Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-08-27 Asal: Tapak
A Gegelung keluli galvani adalah lembaran keluli yang dilancarkan dengan lapisan zink. Lapisan zink ini melindungi keluli dari karat dan kerosakan, menjadikan gegelung kuat dan tahan lama. Syarikat kami menawarkan produk gegelung keluli galvanized berkualiti tinggi yang digunakan secara meluas oleh kilang-kilang dan pembina untuk pembinaan, pembuatan, dan bahagian automotif. Pada tahun 2022, kira -kira 140 juta metrik tan gegelung keluli tergalvani dihasilkan di seluruh dunia, dengan pengeluaran China terkemuka. Produk kami direka untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk gegelung keluli galvanized yang boleh dipercayai di pelbagai industri.
Gegelung keluli galvani adalah keluli yang ditutup dengan zink. Zink membantu menghentikan karat dan membuat keluli bertahan lebih lama. Ini menjadikan keluli kuat dan baik untuk banyak perkara.
Terdapat pelbagai jenis dan gred gegelung keluli tergalvani. Setiap jenis berfungsi dengan baik untuk pekerjaan tertentu. Lapisan zink tebal melindungi lebih baik di luar. Lapisan nipis lebih baik untuk di dalam atau untuk kelihatan.
Hot-Dip, Pre-Galvanizing, dan Electrogalvanizing adalah cara untuk menambah zink. Setiap cara memberikan ketebalan dan rupa yang berbeza. Setiap digunakan untuk keperluan khas.
Gegelung keluli galvani digunakan banyak di bangunan, kereta, dan mesin rumah. Ia membantu menjimatkan wang kerana ia memerlukan pembaikan yang lebih sedikit dan kurang penjagaan.
Memilih gegelung yang betul bermakna memikirkan ketebalan, salutan zink, gred, dan di mana ia akan digunakan. Ini membantu memastikan ia berfungsi dengan baik dan bertahan lama.
Gegelung keluli tergalvani adalah lembaran keluli rata. Ia dilancarkan ke dalam gegelung. Gegelung ditutup dengan lapisan zink. Zink menyimpan keluli selamat dari karat dan kakisan. Kilang dan pembina seperti gegelung keluli galvanized. Ia kuat dan bertahan lama. Ia berfungsi dengan baik walaupun dalam cuaca yang sukar. Lapisan zink menyekat air dan udara. Ini membantu menghentikan karat daripada membentuk. Apabila gegelung di luar, zink memenuhi oksigen dan kelembapan. Ia menjadikan filem nipis yang melindungi gegelung. Filem ini membantu gegelung menentang kerosakan.
Gegelung keluli galvani mempunyai banyak sifat penting:
Harta |
Nilai tipikal |
Kepentingan/faedah |
---|---|---|
Ketumpatan |
Kira -kira 7.85 g/cm³ |
Berat standard sesuai untuk aplikasi struktur |
Berat salutan permukaan |
30-350 g/m² (kedua -dua belah pihak) |
Memberi perlindungan kakisan yang boleh disesuaikan dengan persekitaran |
Kelancaran permukaan |
Roughness (RA) 0.8-1.5 μm |
Meningkatkan lekatan dan ketahanan salutan |
Kekonduksian terma |
Tidak terjejas oleh lapisan galvanizing |
Sesuai untuk aplikasi pelesapan haba |
Kekonduksian elektrik |
Sedikit lebih rendah daripada keluli tulen |
Memenuhi keperluan kekonduksian perindustrian |
Pekali pengembangan haba |
11.5 x 10⁻⁶/° C. |
Memastikan kestabilan dimensi di bawah perubahan suhu |
Nota: Lapisan zink membantu gegelung menahan bahan kimia. Ia tetap stabil di tempat -tempat dengan pH dari 6 hingga 12. Gegelung boleh mengendalikan haba sehingga 200 ° C untuk masa yang lama. Ia boleh mengambil masa sehingga 300 ° C untuk masa yang singkat.
