Una La bobina d'acer galvanitzada és una xapa d'acer enrotllada amb una capa de zinc. Aquesta capa de zinc protegeix l’acer del rovell i el dany, fent que la bobina sigui forta i duradora. La nostra empresa ofereix productes de bobines d’acer galvanitzades d’alta qualitat que són àmpliament utilitzades per fàbriques i constructors per a la construcció, la fabricació i les peces d’automoció. El 2022, es van produir aproximadament 140 milions de tones mètriques de bobina d'acer galvanitzada a tot el món, amb la producció de la Xina. Els nostres productes estan dissenyats per satisfer la creixent demanda de bobines d’acer galvanitzades fiables en diverses indústries.
Takeaways clau
La bobina d’acer galvanitzada està acer cobert de zinc. El zinc ajuda a aturar el rovell i fa que l’acer duri més. Això fa que l’acer sigui fort i bo per a moltes coses.
Hi ha diferents tipus i graus de bobina d’acer galvanitzat. Cada tipus funciona millor per a determinades feines. Els recobriments de zinc gruixuts protegeixen millor. Els recobriments prims són millors per a dins o per a les mirades.
DIP en calent, pre-galvanització i electrogalvanització són maneres d’afegir zinc. Cada manera dóna un gruix i un aspecte diferents. Cadascú s’utilitza per a necessitats especials.
La bobina d’acer galvanitzada s’utilitza molt en l’edifici, els cotxes i les màquines domèstiques. Ajuda a estalviar diners perquè necessita menys reparacions i menys cura.
Recollir la bobina adequada significa pensar en el gruix, el recobriment de zinc, el grau i on s’utilitzarà. Això ajuda a assegurar -se que funciona bé i dura molt.
Visió general de la bobina d’acer galvanitzat
Què és la bobina d’acer galvanitzada
Una bobina d’acer galvanitzada és una xapa d’acer pla. Es enrotlla en una bobina. La bobina està coberta amb una capa de zinc. El zinc manté l’acer fora de perill de l’oxidació i la corrosió. Fàbriques i constructors com la bobina d’acer galvanitzat. És fort i dura molt de temps. Funciona bé fins i tot en temps durs. La capa de zinc bloqueja l’aigua i l’aire. Això ajuda a evitar que es formi el rovell. Quan la bobina es troba fora, el zinc compleix oxigen i humitat. Fa una pel·lícula fina que protegeix la bobina. Aquesta pel·lícula ajuda a la bobina a resistir els danys.
La bobina d’acer galvanitzada té moltes propietats importants:
Propietat |
Valor típic |
Significació/benefici |
Densitat |
Aproximadament 7,85 g/cm³ |
Pes estàndard adequat per a aplicacions estructurals |
Pes de recobriment superficial |
30-350 g/m² (ambdues parts) |
Proporciona protecció contra la corrosió adaptable als entorns |
Suavitat superficial |
Rugositat (RA) 0,8-1,5 μm |
Millora l’adhesió i la durabilitat del recobriment |
Conductivitat tèrmica |
No afectada per la capa galvanitzadora |
Apte per a aplicacions de dissipació de calor |
Conductivitat elèctrica |
Lleugerament inferior a l’acer pur |
Compleix els requisits de conductivitat industrial |
Coeficient d’expansió tèrmica |
11,5 x 10⁻⁶/° C |
Garanteix l'estabilitat dimensional sota els canvis de temperatura |
Nota: La capa de zinc ajuda la bobina a resistir els productes químics. Es manté estable en llocs amb pH de 6 a 12 anys. La bobina pot suportar la calor de fins a 200 ° C durant molt de temps. Pot trigar fins a 300 ° C durant poc temps.
Especificacions clau
Els fabricants fabriquen bobina d’acer galvanitzat en moltes mides. També fan diferents gruixos. Les característiques més comunes són el gruix, l'amplada, el pes de la bobina i el diàmetre interior. Aquests compradors ajuden a triar la millor bobina per les seves necessitats.
