A La bobina d'acer galvanitzat és una làmina d'acer enrotllada recoberta amb una capa de zinc. Aquesta capa de zinc protegeix l'acer de l'òxid i els danys, fent que la bobina sigui forta i duradora. La nostra empresa ofereix productes de bobines d'acer galvanitzat d'alta qualitat que són àmpliament utilitzats per fàbriques i constructors per a la construcció, la fabricació i les peces d'automòbil. El 2022, es van produir aproximadament 140 milions de tones mètriques de bobina d'acer galvanitzat a tot el món, amb la Xina líder en la producció. Els nostres productes estan dissenyats per satisfer la creixent demanda de bobines d'acer galvanitzat fiables en diverses indústries.
Aportacions clau
La bobina d'acer galvanitzat és d'acer cobert de zinc. El zinc ajuda a aturar l'òxid i fa que l'acer duri més. Això fa que l'acer sigui fort i bo per a moltes coses.
Hi ha diferents tipus i graus de bobina d'acer galvanitzat. Cada tipus funciona millor per a determinades feines. Els recobriments de zinc gruixuts protegeixen millor l'exterior. Els recobriments prims són millors per a l'interior o per a l'aspecte.
La immersió en calent, la galvanització prèvia i l'electrogalvanització són maneres d'afegir zinc. Cada manera dóna un gruix i un aspecte diferents. Cadascun s'utilitza per a necessitats especials.
La bobina d'acer galvanitzat s'utilitza molt en edificis, cotxes i màquines domèstiques. Ajuda a estalviar diners perquè necessita menys reparacions i menys cura.
Escollir la bobina adequada significa pensar en el gruix, el recobriment de zinc, el grau i on s'utilitzarà. Això ajuda a assegurar-se que funcioni bé i duri molt.
Descripció general de la bobina d'acer galvanitzat
Què és la bobina d'acer galvanitzat
Una bobina d'acer galvanitzat és una xapa plana d'acer. S'enrotlla en una bobina. La bobina està coberta amb una capa de zinc. El zinc protegeix l'acer de l'òxid i la corrosió. Les fàbriques i els constructors com la bobina d'acer galvanitzat. És fort i dura molt de temps. Funciona bé fins i tot en temps difícils. La capa de zinc bloqueja l'aigua i l'aire. Això ajuda a evitar la formació d'òxid. Quan la bobina és a l'exterior, el zinc es troba amb l'oxigen i la humitat. Fa una pel·lícula fina que protegeix la bobina. Aquesta pel·lícula ajuda a la bobina a resistir els danys.
La bobina d'acer galvanitzat té moltes propietats importants:
Propietat |
Valor típic |
Importància/benefici |
Densitat |
Aproximadament 7,85 g/cm³ |
Pes estàndard adequat per a aplicacions estructurals |
Pes del recobriment superficial |
30-350 g/m² (ambdós costats) |
Proporciona protecció contra la corrosió adaptable als ambients |
Llisitud de la superfície |
Rugositat (Ra) 0,8-1,5 μm |
Millora l'adhesió i la durabilitat del recobriment |
Conductivitat tèrmica |
No afecta la capa de galvanització |
Apte per a aplicacions de dissipació de calor |
Conductivitat elèctrica |
Lleugerament inferior a l'acer pur |
Compleix els requisits de conductivitat industrial |
Coeficient d'expansió tèrmica |
11,5 x 10⁻⁶/°C |
Assegura l'estabilitat dimensional davant els canvis de temperatura |
Nota: la capa de zinc ajuda a la bobina a resistir els productes químics. Es manté estable en llocs amb pH de 6 a 12. La bobina pot suportar la calor fins a 200 °C durant molt de temps. Pot trigar fins a 300 °C durant un temps curt.
Especificacions clau
Els fabricants fan bobines d'acer galvanitzat en moltes mides. També fan diferents gruixos. Les característiques més comunes són el gruix, l'amplada, el pes de la bobina i el diàmetre interior. Aquests ajuden els compradors a triar la millor bobina per a les seves necessitats.
