේපනය මත සෘජු වෑල්ඩින් දැඩි ව්යුහාත්මක වගකීමක් ලෙස පවතී. ඔබ සින්ක් ස්ථරය ක්ෂණික තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) තුළ භයානක දූෂකයක් ලෙස සැලකිය යුතුය. සූදානමකින් තොරව ආලේපනය හරහා පුළුස්සා දැමීමට ගන්නා ඕනෑම උත්සාහයක් සන්ධි ශක්තියට බාධාවක් වන අතර අධික, අනපේක්ෂිත ස්පන්දනය අවුලුවයි.
සෞඛ්ය උපද්රව සහ පාරිසරික අනුකූලතාව (OSHA සහ AWS ප්රමිති)
ව්යුහාත්මක දෝෂ වලින් ඔබ්බට, සින්ක් වාෂ්පීකරණය බරපතල ජීව විද්යාත්මක අනතුරක් ඉදිරිපත් කරයි. චාපය ආෙල්පනයට පහර දෙන විට, එය ඝන, සුදු සින්ක් ඔක්සයිඩ් දුමාරයක් නිපදවයි. මෙම විෂ දුම් ආඝ්රහණය කිරීම ලෝහ ධූම උණ (Metal Fume Fever) ලෙස හැඳින්වෙන තත්ත්වයට සෘජුවම හේතු වේ.
Metal Fume Fever උග්ර, උණ වැනි රෝග ලක්ෂණ ඇති කරයි. දැඩි සීතල, අධික උණ, ඔක්කාරය, තෙහෙට්ටුව සහ මුඛයේ පැහැදිලි මිහිරි රසයක් කම්කරුවන් නිතර වාර්තා කරයි. මෙම රෝග ලක්ෂණ සාමාන්යයෙන් මාරුව අවසන් වීමෙන් පැය කිහිපයකට පසුව සිදු වේ. ඔවුන් ක්රියාකරු සම්පූර්ණයෙන්ම අකර්මණ්ය කළ හැකිය.
කර්මාන්තය සින්ක් විෂ වීම සම්බන්ධයෙන් බොහෝ භයානක මිථ්යාවන් දරයි. කම්කරුවන් නිසි ලෙස ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සැබෑ ජීව විද්යාව අප පැහැදිලි කළ යුතුය.
පළමුව, සින්ක් ජලයේ ද්රාව්ය වේ. මිනිස් සිරුර කාලයත් සමඟ එය පරිවෘත්තීය හා බැහැර කරයි. ඊයම් හෝ ෂඩාස්රාකාර ක්රෝමියම් නිරාවරණය මෙන් නොව, සින්ක් ඔක්සයිඩ් ආශ්වාස කිරීම දිගුකාලීන බැර ලෝහ සමුච්චය කිරීමක් සිදු නොවේ. මෙම රෝගය පැය 24 සිට 48 දක්වා ඉතා දුර්වල ලෙස පවතී, නමුත් එය කලාතුරකින් නිදන්ගත පද්ධතිමය හානි ඇති කරයි.
දෙවනුව, කිරි පානය කිරීම සින්ක් ඔක්සයිඩ් ආශ්වාසයට එරෙහිව ශුන්ය ජීව විද්යාත්මක ආරක්ෂාවක් සපයයි. මෙය පුලුල්ව පැතිරුනු සාප්පු බිම පුරාවෘත්තයක් ලෙස පවතී. කිරි බඩට යයි. දුම් පෙණහලුවලට යනවා. ආරක්ෂක යාන්ත්රණයක් ලෙස කිරි මත යැපීම ක්රියාකරුවන් සෘජු අනතුරකට ලක් කරයි.
OSHA රෙගුලාසි සහ ANSI/ASC Z-49.1 ප්රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපැදීම ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් සහතික කරයි. ඔබ ඉංජිනේරු පාලන සහ නිසි පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ ක්රියාත්මක කළ යුතුය.
මූලාශ්රය නිස්සාරණය: දේශීයකරණය කරන ලද පිටාර වාතාශ්රය සෘජුවම වෑල්ඩින් කලාපයට යොදන්න. දුම් නිස්සාරක ක්රියාකරුගේ හුස්ම ගැනීමේ කලාපයෙන් දුම ඉවතට ඇද දැමිය යුතුය.