Pengilang membuat gegelung keluli tergalvani dalam banyak saiz. Mereka juga membuat ketebalan yang berbeza. Ciri -ciri yang paling biasa adalah ketebalan, lebar, berat gegelung, dan diameter dalaman. Pembeli bantuan ini memilih gegelung terbaik untuk keperluan mereka.
Parameter Spesifikasi |
Julat / nilai biasa |
---|---|
Ketebalan |
0.12 mm hingga 0.8 mm (beberapa sehingga 4.0 mm atau 6.0 mm) |
Lebar |
600 mm hingga 1500 mm (beberapa sumber 600 mm hingga 1250 mm) |
Berat gegelung |
3 hingga 8 metrik tan (standard), sehingga 25 tan metrik atas permintaan |
Diameter dalaman gegelung |
508 mm atau 610 mm |
Ketebalan salutan zink sangat penting. Ia memberi kesan kepada seberapa baik gegelung melawan karat. Ia juga mengubah berapa lama gegelung berlangsung. Gegelung yang berbeza mempunyai berat dan ketebalan salutan yang berbeza. Jadual di bawah menunjukkan jenis biasa dan ciri -ciri mereka:
Penetapan |
Berat salutan zink (oz/ft⊃2;) |
Ketebalan anggaran (μm setiap sisi) |
Rintangan kakisan biasa |
Aplikasi biasa |
---|---|---|---|---|
G30 |
0.30 Jumlah (0.15 setiap sisi) |
~ 2.5 |
Perlindungan cahaya |
Rangka dalaman, peralatan |
G60 |
0.60 Jumlah (0.30 setiap sisi) |
~ 5 |
Perlindungan sederhana |
HVAC, rangka luaran ringan |
G90 |
0.90 Jumlah (0.45 setiap sisi) |
~ 7.5 |
Perlindungan tinggi |
Bumbung, berpihak, pertanian |
G235 |
2.35 Jumlah (1.175 setiap sisi) |
~ 20 |
Perlindungan maksimum |
Marin, pengawal, persekitaran karat tinggi |
Cara zink diletakkan di atas gegelung mengubah ketebalannya. Galvanizing panas-panas membuat salutan tebal. Ini biasanya antara 45 dan 100 mikrometer. Electro-galvanizing membuat salutan nipis. Ini adalah dari 2.5 hingga 25 mikrometer. Lapisan tebal melindungi lebih baik tetapi lebih mahal. Lapisan nipis kelihatan lebih lancar dan digunakan di dalam atau untuk hiasan.
Gegelung keluli galvani mesti mengikuti piawaian antarabangsa. Peraturan ini memastikan gegelung selamat dan kuat. Beberapa piawaian penting adalah:
Standard |
Skop / permohonan |
Mata spesifikasi utama |
---|---|---|
ASTM A653/A653M |
Lembaran keluli, bersalut zink (galvanized) atau zink-besi aloi-bersalut dengan proses panas-dip |
Berat salutan, lekatan, kualiti permukaan, ketebalan salutan minimum, penamat, penampilan, pematuhan |
ASTM A924/A924M |
Keperluan umum untuk lembaran keluli, bersalut logam dengan proses panas |
Keperluan salutan umum termasuk ketebalan, lekatan, dan kualiti permukaan |
ASTM A123/A123M |
Salutan tergalvani panas pada produk besi dan keluli |
Ketebalan salutan minimum, kemasan lancar berterusan, tidak ada kawasan yang tidak bersalut, pematuhan yang kuat sepanjang hayat perkhidmatan |
ISO 3575 |
Lembaran keluli karbon bersalut zink yang berterusan dengan kualiti komersial dan lukisan |
Ketebalan salutan, penampilan, rintangan kakisan |
ISO 1461 |
Salutan tergalvani panas pada artikel besi dan keluli yang direka - spesifikasi dan kaedah ujian |
Ketebalan salutan, penampilan, rintangan kakisan |
Piawaian ASTM dan ISO menetapkan peraturan untuk berat dan ketebalan salutan.