Paràmetre d’especificació |
Rang / valor comú |
Gruix |
0,12 mm a 0,8 mm (alguns fins a 4,0 mm o 6,0 mm) |
Amplada |
600 mm a 1500 mm (algunes fonts de 600 mm a 1250 mm) |
Pes de la bobina |
De 3 a 8 tones mètriques (estàndard), fins a 25 tones mètriques a petició |
Diàmetre interior de la bobina |
508 mm o 610 mm |
El gruix del recobriment de zinc és molt important. Afecta el bé que la bobina lluita. També canvia el temps que dura la bobina. Les diferents bobines tenen diferents pesos i gruixos de recobriment. La taula següent mostra els tipus comuns i les seves característiques:
Designació |
Pes de recobriment de zinc (oz/ft⊃2;) |
Gruix aproximat (µm per costat) |
Resistència a la corrosió típica |
Aplicacions comunes |
G30 |
0,30 total (0,15 per costat) |
~ 2.5 |
Protecció de la llum |
Enquadrament interior, electrodomèstics |
G60 |
0,60 total (0,30 per costat) |
~ 5 |
Protecció moderada |
HVAC, emmarcament a l'aire lliure lleuger |
G90 |
0,90 total (0,45 per costat) |
~ 7.5 |
Alta protecció |
Sostre, revestiment, agricultura |
G235 |
2,35 total (1.175 per costat) |
~ 20 |
Màxim protecció |
Marina, guàrdies, ambients d’alta corrosió |
La forma en què es posa el zinc a la bobina canvia el seu gruix. La galvanització en calent fa recobriments gruixuts. Generalment es troben entre 45 i 100 micròmetres. L’electro-galvanització fa recobriments prims. Aquests són de 2,5 a 25 micròmetres. Els recobriments gruixuts protegeixen millor, però costen més. Els recobriments prims semblen més suaus i s’utilitzen dins o per a la decoració.
La bobina d’acer galvanitzada ha de seguir els estàndards internacionals. Aquestes regles asseguren que la bobina sigui segura i forta. Alguns estàndards importants són:
Estàndard |
Abast / aplicació |
Punts d’especificació clau |
ASTM A653/A653M |
Full d'acer, recobert de zinc (galvanitzat) o aliatge de ferro de zinc, recobert per procés de dipòsit calent |
Pes de recobriment, adhesió, qualitat de la superfície, mínims de gruix de recobriment, acabat, aparença, adherència |
ASTM A924/A924M |
Requisits generals per a xapa d'acer, recobert metàl·lics mitjançant procés de descàrrega calenta |
Requisits generals de recobriment, inclosos el gruix, l’adhesió i la qualitat de la superfície |
ASTM A123/A123M |
Recobriments galvanitzats en calent sobre productes siderúrgics |
Mínims de gruix de recobriment, acabat llis continu, sense zones no recobertes, forta adherència al llarg de la vida útil |
ISO 3575 |
Full d'acer de carboni recobert de zinc contínues de qualitats comercials i de dibuix |
El gruix del recobriment, l’aspecte, la resistència a la corrosió |
ISO 1461 |
Recobriments galvanitzats en calent en articles de ferro i acer fabricats: especificacions i mètodes de prova |
El gruix del recobriment, l’aspecte, la resistència a la corrosió |
Les normes ASTM i ISO estableixen regles per al pes i el gruix del recobriment.
Les proves comproven fins a quin punt el zinc s’enganxa a l’acer i com és fins i tot el recobriment.
La resistència a la corrosió es prova amb esprai de sal i altres maneres.
Tipus i notes
La bobina d'acer galvanitzada inclou diferents tipus i qualificacions. Cada tipus té funcions especials per a determinades feines.
Bobines d’acer galvanitzades de dipòsit calent: Aquestes bobines es fabriquen en acer en zinc fosa. Això fa una capa gruixuda i dura que deixa de ser l’oxidació. Els constructors utilitzen bobines en calent per a coses a l'aire lliure, com ara sostres i tanques.
Bobines d’acer electro-galvanitzades: aquestes bobines obtenen zinc mitjançant l’electricitat en una solució. La capa és més fina i suau. Les fàbriques utilitzen aquestes bobines per a peces de cotxe i electrodomèstics que necessiten un aspecte agradable.
Les notes utilitzen un 'g ' i un número. El número mostra la quantitat de zinc a la bobina. Un nombre més gran significa més zinc i millor protecció. G60, G90 i G275 són qualificacions comunes.