ශ්වසන ආරක්ෂණය: ක්රියාකරුවන් P100 HEPA ෆිල්ටර් සවි කර ඇති අර්ධ ආවරණ ශ්වසන යන්ත්ර පැළඳිය යුතුය.
උසස් පද්ධති: සංවෘත අවකාශයන් හෝ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා, වෙල්ඩින් හිස්වැසුම්වලට ඒකාබද්ධ කර ඇති බලගතු වායු පවිත්ර කිරීමේ ශ්වසන යන්ත්ර (PAPR) භාවිතා කිරීම අනිවාර්ය කරන්න.
සාමාන්ය වාතාශ්රය: අවට සාප්පු වායු හුවමාරු අවම පාරිසරික ආරක්ෂණ සීමාවන් සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
පෙර-වෑල්ඩින් සකස් කිරීම: 'අඟල් 1-4' රීතිය
මතුපිට සකස් කිරීම සන්ධියේ අවසාන සාර්ථකත්වය නියම කරයි. ඇමෙරිකන් වෙල්ඩින් සමිතිය AWS D-19.0 යටතේ ආලේපිත ලෝහ සකස් කිරීම සඳහා දැඩි මාර්ගෝපදේශ ගෙනහැර දක්වයි. නිල ප්රමිතියට අනුව ක්රියාකරුවන්ට අපේක්ෂිත වෑල්ඩින් සන්ධියේ දෙපස සිට අඟල් 1 සිට 4 දක්වා (අවම වශයෙන් 10-25mm) සින්ක් ආලේපනය ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වේ.
ආලේපනය ඉවත් කිරීම සඳහා ඔබට මූලික ක්රම දෙකක් තිබේ. සෑම ප්රවේශයක්ම නිශ්චිත වාසි සහ සීමාවන් දරයි.
යාන්ත්රික ඉවත් කිරීම (වඩාත් කැමති): දෘඪ ඇඹරුම් තැටියක් හෝ උල්ෙල්ඛ ෆ්ලැප් රෝදයක් භාවිතා කරන්න. දීප්තිමත්, හිස් වානේ දක්වා සන්ධිය අඹරන්න. මෙම ක්රමය වේගවත් හා ඉතා ඵලදායී වේ. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාත්මක කිරීමේ අවදානම පිළිගන්න. දැඩි ලෙස ඇඹරීම පවා බොහෝ විට වානේ මතුපිටට අන්වීක්ෂීය හෝඩුවාවක් සින්ක් තැන්පත් කරයි.
රසායනික ඉවත් කිරීම: සුදු විනාකිරි සමඟ මුරියාටික් අම්ලය වැනි රසායනික ද්රව්යයක් භාවිතා කරන්න. මෙය මූලික ලෝහ ඉවත් නොකර පිරිසිදුව සින්ක් ඉවත් කරයි. ඔබ පසුව දැඩි උදාසීන කිරීම පුහුණු කළ යුතුය. අම්ලය සේදීමට සහ උදාසීන කිරීමට අපොහොසත් වීම වහාම නිරාවරණය වන වානේ මත වේගවත් ෆ්ලෑෂ් මලකඩ ඇති කරයි.
පරිමාණය ඔබේ සූදානම් වීමේ උපාය මාර්ගය නියම කරයි. a සිට මහා පරිමාණ අඛණ්ඩ ධාවන හැසිරවීම ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දඟර සඳහා බොහෝ විට වෙල්ඩින් ස්ථානයට පෙර ස්වයංක්රීය යාන්ත්රික බුරුසුවක් හෝ දේශීයකරණය කළ ප්රේරක උණුසුම අවශ්ය වේ. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, තනි මත අභිරුචි නිෂ්පාදනය ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩුව සාමාන්යයෙන් අතින් ෆ්ලැප්-ඩිස්ක් ඇඹරීම වඩාත් ලාභදායී සහ ප්රායෝගික තේරීම කරයි.