Ujian memeriksa seberapa baik zink melekat pada keluli dan bagaimana salutannya.
Rintangan kakisan diuji dengan semburan garam dan cara lain.
Gegelung keluli galvanized datang dalam pelbagai jenis dan gred. Setiap jenis mempunyai ciri khas untuk pekerjaan tertentu.
Gegelung keluli tergalvani panas: Gegelung ini dibuat dengan mencelupkan keluli dalam zink cair. Ini menjadikan lapisan tebal dan sukar yang berhenti karat. Pembina menggunakan gegelung panas untuk perkara luar seperti bumbung dan pagar.
Gegelung keluli electro-galvanized: Gegelung ini mendapat zink dengan menggunakan elektrik dalam larutan. Lapisan ini lebih nipis dan licin. Kilang menggunakan gegelung ini untuk bahagian kereta dan peralatan yang memerlukan penampilan yang bagus.
Gred Gunakan 'g ' dan nombor. Nombor menunjukkan berapa banyak zink pada gegelung. Bilangan yang lebih besar bermakna lebih banyak zink dan perlindungan yang lebih baik. G60, G90, dan G275 adalah gred biasa.
Jenis Gred |
Penerangan |
Aplikasi biasa |
---|---|---|
Gred komersial |
Bahagian pasaran terbesar; Penggunaan Umum dalam Pembinaan |
Bumbung, berpihak |
Kualiti lukisan |
Digunakan dalam pengeluaran keluli yang dilancarkan sejuk |
Automotif, peralatan |
Aloi rendah kekuatan tinggi |
Kekuatan dan ketahanan yang tinggi |
Jambatan, bangunan, kapal |
Gred struktur |
Digunakan dalam pembinaan jambatan dan bangunan |
Rangka kerja struktur |
Yang lain |
Gred khusus dengan sifat tertentu |
Pelbagai aplikasi khusus |
Sifat mekanikal berubah dengan setiap gred. Jadual di bawah menunjukkan bagaimana kekuatan dan fleksibiliti berbeza:
Gred |
Kekuatan tegangan (MPA) |
Kekuatan Hasil (MPA) |
Pemanjangan (%) |
Kelebihan teras |
Aplikasi/pemprosesan biasa |
---|---|---|---|---|---|
Gred Komersial (CS) |
270 - 410 |
N/a |
≥ 20 |
Rustproofing asas, kekuatan umum |
Lentur dan pemotongan sederhana (tidak ada stamping dalam) |
Gred Struktur (SS) |
340 - 550 |
≥ 230 |
Sederhana |
Kekuatan tinggi dan kebolehkalasan |
Beban galas, kimpalan, sambungan bolt |
Gred Lukisan (D) |
Sederhana |
N/a |
≥ 30 |
Kemuluran tinggi dan pemanjangan seragam |
Stamping kerumitan sederhana |
Gred Lukisan Extra Deep (EDD) |
Lebih rendah |
N/a |
≥ 40 |
Kebolehbaburan yang melampau, ketahanan terhadap penipisan |
Stamping kompleks dengan acuan ketepatan |
Gred Struktur Kekuatan Tinggi (HSS) |
550 - 980 |
Nisbah hasil ≤ 0.85 |
Sederhana |
Nisbah kekuatan-ke-berat tertinggi, penyerapan tenaga yang tinggi |
Pemprosesan khusus (pemotongan laser, pencetakan hidraulik) |
Gegelung keluli tergalvani mempunyai kemasan permukaan yang berbeza:
Reguler Spangled: Anda boleh melihat kristal zink. Ia digunakan dalam pembinaan.
Minimized Spangle: Kristal yang lebih kecil membuat permukaan yang lebih lancar. Digunakan dalam kereta dan peralatan.