Paràmetre d'especificació |
Interval/Valor comú |
Gruix |
0,12 mm a 0,8 mm (alguns fins a 4,0 mm o 6,0 mm) |
Amplada |
600 mm a 1500 mm (algunes fonts de 600 mm a 1250 mm) |
Pes de la bobina |
3 a 8 tones mètriques (estàndard), fins a 25 tones mètriques a petició |
Diàmetre interior de la bobina |
508 mm o 610 mm |
El gruix del recobriment de zinc és molt important. Afecta com la bobina lluita contra l'òxid. També canvia el temps que dura la bobina. Les diferents bobines tenen diferents pesos i gruixos de recobriment. La taula següent mostra els tipus comuns i les seves característiques:
Designació |
Pes del recobriment de zinc (oz/ft⊃2;) |
Gruix aproximat (µm per costat) |
Resistència a la corrosió típica |
Aplicacions comuns |
G30 |
0,30 total (0,15 per costat) |
~2,5 |
Protecció lleugera |
Enquadrament interior, electrodomèstics |
G60 |
0,60 total (0,30 per costat) |
~5 |
Protecció moderada |
Climatització, marc exterior lleuger |
G90 |
0,90 total (0,45 per costat) |
~7,5 |
Alta protecció |
Sostres, revestiments, agricultura |
G235 |
2,35 total (1,175 per costat) |
~20 |
Màxima protecció |
Marins, baranes, ambients d'alta corrosió |
La manera com es posa zinc a la bobina canvia el seu gruix. La galvanització en calent fa recobriments gruixuts. Aquests solen estar entre 45 i 100 micròmetres. L'electrogalvanització fa recobriments prims. Aquests són de 2,5 a 25 micròmetres. Els recobriments gruixuts protegeixen millor però costen més. Els recobriments prims semblen més suaus i s'utilitzen a l'interior o per a la decoració.
La bobina d'acer galvanitzat ha de seguir els estàndards internacionals. Aquestes regles asseguren que la bobina sigui segura i forta. Alguns estàndards importants són:
Estàndard |
Àmbit / Aplicació |
Punts clau d'especificacions |
ASTM A653/A653M |
Xapa d'acer, recoberta de zinc (galvanitzat) o d'aliatge de zinc i ferro recobert per procés d'immersió en calent |
Pes del recobriment, adherència, qualitat superficial, mínims de gruix del recobriment, acabat, aspecte, adherència |
ASTM A924/A924M |
Requisits generals per a xapa d'acer, recoberta metàl·lica per procés d'immersió en calent |
Requisits generals de recobriment, inclòs el gruix, l'adhesió i la qualitat de la superfície |
ASTM A123/A123M |
Recobriments galvanitzats en calent sobre productes de ferro i acer |
Mínims gruixos de recobriment, acabat llis continu, sense zones no recobertes, forta adherència durant tota la vida útil |
ISO 3575 |
Full d'acer al carboni recobert de zinc per immersió en calent contínua de qualitats comercials i de dibuix |
Gruix del recobriment, aspecte, resistència a la corrosió |
ISO 1461 |
Recobriments galvanitzats per immersió en calent sobre articles de ferro i acer fabricats: especificacions i mètodes de prova |
Gruix del recobriment, aspecte, resistència a la corrosió |
Les normes ASTM i ISO estableixen regles per al pes i el gruix del recobriment.
Les proves comproven com s'adhereix el zinc a l'acer i fins a quin punt és el recobriment.
La resistència a la corrosió es prova amb esprai de sal i altres maneres.
Tipus i Graus
La bobina d'acer galvanitzat es presenta en diferents tipus i graus. Cada tipus té característiques especials per a determinades feines.
Bobines d'acer galvanitzat en calent: aquestes bobines es fan submergint acer en zinc fos. Això fa una capa gruixuda i dura que atura l'oxidació. Els constructors utilitzen bobines d'immersió en calent per a coses exteriors com teulades i tanques.
Bobines d'acer electro-galvanitzat: aquestes bobines obtenen zinc mitjançant l'ús d'electricitat en una solució. La capa és més fina i llisa. Les fàbriques utilitzen aquestes bobines per a peces de cotxes i electrodomèstics que necessiten un aspecte agradable.
Les qualificacions fan servir una 'G' i un número. El número mostra quant de zinc hi ha a la bobina. Un nombre més gran significa més zinc i una millor protecció. G60, G90 i G275 són graus comuns.