ගැල්වනයිස් කරන ලද ද්රව්ය සඳහා වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ඇගයීම
ආෙල්පනය පරිපූර්ණව ඉවත් කිරීම ක්ෂේත්ර තත්වයන් තුළ කලාතුරකින් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. අන්වීක්ෂීය හෝඩුවාවක් සින්ක් සාමාන්යයෙන් පවතී. එමනිසා, ඔබ සුළු දූෂණය දරාගත හැකි වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් තෝරාගත යුතුය.
වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය |
සින්ක් ඉවසීම සොයා ගන්න |
නිර්දේශිත පරිභෝජන ද්රව්ය |
යෙදුම් යෝග්යතාවය |
FCAW (Flux-Cored) |
ඉහළ |
ද්විත්ව පලිහ හෝ ස්වයං-ආවරණ වයර් |
බර ව්යුහාත්මක, එළිමහන් ක්ෂේත්ර වැඩ |
SMAW (පොල්ල) |
ඉහළ |
E7018 අඩු හයිඩ්රජන් ඉලෙක්ට්රෝඩ |
නඩත්තු කිරීම, ඝන කොටස් |
GMAW (MIG) |
මධ්යස්ථ |
ER70S-6 ඝන වයර් |
අධිවේගී නිෂ්පාදනය, තුනී තහඩු |
GTAW (TIG) |
ශුන්ය |
N/A |
දැඩි ලෙස අධෛර්යමත් වේ |
FCAW (Flux-Cored) සහ SMAW (ස්ටික්): මෙම ක්රියාවලීන් සින්ක් සඳහා ඉහළ ඉවසීමක් පෙන්නුම් කරයි. ඉලෙක්ට්රෝඩ තුළට ගොඩනගා ඇති ෆ්ලක්ස් ඒජන්ට් උණු කළ තටාකයේ වේගයෙන් වාෂ්ප වී යයි. ඔවුන් සක්රියව පුඩිම ඉවත් කරයි, අපිරිසිදු හා සිරවී ඇති වායූන් ස්ලැග් ස්ථරයට එසවයි. SMAW මෙහෙයුම් සඳහා, ඉංජිනේරුවන් E7018 අඩු හයිඩ්රජන් ඉලෙක්ට්රෝඩ නිර්දේශ කරයි. සුළු ආෙල්පන අපද්රව්ය ඉතිරිව තිබියදී පවා ඒවා ශක්තිමත්, ductile වෑල්ඩින් නිපදවයි.
GMAW (MIG): ඝන වයර් MIG විශිෂ්ට නිෂ්පාදන වේගයක් සපයයි. එය සිහින් මත විශේෂයෙන් හොඳින් ක්රියා කරයි ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු එකලස් කිරීම්. කෙසේ වෙතත්, MIG හි ක්රියාකාරී ප්රවාහ කාරක නොමැත. එය දැඩි පරාමිති පාලනයක් අවශ්ය වේ. ඔබ කෙටි පරිපථ හෝ ස්පන්දන ඉසින මාරු කිරීම වැනි අඩු තාප ආදාන ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කළ යුතුය. සෑම විටම ER70S-6 වයරයක් භාවිතා කරන්න. ER70S-6 හි එකතු කරන ලද සිලිකන් සහ මැංගනීස් ඩිඔක්සිඩයිසර් ලෙස ක්රියා කරයි, පබළු සමතලා කිරීමට සහ අභ්යන්තර සිදුරු වලට එරෙහිව සටන් කිරීමට උපකාරී වේ.
GTAW (TIG) - බැහැර කිරීමේ කලාපය: TIG මෙම ද්රව්ය මත බියකරු සිහිනයක් ලෙස ක්රියා කරන බව ක්ෂේත්ර අත්දැකීමෙන් සනාථ වේ. පරිභෝජනය කළ නොහැකි ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩය සම්පූර්ණ සංශුද්ධතාවය අවශ්ය වේ. සූදානම් වීමේදී අතපසු වූ සින්ක් හෝඩුවාවක් මගින් එය ක්ෂණිකව දූෂිත වේ. චාපය කෙළ ගසා, ඉබාගාතේ ගොස් අවසානයේ නිවී යයි. ඔබ 100% සත්යාපිත හිස් වානේ මත වැඩ කරන්නේ නම් මිස ඔබේ මෙහෙයුම්වලින් TIG සම්පූර්ණයෙන්ම බැහැර කරන්න.