Tipus de grau |
Descripció |
Aplicacions típiques |
Nota comercial |
Quota de mercat més gran; ús general en la construcció |
Roofing, revestiment |
Qualitat del dibuix |
S'utilitza en la producció d'acer enrotllada en fred |
Automoció, electrodomèstics |
Aliatge baix de gran resistència |
Alta resistència i durabilitat |
Ponts, edificis, vaixells |
Grau estructural |
Utilitzat en la construcció de ponts i edificis |
Marcs estructurals |
Altres |
Qualificacions especialitzades amb propietats específiques |
Diverses aplicacions especialitzades |
Les propietats mecàniques canvien amb cada grau. La taula següent mostra com la força i la flexibilitat són diferents:
Grau |
Força de tracció (MPA) |
Força de rendiment (MPA) |
Allargament (%) |
Avantatge principal |
Aplicació/processament típic |
Grau comercial (CS) |
270 - 410 |
N/a |
≥ 20 |
Responsació bàsica, força general |
Flexió i tall simple (sense estampació profunda) |
Grau estructural (SS) |
340 - 550 |
≥ 230 |
Moderar -se |
Alta força i soldabilitat |
Connexions de càrrega, soldadura, cargol |
Grau de dibuix (D) |
Moderar -se |
N/a |
≥ 30 |
Alta ductilitat i allargament uniforme |
Estampació de complexitat mitjana |
Grau de dibuix extra profund (EDD) |
Baixar |
N/a |
≥ 40 |
Formabilitat extrema, resistència a l’aprimament |
Estampació complexa amb motlles de precisió |
Grau estructural d'alta resistència (HSS) |
550 - 980 |
Ràtio de rendiment ≤ 0,85 |
Moderar -se |
La proporció més forta i pesada, elevada absorció d’energia |
Processament especialitzat (tall làser, modelat hidràulic) |
La bobina d'acer galvanitzada té diferents acabats superficials:
Spangled regular: podeu veure cristalls de zinc. S'utilitza en la construcció.
Spangle minimitzat: els cristalls més petits fan una superfície més suau. Utilitzat en cotxes i electrodomèstics.
Spangle zero: no es veuen cristalls. La superfície és brillant i llisa. Utilitzat en indústries de productes i productes químics.
Recobriments especialitzats: algunes bobines tenen capes addicionals per a empremtes dactilars, bacteris o calor.
Consell: trieu el tipus i la qualificació adequats per a la vostra feina. Els recobriments gruixuts i les notes altes són les millors per a llocs exteriors o durs. Els recobriments prims i els acabats suaus són bons per a l’interior o la decoració.
Mètodes de producció
Galvanització de xifres calentes
La galvanització en calent és la forma més popular de protegir les bobines d’acer. Primer, els treballadors netegen l’acer. Es recolleixen i neutralitzen la superfície. A continuació, submergeixen la bobina en zinc fós. Això fa una forta capa d’aliatge de ferro de zinc. Després de submergir -se, la bobina es refreda. Els treballadors ho tracten amb passivació i oli. Aquests passos ajuden el recobriment i es veuen millor. Els inspectors comproven el gruix i com es veu el recobriment. Aleshores, la bobina s’envasa. La capa de zinc és gruixuda, normalment de 45 a 85 micròmetres. Això coincideix amb les regles ASTM com A123 i A653. El procés ajuda a l’acer a combatre l’oxidació i les rascades. És ideal per a edificis a l’aire lliure i feines dures.
Flux de procés:
Prepareu i netegeu el material
Escabetx i traieu el greix
Rentar i neutralitzar
Afegiu recobriment de pretractament
Submergiu -vos en zinc fós
Refredar i tractar la bobina
Aplanar i retallar la bobina
Inspeccionar la qualitat
Talleu i enrotlleu en bobines
Embalatge i envia el producte
Pre-galvanització
La pre-galvanització es produeix a la fàbrica d’acer abans de donar forma. Els treballadors netegen primer la xapa d’acer. Després, el fan passar per zinc fós en una línia. Això fa una capa de zinc suau i uniforme. El recobriment sol tenir de 20 a 30 micròmetres de gruix. L’acabat és brillant i fàcil de donar forma. L’acer pre-galvanitzat costa menys i funciona bé per a grans llocs de treball. Però, les vores i les soldadures tallades poden mostrar acer nu. Això significa menys protecció de rovell. La pre-galvanització és millor per a articles interiors o parts que necessiten tenir un aspecte agradable.