Tipus de grau |
Descripció |
Aplicacions típiques |
Grau Comercial |
Quota de mercat més gran; ús general en la construcció |
Coberta, revestiment |
Qualitat del dibuix |
S'utilitza en la producció d'acer laminat en fred |
Automoció, electrodomèstics |
Baixa aliatge d'alta resistència |
Alta resistència i durabilitat |
Ponts, edificis, vaixells |
Grau estructural |
S'utilitza en la construcció de ponts i edificis |
Marcs estructurals |
Altres |
Graus especials amb propietats específiques |
Diverses aplicacions especialitzades |
Les propietats mecàniques canvien amb cada grau. La taula següent mostra com són diferents la força i la flexibilitat:
Grau |
Resistència a la tracció (MPa) |
Límit de rendiment (MPa) |
Elongació (%) |
Avantatge bàsic |
Aplicació/processament típic |
Grau comercial (CS) |
270 - 410 |
N/A |
≥ 20 |
Antioxidació bàsica, resistència general |
Doblat i tall senzills (sense estampació profunda) |
Grau estructural (SS) |
340 - 550 |
≥ 230 |
Moderat |
Alta resistència i soldabilitat |
Connexions de càrrega, soldadura, perns |
Grau de dibuix (D) |
Moderat |
N/A |
≥ 30 |
Alta ductilitat i elongació uniforme |
Estampació de complexitat mitjana |
Grau d'embotit extra profund (EDD) |
Abaix |
N/A |
≥ 40 |
Formabilitat extrema, resistència a l'aprimament |
Estampació complexa amb motlles de precisió |
Grau estructural d'alta resistència (HSS) |
550 - 980 |
Relació de rendiment ≤ 0,85 |
Moderat |
Relació força-pes més alta, alta absorció d'energia |
Processament especialitzat (tall per làser, modelat hidràulic) |
La bobina d'acer galvanitzat té diferents acabats superficials:
Llunejat regular: es poden veure cristalls de zinc. S'utilitza en construcció.
Lluentatge minimitzat: els cristalls més petits fan una superfície més llisa. S'utilitza en cotxes i electrodomèstics.
Zero Spangle: no es veuen cristalls. La superfície és brillant i llisa. S'utilitza en indústries alimentàries i químiques.
Recobriments especials: algunes bobines tenen capes addicionals per a empremtes dactilars, bacteris o calor.
Consell: trieu el tipus i la qualificació adequats per a la vostra feina. Els recobriments gruixuts i els graus elevats són els millors per a llocs exteriors o difícils. Els recobriments prims i els acabats suaus són bons per a l'interior o la decoració.
Mètodes de producció
Galvanització en calent
La galvanització en calent és la forma més popular de protegir les bobines d'acer. Primer, els treballadors netegen l'acer. Escabetxen i neutralitzen la superfície. A continuació, submergeixen la bobina en zinc fos. Això fa una capa forta d'aliatge de zinc i ferro. Després de submergir-se, la bobina es refreda. Els treballadors el tracten amb passivació i oli. Aquests passos ajuden que el recobriment s'enganxi i es vegi millor. Els inspectors comproven el gruix i l'aspecte del recobriment. Aleshores, la bobina s'empaqueta. La capa de zinc és gruixuda, normalment de 45 a 85 micròmetres. Això coincideix amb les normes ASTM com A123 i A653. El procés ajuda l'acer a combatre l'òxid i les ratllades. És ideal per a edificis a l'aire lliure i treballs difícils.
Flux del procés:
Preparar i netejar el material
Picar i treure el greix
Rentar i neutralitzar
Afegiu un recobriment de pretractament
Submergeix-ho en zinc fos
Refredar i tractar la bobina
Aplanar i retallar la bobina
Inspeccionar la qualitat
Talleu i enrotlleu en bobines
Empaquetar i enviar el producte
Pre-galvanitzat
La pregalvanització es fa a l'acer abans de la conformació. Els treballadors primer netegen la xapa d'acer. A continuació, ho passen per zinc fos en una línia. Això fa una capa de zinc llisa i uniforme. El revestiment sol tenir un gruix de 20 a 30 micròmetres. L'acabat és brillant i fàcil de donar forma. L'acer pregalvanitzat costa menys i funciona bé per a grans feines. Però, les vores tallades i les soldadures poden mostrar acer nu. Això significa menys protecció contra l'òxid. La galvanització prèvia és millor per a articles d'interior o peces que necessiten un aspecte agradable.