ඒකාබද්ධ තත්ත්ව සහතිකය සහ පසු වෑල්ඩින් ප්රතිෂ්ඨාපනය
බොහෝ නිර්මාණකරුවන් මෙම එකලස්කිරීම්වල දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය ගැන කනස්සල්ලට පත්ව සිටිති. තාප චක්රය තුළ ද්රව්යමය ගුණාංග පිරිහෙන්නේ දැයි ඔවුන් ප්රශ්න කරයි.
ජාත්යන්තර ඊයම් සින්ක් පර්යේෂණ සංවිධානය (ILZRO) මෙම සන්ධි පිළිබඳ පුළුල් භෞතික පරීක්ෂණ සිදු කරන ලදී. යාන්ත්රික ගුණාංග සම්පූර්ණයෙන්ම නොනැසී පවතී. ILZRO දත්ත මගින් නිවැරදිව වෑල්ඩින් කරන ලද ගැල්වනයිස් කරන ලද සන්ධි සමාන ආතන්ය ශක්තිය, නැමීමේ අරය සහ බලපෑමේ කාර්ය සාධනය නොකෙරුණු වානේ එකලස් කිරීම්වලට සාපේක්ෂව ඔප්පු කරයි.
කෙසේ වෙතත්, කුඩා ක්ෂුද්ර-පොරෝසිටි බොහෝ විට පවතී. ඔබට ස්මාර්ට් ඉංජිනේරු උපාය මාර්ග භාවිතයෙන් සිදුරු තෙහෙට්ටුව සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකිය. තීරනාත්මක චක්රීය තෙහෙට්ටුවකට යටත් වන සන්ධි සඳහා, ඉංජිනේරුවන් නිතර 'විශාල වෑල්ඩින්' සඳහන් කරයි. ෆිලට් වෑල්ඩයේ ප්රමාණය මඳක් වැඩි කිරීමෙන් ක්ෂුද්ර-පොරෝසිටියට අහිමි වන පරිමාව ඵලදායී ලෙස සමනය කරයි. මෙම භෞතික විශාල වීම සමස්ත ආතති සාන්ද්රණය අඩු කරයි. එය සින්ක් පෙනෙට්රේටර් අන්තර් ග්රැනුලර් ඉරිතැලීම් මූල හරහා ප්රචාරණය වීම වළක්වයි.
අවසාන වශයෙන්, ඇඹරීම සහ වෑල්ඩින් පූජා බාධකය විනාශ කරයි. වේගවත් වායුගෝලීය මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා ඔබ පශ්චාත් වෑල්ඩින් විඛාදන ආරක්ෂණය ක්රියාත්මක කළ යුතුය. ආරක්ෂිත ස්තරය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා ASTM A780 ප්රමිතියට දැඩි ලෙස අනුකූල වීම ගෙනහැර දක්වන්න.
සීතල ගැල්වනයිසින් ඉසින ලෙස පොදුවේ හඳුන්වන සින්ක් බහුල තීන්ත භාවිතය සඳහන් කරන්න. මෙය HAZ සහ සියලුම බිම් ප්රදේශවලට දැඩි ලෙස යොදන්න. වියළි පටල ඝනකම අවට ඇති උණුසුම් තට්ටුවට ගැලපෙන බවට සහතික වන්න. විශාල ව්යුහාත්මක සාමාජිකයින් සඳහා, තාප ලෝහකරණය (සින්ක් ඉසීම) උසස්, කර්මාන්තශාලා ශ්රේණියේ බන්ධනයක් සපයයි. ASTM A780 අනුගමනය කිරීමෙන් අලුතින් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය මුල් උණුසුම්-ඩිප් ආලේපනය සමඟ ජීවන චක්ර සමානාත්මතාවය ලබා ගැනීම සහතික කරයි.