Zero Spangle: Tiada kristal dilihat. Permukaan berkilat dan licin. Digunakan dalam industri makanan dan kimia.
Salutan Khas: Beberapa gegelung mempunyai lapisan tambahan untuk cap jari, bakteria, atau haba.
Petua: Pilih jenis dan gred yang betul untuk pekerjaan anda. Lapisan tebal dan gred tinggi adalah yang terbaik untuk tempat luar atau sukar. Lapisan nipis dan kemasan licin adalah baik untuk di dalam atau hiasan.
Galvanizing panas-dip merupakan cara yang paling popular untuk melindungi gegelung keluli. Pertama, pekerja membersihkan keluli. Mereka acar dan meneutralkan permukaan. Seterusnya, mereka mencelupkan gegelung dalam zink cair. Ini menjadikan lapisan aloi zink besi yang kuat. Selepas mencelupkan, gegelung sejuk. Pekerja merawatnya dengan passivation dan minyak. Langkah -langkah ini membantu kayu salutan dan kelihatan lebih baik. Inspektor memeriksa ketebalan dan bagaimana salutan kelihatan. Kemudian, gegelung itu dibungkus. Lapisan zink tebal, biasanya 45 hingga 85 mikrometer. Ini sepadan dengan peraturan ASTM seperti A123 dan A653. Proses ini membantu melawan keluli karat dan calar. Ia bagus untuk bangunan luaran dan pekerjaan yang sukar.
Aliran proses:
Menyediakan dan membersihkan bahan
Acar dan keluarkan gris
Basuh dan meneutralkan
Tambah salutan pretreatment
Dip dalam zink cair
Sejuk dan rawat gegelung
Meratakan dan memangkas gegelung
Memeriksa kualiti
Potong dan gulung ke gegelung
Pek dan hantar produk
Pra-galvanizing berlaku di kilang keluli sebelum membentuk. Pekerja membersihkan lembaran keluli terlebih dahulu. Kemudian, mereka menjalankannya melalui zink cair dalam satu baris. Ini menjadikan lapisan zink yang licin dan juga. Lapisan biasanya 20 hingga 30 mikrometer tebal. Penamatnya cerah dan mudah dibentuk. Kos keluli pra-galvanized kurang dan berfungsi dengan baik untuk pekerjaan besar. Tetapi, memotong tepi dan kimpalan boleh menunjukkan keluli kosong. Ini bermakna perlindungan karat yang kurang. Pra-galvanizing adalah yang terbaik untuk barangan dalaman atau bahagian yang perlu kelihatan bagus.
Ciri |
Galvanizing panas |
Pra-galvanizing |
---|---|---|
Ketebalan salutan |
45-85μm |
20-30μm |
Liputan |
Penuh, termasuk tepi |
Bukan di tepi potong |
Selesai |
Pembolehubah |
Seragam, cerah |
Penggunaan terbaik |
Luar, tugas berat |
Bahagian dalaman, yang kelihatan |
Electrogalvanizing menggunakan elektrik untuk menutup keluli dengan zink. Pekerja membersihkan keluli terlebih dahulu. Kemudian, mereka meletakkannya dalam penyelesaian khas. Ion zink melekat pada keluli dan membuat lapisan nipis, bahkan. Lapisan biasanya 5 hingga 25 mikrometer tebal. Keluli electrogalvanized licin dan berkilat. Ia membungkuk dengan mudah dan menentang karat di tempat basah. Ia juga mudah dilukis. Orang menggunakannya untuk bahagian kereta, peralatan, dan elektronik. Proses ini mengikuti peraturan ASTM A879. Ia baik untuk produk yang memerlukan permukaan halus dan beberapa perlindungan karat.
Nota: Keluli electrogalvanized berfungsi dengan baik di dalam dan di bawah cat. Ia berhenti karat dengan baik tetapi tidak melindungi dari haus seperti kaedah panas.