Característica |
Galvanització en calent |
Pre-galvanitzat |
Gruix del recobriment |
45-85μm |
20-30μm |
Cobertura |
Complet, incloses les vores |
No a les vores tallades |
Acabar |
Variable |
Uniforme, brillant |
Millor ús |
Exterior, resistent |
Interior, parts visibles |
Electrogalvanització
L'electrogalvanització utilitza electricitat per cobrir l'acer amb zinc. Els treballadors primer netegen l'acer. Després, ho posen en una solució especial. Els ions de zinc s'adhereixen a l'acer i formen una capa fina i uniforme. El revestiment sol tenir un gruix de 5 a 25 micròmetres. L'acer electrogalvanitzat és llis i brillant. Es doblega fàcilment i resisteix l'òxid en llocs humits. També és fàcil de pintar. La gent l'utilitza per a peces de cotxes, electrodomèstics i electrònica. El procés segueix les normes ASTM A879. És bo per a productes que necessiten una superfície fina i una mica de protecció contra l'òxid.
Nota: l'acer electrogalvanitzat funciona millor a l'interior i sota la pintura. Atura bé l'oxidació, però no protegeix del desgast tant com els mètodes d'immersió en calent.
Galvanejat
Galvaneling barreja galvanització amb calefacció. Després de la galvanització en calent, els treballadors escalfen l'acer molt alt. Això fa una capa d'aliatge de zinc-ferro. La capa ajuda amb la soldadura i la pintura. L'acer galvanitzat és fàcil de soldar i modelar. S'utilitza en cotxes, edificis i electrodomèstics. ASTM A653 dóna les regles per a bobines d'acer galvanitzat. Això manté la qualitat i el rendiment estables.
Característiques i avantatges
Resistència a la corrosió
L'acer galvanitzat no s'oxida fàcilment a causa del seu recobriment de zinc. La capa de zinc protegeix l'acer per sota. Quan l'aigua o l'aire toquen la bobina, el zinc reacciona primer. Això fa un escut que impedeix que l'oxigen i l'aigua arribin a l'acer. La capa de zinc també crea compostos especials com zincita (ZnO), hidrozincita i Simonkolleite. Aquests compostos formen una pel·lícula gruixuda. La pel·lícula frena l'òxid i manté l'acer segur. Fins i tot si la bobina es ratlla o es talla, el zinc encara la protegeix. El recobriment de zinc canvia com l'acer reacciona a l'òxid. Les capes de zinc més gruixudes donen més protecció. Duren més en llocs difícils.
El recobriment de zinc es desgasta abans que l'acer.
Les pel·lícules protectores bloquegen l'oxigen i l'aigua de l'acer.
El recobriment es fixa per si mateix a les rascades o talls.
Els imprimadors rics en zinc ofereixen una protecció addicional en condicions dures.
Les proves mostren que l'acer galvanitzat resisteix l'òxid molt millor que l'acer normal. Això és cert en llocs humits o a l'aire lliure.
Exemplar |
Taxa de corrosió (50 °C) |
Principals productes de corrosió |
Morfologia del producte |
acer Q235 |
1 |
Fe3O4 |
Solta |
Acer galvanitzat sense danys |
0.07 |
ZnO |
Dens |
Acer galvanitzat danyat |
0.66 |
Fe3O4 + ZnO |
Dens |
Durabilitat i Manteniment
El recobriment de zinc ajuda a que l'acer galvanitzat duri molt de temps. Funciona bé fora amb pluja, sol i vent. La gent l'utilitza per a teulades, tanques i màquines. L'acer inoxidable dura més temps en llocs molt durs. Però l'acer galvanitzat protegeix bé i costa menys. Amb el temps, la capa de zinc es pot desgastar. Els controls periòdics i les reparacions fàcils mantenen l'acer fort.
Consell: mantingueu l'acer galvanitzat en llocs secs. Emboliqui les bobines per protegir-les. Comproveu si hi ha aigua sovint. Si veieu danys, arregleu-lo amb pintura o esprai rics en zinc.
Pràctiques de manteniment recomanades:
Utilitzeu productes químics o oli per aturar la fricció i els danys.