Distintiu |
Galvanització de xifres calentes |
Pre-galvanització |
Gruix de recobriment |
45-85μm |
20-30 μm |
Cobertura |
Complet, incloses les vores |
No a les vores tallades |
Acabar |
Variable |
Uniforme, brillant |
El millor ús |
A l'aire lliure, resistent |
Parts interiors i visibles |
Electrogalvanització
L’electrogalvanització utilitza l’electricitat per cobrir l’acer amb zinc. Els treballadors netegen primer l’acer. Després, el van posar en una solució especial. Els ions de zinc s’adhereixen a l’acer i fan una capa fina i uniforme. El recobriment sol tenir de 5 a 25 micròmetres de gruix. L’acer electrogalvanitzat és suau i brillant. Es doblega fàcilment i resisteix l’oxidació en llocs humits. També és fàcil de pintar. La gent l’utilitza per a peces de cotxe, electrodomèstics i electrònica. El procés segueix les regles ASTM A879. És bo per als productes que necessiten una superfície fina i una mica de protecció contra l’oxidació.
Nota: L’acer electrogalvanitzat funciona millor dins i sota pintura. Atura bé l’oxidació, però no protegeix del desgast tant com els mètodes de dipòsit calent.
Galvanealing
Galvanealing barreja galvanització amb la calefacció. Després de la galvanització de xapa calenta, els treballadors escalfen l’acer molt alt. Això fa que una capa d’aliatge de ferro de zinc. La capa ajuda amb la soldadura i la pintura. L’acer Galvanealed és fàcil de soldar i donar forma. S'utilitza en cotxes, edificis i electrodomèstics. ASTM A653 dóna les regles per a la bobina d’acer galvanealed. Això manté la qualitat i el rendiment constant.
Característiques i avantatges
Resistència a la corrosió
L’acer galvanitzat no s’oxida fàcilment a causa del seu recobriment de zinc. La capa de zinc protegeix l’acer que hi ha a sota. Quan l’aigua o l’aire toca la bobina, el zinc reacciona primer. Això fa que un escut que impedeixi que l’oxigen i l’aigua arribin a l’acer. La capa de zinc també crea compostos especials com el zincit (Zno), Hydrozincite i Simonkolleite. Aquests compostos formen una pel·lícula gruixuda. La pel·lícula alenteix el rovell i manté l’acer segur. Tot i que la bobina es ratlla o es talla, el zinc encara la protegeix. El recobriment de zinc canvia com reacciona l’acer al rovell. Les capes de zinc més gruixudes donen més protecció. Duren més temps en llocs difícils.
El recobriment de zinc es desgasta abans que l’acer ho faci.
Les pel·lícules de protecció bloquegen l’oxigen i l’aigua de l’a
El recobriment es fixa en rascades o talls.
Els primers rics en zinc donen una protecció addicional en condicions dures.
Les proves mostren que l’acer galvanitzat resisteix a l’oxidació molt millor que l’acer normal. Això és cert en llocs humits o exteriors.
Espècimen |
Taxa de corrosió (50 ° C) |
Productes de corrosió principals |
Morfologia del producte |
Q235 Acer |
1 |
Fe3o4 |
Solt |
Acer galvanitzat no danyat |
0.07 |
Zno |
Dens |
Acer galvanitzat danyat |
0.66 |
Fe3O4 + Zno |
Dens |
Durabilitat i manteniment
El recobriment de zinc ajuda a l’acer galvanitzat durar molt de temps. Funciona molt fora a la pluja, el sol i el vent. La gent l’utilitza per a teulades, tanques i màquines. L’acer inoxidable dura més en llocs molt durs. Però l’acer galvanitzat protegeix bé i costa menys. Amb el pas del temps, la capa de zinc es pot desgastar. Els xecs regulars i les reparacions fàcils mantenen l’acer fort.
Consell: Mantingueu l’acer galvanitzat en llocs secs. Envoltar bobines per protegir -les. Comproveu que hi hagi aigua sovint. Si veieu danys, solucioneu-lo amb pintura rica en zinc o esprai.