Galvanealing campuran galvanizing dengan pemanasan. Selepas galvanizing panas, pekerja memanaskan keluli yang sangat tinggi. Ini menjadikan lapisan aloi zink besi. Lapisan ini membantu dengan kimpalan dan lukisan. Keluli galvanealed mudah dikimpal dan membentuk. Ia digunakan dalam kereta, bangunan, dan peralatan. ASTM A653 memberikan peraturan untuk gegelung keluli galvaneal. Ini menjadikan kualiti dan prestasi mantap.
Keluli galvanized tidak mudah berkarat kerana salutan zinknya. Lapisan zink melindungi keluli di bawahnya. Apabila air atau udara menyentuh gegelung, zink bertindak balas terlebih dahulu. Ini menjadikan perisai yang menghentikan oksigen dan air dari mencapai keluli. Lapisan zink juga mewujudkan sebatian khas seperti Zincite (ZnO), Hydrozincite, dan Simonkolleite. Sebatian ini membentuk filem tebal. Filem ini melambatkan karat dan menyimpan keluli selamat. Walaupun gegelung mendapat tercalar atau dipotong, zink masih melindunginya. Lapisan zink mengubah bagaimana keluli bertindak balas terhadap karat. Lapisan zink tebal memberi lebih banyak perlindungan. Mereka bertahan lebih lama di tempat yang sukar.
Lapisan zink memakai sebelum keluli.
Filem pelindung menghalang oksigen dan air dari keluli.
Salutan membetulkan dirinya pada calar atau luka.
Primer yang kaya dengan zink memberikan perlindungan tambahan dalam keadaan sukar.
Ujian menunjukkan keluli galvanized menentang karat jauh lebih baik daripada keluli biasa. Ini benar di tempat basah atau luaran.
Spesimen |
Kadar kakisan (50 ° C) |
Produk kakisan utama |
Morfologi Produk |
---|---|---|---|
Q235 Steel |
1 |
Fe3O4 |
Longgar |
Keluli tergalvani yang tidak rosak |
0.07 |
Zno |
Padat |
Keluli tergalvani yang rosak |
0.66 |
Fe3O4 + ZnO |
Padat |
Lapisan zink membantu keluli tergalvani yang lama. Ia berfungsi dengan baik di luar dalam hujan, matahari, dan angin. Orang menggunakannya untuk bumbung, pagar, dan mesin. Keluli tahan karat bertahan lebih lama di tempat yang sangat keras. Tetapi keluli tergalvani melindungi dengan baik dan kos kurang. Dari masa ke masa, lapisan zink boleh dipakai. Pemeriksaan biasa dan pembaikan mudah menyimpan keluli yang kuat.
Petua: Pastikan keluli tergalvani di tempat kering. Balut gegelung untuk melindungi mereka. Periksa air kerap. Jika anda melihat kerosakan, selesaikannya dengan cat atau semburan yang kaya dengan zink.
Amalan penyelenggaraan yang disyorkan:
Gunakan bahan kimia atau minyak untuk menghentikan geseran dan kerosakan.
Balut gegelung dengan kertas atau plastik semasa menyimpan atau penghantaran.
Semak air dan gegelung kering segera jika basah.
Betulkan pembungkusan dengan cepat untuk menghentikan calar.
Simpan gegelung di bilik kawalan iklim. Jangan simpan mereka terlalu lama.
Keluli galvanized memberikan nilai yang baik untuk wang itu. Ia lebih mahal daripada keluli biasa pada mulanya. Tetapi ia lebih murah daripada keluli tahan karat atau gegelung dicat. Lapisan zink bermakna pembaikan yang lebih sedikit dan kurang mengecat. Ini menjimatkan wang dari masa ke masa.