Emboliqui les bobines amb paper o plàstic quan s'emmagatzemen o envia.
Comproveu si hi ha aigua i bobines seques immediatament si està humit.
Arregleu els envasos ràpidament per evitar les ratllades.
Emmagatzemeu les bobines en habitacions climatitzades. No els mantinguis massa temps.
Eficàcia de costos
L'acer galvanitzat ofereix una bona relació qualitat-preu. Al principi costa més que l'acer normal. Però és més barat que les bobines d'acer inoxidable o pintades. El recobriment de zinc significa menys reparacions i menys repintat. Això estalvia diners amb el temps.
Aspecte del cost |
Acer galvanitzat en calent |
Sistema d'acer pintat (dues capes) |
Cost inicial |
Competitiu o inferior |
De vegades més alt o semblant |
Manteniment anual |
0,03 dòlars anuals |
0,15 dòlars anuals |
Vida de les instal·lacions |
30 anys |
30 anys |
Manteniment necessari |
Cap |
Repintura periòdica |
Cost del cicle de vida |
Sovint només el cost inicial |
Molt més alt pel manteniment |
L'acer galvanitzat ajuda a reduir els costos a llarg termini. Necessita menys reparacions i substitucions. També estalvia energia als edificis. Això fa que sigui una opció intel·ligent per construir i fer coses.
Aplicacions de la bobina d'acer galvanitzat
Construcció i cobertes
La bobina d'acer galvanitzat és molt important en la construcció. Els constructors l'utilitzen per a teulades, parets, bigues i barres. La capa de zinc protegeix els edificis de l'òxid i del mal temps. Això fa que sigui una bona opció per a ús a l'aire lliure. És fort i no es trenca fàcilment. Dura molt de temps en llocs difícils. Molts constructors trien bobines d'acer galvanitzat per a edificis metàl·lics, canalons i panells de paret. Aproximadament la meitat de tota la bobina d'acer galvanitzat s'utilitza a la construcció. Més ciutats i nous projectes fan créixer la necessitat d'aquest material, sobretot a Àsia-Pacífic.
Manufactura i Automoció
Les fàbriques utilitzen bobina d'acer galvanitzat perquè és resistent i fàcil de modelar. Els fabricants d'automòbils utilitzen bobines galvanitzades en calent per a carrosseries, marcs i parts inferiors. La capa de zinc evita que aquestes parts s'oxidin. Això ajuda els cotxes a estar segurs i a funcionar bé. Les companyies d'automòbils de la Xina i l'Índia utilitzen ara més bobines d'acer galvanitzat. Volen cotxes més lleugers i millors. Més cotxes elèctrics també signifiquen més necessitat d'aquest material. Les noves normes sobre contaminació i estalvi de combustible fan que les empreses utilitzin bobines d'acer galvanitzat. Millors mètodes de recobriment i fàbriques locals ajuden a satisfer la demanda més gran d'aquestes zones.
Altres Usos
La bobina d'acer galvanitzat s'utilitza per a més que només edificis i cotxes. Els fabricants d'electrodomèstics l'utilitzen per a rentadores, neveres i aparells d'aire condicionat. No s'oxida i té un aspecte agradable. El material també s'utilitza en projectes d'energia verda i ciutat intel·ligent. Els vehicles elèctrics i l'energia verda necessiten acer que no s'oxidi per a coses noves. A Àsia-Pacífic, més d'una quarta part de la bobina d'acer galvanitzat s'utilitza per als electrodomèstics. Nous projectes de ciutat i més fàbriques fan augmentar la necessitat d'aquest acer. Les empreses ara utilitzen noves tecnologies per fabricar productes d'acer més intel·ligents i especials per a aquests nous mercats.
Consideracions i limitacions
Escollint la bobina adequada
És important triar la bobina d'acer adequada per a un treball. Cal pensar en moltes coses. Aquestes coses canvien el funcionament de la bobina i quant de temps dura.
Gruix : l'acer gruixut aguanta més pes i dura més. Els constructors utilitzen bobines gruixudes per a bigues i peces resistents. Les bobines primes són bones per a coses més lleugeres com els conductes d'aire.