නිගමනය
මෙම ආරක්ෂිත මිශ්ර ලෝහ වෑල්ඩින් ව්යුහාත්මක හා කාර්මික යෙදීම් සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ශක්ය වේ. ඔබ සෘජු වෑල්ඩින් කෙටිමඟකට වඩා දැඩි ලෙස පාලිත ක්රියාවලියක් ලෙස ප්රවේශ විය යුතුය. සූදානම් වීමේ පියවර මඟ හැරීම ගොඩනැඟීමේ අඛණ්ඩතාව සහ මානව ආරක්ෂාව යන දෙකම සම්මුතියට පත් කරයි. සන්ධිය ඉවත් කිරීමට කාලය ගත කිරීම ගැඹුරු විනිවිද යාමක්, ස්ථාවර චාප සහ ශක්තිමත් යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
ඔබේ නිමැවුම් ප්රතිඵල වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, මෙම ක්ෂණික ඊළඟ පියවර ගන්න:
ප්රමාණවත් ග්රහණය කිරීමේ ප්රවේගය සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ වර්තමාන දේශීයකරණය වූ දුමාරය නිස්සාරණය කිරීමේ යටිතල පහසුකම් විගණනය කරන්න.
අඟල් 1 සිට 4 දක්වා සින්ක් ඉවත් කිරීමේ දුර පැහැදිලිව පිළිබිඹු කිරීමට ඔබේ WPS (වෑල්ඩින් ක්රියා පටිපාටි පිරිවිතර) යාවත්කාලීන කරන්න.
ASTM A780 වියළි පටල ඝනකම අවශ්යතා සමඟ දැඩි ලෙස පෙළගැස්වීමට ඔබේ පශ්චාත්-වෑල්ඩින් ස්පර්ශ-අප් පරිභෝජන ද්රව්ය ප්රමිතිකරණය කරන්න.
සංක්රාන්ති සංවේදී යෙදුම් TIG වෙතින් ඉවතට ගෙන වඩා හොඳ අපිරිසිදු ඉවසීම සඳහා ද්විත්ව පලිහ FCAW හෝ ස්පන්දිත MIG ක්රියාත්මක කරන්න.
නිති අසන පැණ
ප්ර: ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් ලෝහය දුර්වල වේද?
A: නැත. නිවැරදිව සකස් කළ විට, ආතන්ය ශක්තිය සහ අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාව නොකැඩූ වානේවලට සමාන වේ. චාපයට පහර දීමට පෙර සින්ක් ස්ථරය ඉවත් කිරීම නිසි ලෙස විනිවිද යාම සහතික කරන අතර විශාල ව්යුහාත්මක දෝෂ වළක්වයි.
ප්ර: ලෝහ දුම් උණ වැළැක්වීම සඳහා මට කිරි පානය කළ හැකිද?
පිළිතුර: කොහෙත්ම නැහැ. කිරි ශ්වසන ආරක්ෂාව සපයන්නේ නැත. එය ඔබේ පෙනහළු සඳහා ශුන්ය ආරක්ෂාවක් ලබා දෙමින් ආහාර ජීර්ණ පත්රිකාවට යයි. මූලාශ්ර නිස්සාරණය සහ නිසි PPE (P100 ශ්වසන යන්ත්ර වැනි) පමණක් සින්ක් ඔක්සයිඩ් වලට අනතුරුදායක ලෙස නිරාවරණය වීම වළක්වයි.
Q: ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වෑල්ඩින් කිරීමට TIG භාවිතා කළ හැකිද?
පිළිතුර: එය ඉතා අධෛර්යමත් වේ. TIG සඳහා සුවිශේෂී පිරිසිදු මතුපිටක් අවශ්ය වේ. දැඩි ලෙස ඇඹරීමෙන් පසු ඉතිරි වන අන්වීක්ෂීය සින්ක් අපද්රව්ය පවා ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩය දැඩි ලෙස දූෂණය කරයි, චාපය ඉබාගාතේ යාමට, කෙළ ගැසීමට සහ අවසානයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.
ප්ර: වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර ගැල්වනයිසින් ඇඹරීමට මට කොපමණ දුරක් අවශ්යද?
A: කර්මාන්ත ප්රමිතීන් (AWS D-19.0 වැනි) වෙල්ඩ් කලාපයෙන් අඟල් 1 සිට 4 දක්වා ඉවත් කිරීමට නියම කරයි. මෙම තීරනාත්මක බෆරය අවට සින්ක් වාෂ්ප වීමෙන් හා උණු කළ වෑල්ඩින් තටාකයට ඇද දැමීමෙන් පරිසර තාපය වළක්වයි.