Aspek kos |
Keluli tergalvani panas |
Sistem keluli dicat (dua lapisan) |
---|---|---|
Kos awal |
Kompetitif atau lebih rendah |
Kadang -kadang lebih tinggi atau serupa |
Penyelenggaraan tahunan |
$ 0.03 setahun |
$ 0.15 setahun |
Kehidupan kemudahan |
30 tahun |
30 tahun |
Penyelenggaraan diperlukan |
Tiada |
Mengecat semula secara berkala |
Kos kitaran hayat |
Selalunya hanya kos awal |
Jauh lebih tinggi kerana pemeliharaan |
Keluli galvanized membantu mengurangkan kos dalam jangka masa panjang. Ia memerlukan pembaikan dan penggantian yang lebih sedikit. Ia juga menjimatkan tenaga di bangunan. Ini menjadikannya pilihan pintar untuk membina dan membuat sesuatu.
Gegelung keluli galvanis sangat penting dalam bangunan. Pembina menggunakannya untuk bumbung, dinding, rasuk, dan bar. Lapisan zink menyimpan bangunan selamat dari karat dan cuaca buruk. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk kegunaan luar. Ia kuat dan tidak mudah pecah. Ia berlangsung lama di tempat yang sukar. Ramai pembina memilih gegelung keluli tergalvani untuk bangunan logam, selokan, dan panel dinding. Kira -kira separuh daripada semua gegelung keluli tergalvani digunakan dalam bangunan. Lebih banyak bandar dan projek baru membuat keperluan untuk bahan ini berkembang, terutama di Asia Pasifik.
Kilang menggunakan gegelung keluli tergalvani kerana ia sukar dan mudah dibentuk. Pembuat kereta menggunakan gegelung galvanized panas untuk badan kereta, bingkai, dan bahagian bawah. Lapisan zink menghentikan bahagian -bahagian ini dari berkarat. Ini membantu kereta tetap selamat dan berfungsi dengan baik. Syarikat -syarikat kereta di China dan India menggunakan lebih banyak gegelung keluli tergalvani sekarang. Mereka mahukan kereta yang lebih ringan dan lebih baik. Lebih banyak kereta elektrik juga bermakna lebih banyak keperluan untuk bahan ini. Peraturan baru mengenai pencemaran dan penjimatan bahan api membuat syarikat menggunakan gegelung keluli galvanized. Kaedah salutan yang lebih baik dan kilang -kilang tempatan membantu memenuhi permintaan yang lebih besar di kawasan ini.
Gegelung keluli galvani digunakan untuk lebih daripada sekadar bangunan dan kereta. Pembuat perkakas menggunakannya untuk pencuci, peti sejuk, dan penghawa dingin. Ia tidak berkarat dan kelihatan cantik. Bahan ini juga digunakan dalam projek Green Energy dan Smart City. Kenderaan elektrik dan tenaga hijau memerlukan keluli yang tidak berkarat untuk perkara baru. Di Asia Pasifik, lebih daripada seperempat gegelung keluli tergalvani digunakan untuk peralatan. Projek -projek bandar baru dan lebih banyak kilang membuat keperluan untuk keluli ini naik. Syarikat -syarikat kini menggunakan teknologi baru untuk membuat produk keluli yang lebih bijak dan istimewa untuk pasaran baru ini.
Memilih gegelung keluli yang betul untuk pekerjaan adalah penting. Anda perlu memikirkan banyak perkara. Perkara -perkara ini mengubah seberapa baik gegelung berfungsi dan berapa lama ia berlangsung.
Ketebalan : Keluli tebal memegang lebih banyak berat badan dan bertahan lebih lama. Pembina menggunakan gegelung tebal untuk rasuk dan bahagian yang kuat. Gegelung nipis adalah baik untuk perkara yang lebih ringan seperti saluran udara.
Berat salutan : Salutan zink menyimpan karat. Lapisan berat, seperti G90, adalah yang terbaik untuk tempat basah atau asin. Lapisan yang lebih ringan, seperti G60, baik -baik saja untuk kawasan di dalam atau ringan.