Pes del recobriment : el recobriment de zinc allunya l'òxid. Els recobriments pesats, com el G90, són els millors per a llocs humits o salats. Els recobriments més lleugers, com el G60, estan bé per a zones interiors o suaus.
Grau : cada grau té la seva pròpia força i flexibilitat. Els graus forts són bons quan necessiteu acer resistent. Els graus flexibles són millors si necessiteu doblegar o donar forma a la bobina.
Amplada i llargada : les mides personalitzades ajuden a adaptar-se a cada projecte. Això facilita la construcció i el disseny.
Altres consideracions : penseu en el preu, el tipus de treball i on utilitzareu la bobina. L'immersió en calent o l'electrogalvanització es tria en funció del que necessiteu.
Consell: mireu sempre les normes del sector i comproveu la qualitat del vostre proveïdor abans de comprar.
Factors ambientals
El lloc on utilitzeu bobines d'acer pot canviar el seu funcionament. La sal de l'aire prop de l'oceà descompon el zinc més ràpidament. La contaminació de les fàbriques fa que la pluja àcida desgasti el zinc. Emmagatzemar les bobines en llocs humits pot atrapar l'aigua i provocar òxid blanc. La calor elevada de la soldadura o el tall pot cremar el zinc i deixar l'acer obert a l'oxidació.
Medi ambient |
Risc principal |
Acció protectora |
Costanera |
Esprai de sal, picat |
Utilitzeu un recobriment de zinc pesat |
Industrial |
Pluja àcida, corrosió |
Aplicar passivació, segellar les vores |
Emmagatzematge humit |
Formació d'òxid blanc |
Emmagatzemar en un lloc sec i ventilat |
Problemes comuns
Les bobines d'acer poden tenir problemes quan s'utilitzen o s'emmagatzemen:
L'òxid blanc pot aparèixer si l'aigua es queda a la bobina, sobretot si la passivació no es fa bé.
Les ratllades, els talls o la soldadura poden danyar la capa de zinc i fer que l'òxid sigui més probable.
Si el zinc no és uniforme o l'acer té brutícia, es poden formar punts febles.
Es poden produir taques negres si l'òxid blanc continua creixent.
L'emmagatzematge incorrecte de les bobines, com en llocs humits, fa que l'oxidació sigui més probable.
Nota: manipuleu les bobines amb cura, comproveu-les sovint i emmagatzemeu-les correctament per evitar la majoria dels problemes.
La bobina d'acer galvanitzat protegeix l'acer de l'òxid. També atura els danys. Aquest material és fort i dura molt de temps. També ajuda a estalviar diners. Els constructors l'utilitzen per a teulades i parets. Els fabricants l'utilitzen per a cotxes i electrodomèstics. Els compradors han de mirar el gruix i el pes del recobriment. També haurien de comprovar la nota. Els estàndards ASTM ajuden a assegurar-se que la bobina és bona. La humitat i la sal de l'aire poden canviar el seu funcionament. Escollir la bobina adequada dóna millors resultats.
PMF
Quin és l'objectiu principal de la bobina d'acer galvanitzat?
La bobina d'acer galvanitzat evita que l'acer s'oxidi o es faci malbé. La capa de zinc funciona com un escut. Els constructors i les fàbriques l'utilitzen per fer peces que duren molt de temps i es mantenen fortes.
Com el recobriment de zinc evita l'oxidació?
El zinc es troba amb l'aigua i l'aire abans que l'acer. Això fa una capa especial a la part superior. La capa evita que l'aigua i l'aire toquin l'acer.
On la gent utilitza més sovint bobina d'acer galvanitzat?
La gent utilitza bobines d'acer galvanitzat en la construcció, la fabricació d'automòbils i la fabricació d'electrodomèstics. És bo per a sostres, peces de cotxes i peces de màquines.
Es pot pintar bobina d'acer galvanitzat?
Podeu pintar bobina d'acer galvanitzat. Primer cal que la superfície estigui neta i seca. Les imprimacions especials ajuden que la pintura s'adhereixi a la capa de zinc.
Quines normes s'apliquen a la bobina d'acer galvanitzat?
ASTM A653 i ISO 3575 són les normes principals per a bobines d'acer galvanitzat. Aquestes regles parlen del gruix del recobriment, de l'aspecte de la superfície i del bé que lluita contra l'òxid.