Pràctiques de manteniment recomanades:
Utilitzeu productes químics o oli per aturar la fricció i els danys.
Emboliqueu bobines amb paper o plàstic quan emmagatzemeu o envieu.
Comproveu si hi ha aigua i bobines seques de seguida si es mou.
Corregiu els envasos ràpidament per aturar les rascades.
Emmagatzemeu bobines a les habitacions climàtiques. No els guardeu massa.
Eficiència de cost
L’acer galvanitzat dóna un bon valor per als diners. Al principi costa més que acer. Però és més barat que l’acer inoxidable o les bobines pintades. El recobriment de zinc significa menys reparacions i menys repintar. Això estalvia diners amb el pas del temps.
COSTENT COST |
Acer galvanitzat en calent |
Sistema d'acer pintat (dues capa) |
Cost inicial |
Competitiu o inferior |
De vegades més alt o similar |
Manteniment anual |
0,03 dòlars anuals |
0,15 dòlars anuals |
Vida de les instal·lacions |
30 anys |
30 anys |
Manteniment necessari |
Res |
Repinició regular |
Cost del cicle de vida |
Sovint només el cost inicial |
Molt més alt a causa del manteniment |
L’acer galvanitzat ajuda a reduir els costos a llarg termini. Necessita menys reparacions i reemplaçaments. També estalvia energia als edificis. Això fa que sigui una elecció intel·ligent per construir i fer coses.
Aplicacions de bobina d’acer galvanitzada
Construcció i sostre
La bobina d’acer galvanitzada és molt important en l’edificació. Els constructors l’utilitzen per a teulades, parets, bigues i barres. La capa de zinc manté els edificis fora del rovell i del mal temps. Això fa que sigui una bona opció per a ús exterior. És fort i no es trenca fàcilment. Dura molt de temps en llocs durs. Molts constructors trien bobina d’acer galvanitzat per a edificis metàl·lics, canalons i panells de paret. A la meitat de tota la bobina d'acer galvanitzada s'utilitza a l'edifici. Més ciutats i nous projectes fan que aquest material creixi, especialment a Àsia-Pacífic.
Fabricació i Automoció
Les fàbriques utilitzen bobina d’acer galvanitzat perquè és difícil i fàcil de donar forma. Els fabricants de vehicles utilitzen bobines galvanitzades de dipòsit calent per a cossos de cotxes, marcs i parts inferiors. La capa de zinc impedeix que aquestes parts s’oxidin. Això ajuda els cotxes a mantenir -se segurs i a funcionar bé. Les empreses de vehicles de la Xina i l’Índia utilitzen ara més bobina d’acer galvanitzada. Volen cotxes més lleugers i millors. Més cotxes elèctrics també signifiquen més necessitat per a aquest material. Les noves regles sobre la contaminació i l’estalvi de combustible fan que les empreses utilitzin bobines d’acer galvanitzades. Els millors mètodes de recobriment i fàbriques locals ajuden a satisfer la demanda més gran en aquestes àrees.
Altres usos
La bobina d’acer galvanitzada s’utilitza per a més que edificis i cotxes. Els fabricants d'aparells l'utilitzen per a rentadores, frigoris i aire condicionat. No s’oxida i es veu bé. El material també s’utilitza en energia verda i projectes de ciutat intel·ligent. Els vehicles elèctrics i l’energia verda necessiten acer que no s’oxida per a coses noves. A Àsia-Pacífic, s’utilitza més d’una quarta part de la bobina d’acer galvanitzada per a electrodomèstics. Els nous projectes de la ciutat i més fàbriques fan que la necessitat d’aquest acer augmenti. Les empreses ara utilitzen noves tecnologies per fer productes siderúrgics més intel·ligents i especials per a aquests nous mercats.
Consideracions i limitacions
Triar la bobina adequada
És important escollir la bobina d’acer af32beafb6b6272e=Per exemple, un estudi a la revista Journal of Coatings Technology i la investigació va demostrar que els sistemes dúplex podrie
Gruix : l'acer gruixut té més pes i dura més. Els constructors utilitzen bobines gruixudes per a bigues i parts fortes. Les bobines primes són bones per a coses més lleugeres com els conductes d’aire.