Gred : Setiap gred mempunyai kekuatan dan bendera sendiri. Gred yang kuat adalah baik apabila anda memerlukan keluli yang sukar. Gred fleksibel adalah lebih baik jika anda perlu membengkok atau membentuk gegelung.
Lebar dan Panjang : Saiz tersuai membantu setiap projek. Ini menjadikan bangunan dan reka bentuk lebih mudah.
Pertimbangan lain : Fikirkan tentang harga, jenis pekerjaan, dan di mana anda akan menggunakan gegelung. Hot-cip atau electrogalvanizing dipilih berdasarkan apa yang anda perlukan.
Petua: Sentiasa lihat peraturan industri dan periksa kualiti pembekal anda sebelum anda membeli.
Tempat di mana anda menggunakan gegelung keluli boleh mengubah cara mereka berfungsi. Garam di udara berhampiran lautan memecah zink lebih cepat. Pencemaran dari kilang -kilang membuat hujan asid yang menghilangkan zink. Menyimpan gegelung di tempat lembap boleh menjebak air dan menyebabkan karat putih. Panas yang tinggi dari kimpalan atau pemotongan boleh membakar zink dan meninggalkan keluli terbuka kepada karat.
Persekitaran |
Risiko utama |
Tindakan perlindungan |
---|---|---|
Pantai |
Semburan garam, pitting |
Gunakan salutan zink berat |
Perindustrian |
Hujan asid, kakisan |
Sapukan passivation, tepi meterai |
Penyimpanan lembap |
Pembentukan karat putih |
Simpan di kawasan kering dan berventilasi |
Gegelung keluli boleh menghadapi masalah apabila digunakan atau disimpan:
Karat putih boleh muncul jika air kekal di gegelung, terutamanya jika passivation tidak dilakukan dengan baik.
Calar, luka, atau kimpalan boleh menyakiti lapisan zink dan membuat karat lebih cenderung.
Jika zink tidak sama atau keluli mempunyai kotoran, bintik -bintik yang lemah dapat terbentuk.
Tempat hitam boleh berlaku jika karat putih terus berkembang.
Menyimpan gegelung yang salah, seperti di tempat basah, membuat karat lebih cenderung.
Nota: Mengendalikan gegelung dengan berhati -hati, semak sering, dan simpannya dengan betul untuk menghentikan kebanyakan masalah.
Gegelung keluli galvani menyimpan keluli selamat dari karat. Ia juga menghentikan kerosakan. Bahan ini kuat dan bertahan lama. Ia juga membantu menjimatkan wang. Pembina menggunakannya untuk bumbung dan dinding. Pengilang menggunakannya untuk kereta dan peralatan. Pembeli perlu melihat ketebalan dan berat salutan. Mereka juga harus memeriksa gred. Piawaian ASTM membantu memastikan gegelungnya baik. Kelembapan dan garam di udara boleh mengubah cara ia berfungsi. Memilih gegelung yang betul memberikan hasil yang lebih baik.
Gegelung keluli galvani menyimpan keluli dari berkarat atau rosak. Lapisan zink berfungsi seperti perisai. Pembina dan kilang menggunakannya untuk membuat bahagian -bahagian yang bertahan lama dan kekal kuat.
Zink memenuhi air dan udara sebelum keluli. Ini menjadikan lapisan khas di atas. Lapisan ini menghentikan air dan udara daripada menyentuh keluli.
Orang ramai menggunakan gegelung keluli galvani di bangunan, pembuatan kereta, dan membuat peralatan. Ia baik untuk bumbung, bahagian kereta, dan kepingan mesin.
Anda boleh melukis gegelung keluli tergalvani. Permukaan perlu bersih dan kering terlebih dahulu. Primer khas membantu cat melekat pada lapisan zink.
ASTM A653 dan ISO 3575 adalah peraturan utama untuk gegelung keluli tergalvani. Peraturan -peraturan ini bercakap tentang betapa tebal salutan itu, bagaimana permukaannya kelihatan, dan seberapa baik ia melawan karat.