Pes de recobriment : el recobriment de zinc manté l’oxidació. Els recobriments pesats, com el G90, són els millors per a llocs humits o salats. Els recobriments més lleugers, com el G60, estan bé per a zones interiors o suaus.
Grau : Cada grau té la seva força i la seva doblesa. Les notes fortes són bones quan necessiteu acer dur. Les notes flexibles són millors si necessiteu doblegar o donar forma a la bobina.
Amplada i longitud : les mides personalitzades ajuden a cada projecte. Això facilita l’edificació i el disseny.
Altres consideracions : Penseu en el preu, el tipus de treball i on utilitzareu la bobina. Es selecciona el xut en calent o l'electrogalvanització en funció del que necessiteu.
Consell: mireu sempre les regles de la indústria i comproveu la qualitat del proveïdor abans de comprar.
Factors ambientals
El lloc on utilitzeu bobines d’acer pot canviar el seu funcionament. La sal a l’aire a prop de l’oceà es descompon el zinc més ràpidament. La contaminació de les fàbriques fa que la pluja àcida es desgasti el zinc. L’emmagatzematge de les bobines en llocs humits pot atrapar l’aigua i provocar l’oxidació blanca. La calor elevada de la soldadura o el tall pot cremar el zinc i deixar l’acer obert al rovell.
Entorn |
Risc principal |
Acció protectora |
Costanera |
Esprai de sal, picant |
Utilitzeu un recobriment pesat de zinc |
Industrial |
Pluja àcida, corrosió |
Apliqueu la passivació, les vores del segell |
Emmagatzematge humit |
Formació de rovell blanc |
Guardeu -la en zona seca i ventilada |
Problemes comuns
Les bobines d’acer poden tenir problemes quan s’utilitzen o s’emmagatzemen:
El rovell blanc pot aparèixer si l’aigua es manté a la bobina, sobretot si la passivació no es fa bé.
Les rascades, els talls o la soldadura poden fer mal a la capa de zinc i fer que l’oxidi sigui més probable.
Si el zinc no és ni tan sols o l’acer té brutícia, es poden formar taques febles.
Les taques negres poden passar si el rovell blanc continua creixent.
Emmagatzemar les bobines equivocades, com en llocs humits, fa que l’oxidi sigui més probable.
Nota: gestionar les bobines amb cura, comprovar -les sovint i emmagatzemar -les a la dreta per aturar la majoria de problemes.
La bobina d’acer galvanitzada manté l’acer a l’abast del rovell. També atura danys. Aquest material és fort i dura molt de temps. També ajuda a estalviar diners. Els constructors l’utilitzen per a teulades i parets. Els fabricants l’utilitzen per a cotxes i electrodomèstics. Els compradors han de mirar el gruix i el pes del recobriment. També han de comprovar la nota. Els estàndards ASTM ajuden a assegurar -se que la bobina és bona. La humitat i la sal a l’aire poden canviar el seu funcionament. Trieu la bobina adequada dóna millors resultats.
Cap
Quin és l’objectiu principal de la bobina d’acer galvanitzat?
La bobina d’acer galvanitzada impedeix que l’acer s’oxideixi o es faci malbé. La capa de zinc funciona com un escut. Els constructors i les fàbriques l’utilitzen per fer parts que duren molt de temps i es mantenen fortes.
Com prevé el recobriment de zinc?
El zinc es troba amb aigua i aire abans que l’acer ho faci. Això fa una capa especial a la part superior. La capa impedeix que l’aigua i l’aire toquin l’acer.
On la gent utilitza la bobina d’acer galvanitzada més sovint?
La gent utilitza bobina d’acer galvanitzada en edificis, fabricació de cotxes i fabricació d’electrodomèstics. És bo per a teulades, peces del cotxe i peces de màquina.
Es pot pintar la bobina d’acer galvanitzada?
Podeu pintar bobina d’acer galvanitzat. La superfície ha d’estar neta i assecar primer. Els imprimadors especials ajuden la pintura a la capa de zinc.
Quins estàndards s'apliquen a la bobina d'acer galvanitzada?
ASTM A653 i ISO 3575 són les principals regles per a la bobina d’acer galvanitzat. Aquestes regles parlen de la gruix del recobriment, de com es veu la superfície i del bé que lluita.
