A gegalvaniseerde stalen spoel is een gewalste staalplaat bedekt met een laag zink. Deze zinklaag beschermt het staal tegen roest en beschadigingen, waardoor de spoel sterk en duurzaam is. Ons bedrijf biedt hoogwaardige gegalvaniseerde stalen spiraalproducten die veel worden gebruikt door fabrieken en bouwers voor de bouw, productie en auto-onderdelen. In 2022 werd wereldwijd ongeveer 140 miljoen ton gegalvaniseerde stalen spiraal geproduceerd, waarbij China de leidende productie was. Onze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de groeiende vraag naar betrouwbare gegalvaniseerde staalrollen in verschillende industrieën.
Belangrijkste afhaalrestaurants
Gegalvaniseerde stalen spoel is staal bedekt met zink. Het zink helpt roest tegen te gaan en zorgt ervoor dat het staal langer meegaat. Dit maakt het staal sterk en goed voor veel dingen.
Er zijn verschillende soorten en kwaliteiten gegalvaniseerde stalen spiraal. Elk type werkt het beste voor bepaalde taken. Dikke zinkcoatings beschermen buiten beter. Dunne coatings zijn beter voor de binnenkant of voor het uiterlijk.
Thermisch verzinken, voorverzinken en elektrolytisch verzinken zijn manieren om zink toe te voegen. Elke manier geeft een andere dikte en uitstraling. Elke kamer wordt gebruikt voor speciale behoeften.
Gegalvaniseerde stalen spiraal wordt veel gebruikt in gebouwen, auto's en thuismachines. Het helpt geld te besparen omdat het minder reparaties en minder onderhoud nodig heeft.
Het kiezen van de juiste spoel betekent nadenken over de dikte, de zinklaag, de kwaliteit en waar deze zal worden gebruikt. Dit zorgt ervoor dat het goed werkt en lang meegaat.
Overzicht van gegalvaniseerde stalen rollen
Wat is gegalvaniseerde stalen spoel
Een gegalvaniseerde stalen spoel is een platte staalplaat. Het wordt opgerold tot een rol. De spoel is bedekt met een zinklaag. Het zink beschermt het staal tegen roest en corrosie. Fabrieken en bouwers houden van gegalvaniseerde stalen rollen. Het is sterk en gaat lang mee. Het werkt goed, zelfs bij zwaar weer. De zinklaag blokkeert water en lucht. Dit helpt de vorming van roest tegen te gaan. Wanneer de spoel zich buiten bevindt, ontmoet zink zuurstof en vocht. Het vormt een dunne film die de spoel beschermt. Deze film helpt de spoel schade te weerstaan.
Gegalvaniseerde stalen spiraal heeft veel belangrijke eigenschappen:
Eigendom |
Typische waarde |
Betekenis/voordeel |
Dikte |
Ongeveer 7,85 g/cm³ |
Standaardgewicht geschikt voor structurele toepassingen |
Gewicht oppervlaktecoating |
30-350 g/m² (beide kanten) |
Biedt corrosiebescherming, aanpasbaar aan de omgeving |
Gladheid van het oppervlak |
Ruwheid (Ra) 0,8-1,5 μm |
Verbetert de hechting en duurzaamheid van de coating |
Thermische geleidbaarheid |
Onaangetast door galvanisatielaag |
Geschikt voor toepassingen met warmteafvoer |
Elektrische geleidbaarheid |
Iets lager dan puur staal |
Voldoet aan de industriële geleidbaarheidsvereisten |
Coëfficiënt van thermische uitzetting |
11,5 x 10⁻⁶/°C |
Zorgt voor maatvastheid bij temperatuurveranderingen |
Opmerking: de zinklaag zorgt ervoor dat de spoel bestand is tegen chemicaliën. Het blijft stabiel op plaatsen met een pH van 6 tot 12. De spoel kan langdurig hitte tot 200°C aan. Het kan gedurende korte tijd oplopen tot 300°C.
Belangrijkste specificaties
Fabrikanten maken gegalvaniseerde stalen rollen in vele maten. Ze maken ook verschillende diktes. De meest voorkomende kenmerken zijn dikte, breedte, spoelgewicht en binnendiameter. Deze helpen kopers bij het kiezen van de beste spoel voor hun behoeften.
Specificatieparameter |
Gemeenschappelijk bereik/waarde |
Dikte |
0,12 mm tot 0,8 mm (sommige tot 4,0 mm of 6,0 mm) |
Breedte |
600 mm tot 1500 mm (sommige bronnen 600 mm tot 1250 mm) |
Spoelgewicht |
3 tot 8 ton (standaard), tot 25 ton op aanvraag |
Binnendiameter spoel |
508 mm of 610 mm |
De dikte van de zinklaag is erg belangrijk. Het beïnvloedt hoe goed de spoel roest bestrijdt. Het verandert ook hoe lang de spoel meegaat. Verschillende spoelen hebben verschillende coatinggewichten en -diktes. De onderstaande tabel toont veel voorkomende typen en hun kenmerken:
Aanduiding |
Gewicht zinkcoating (oz/ft⊃2;) |
Geschatte dikte (μm per zijde) |
Typische corrosiebestendigheid |
Veel voorkomende toepassingen |
G30 |
0,30 totaal (0,15 per zijde) |
~2,5 |
Lichte bescherming |
Binnenframes, apparaten |
G60 |
0,60 totaal (0,30 per zijde) |
~5 |
Matige bescherming |
HVAC, lichte buitenomlijsting |
G90 |
0,90 totaal (0,45 per zijde) |
~7,5 |
Hoge bescherming |
Dakbedekking, gevelbeplating, landbouw |
G235 |
2,35 totaal (1,175 per zijde) |
~20 |
Maximale bescherming |
Marine, vangrails, omgevingen met hoge corrosie |
De manier waarop zink op de spoel wordt aangebracht, verandert de dikte ervan. Door thermisch verzinken ontstaan dikke coatings. Deze liggen doorgaans tussen de 45 en 100 micrometer. Elektrolytisch verzinken maakt dunne coatings. Deze zijn van 2,5 tot 25 micrometer. Dikke coatings beschermen beter, maar kosten meer. Dunne coatings zien er gladder uit en worden binnen of ter decoratie gebruikt.
Gegalvaniseerde stalen spiraal moet voldoen aan internationale normen. Deze regels zorgen ervoor dat de spoel veilig en sterk is. Enkele belangrijke normen zijn:
Standaard |
Toepassingsgebied / toepassing |
Belangrijkste specificatiepunten |
ASTM A653/A653M |
Staalplaat, verzinkt (gegalvaniseerd) of zink-ijzerlegering gecoat door middel van een thermisch proces |
Coatinggewicht, hechting, oppervlaktekwaliteit, minimale laagdikte, afwerking, uiterlijk, hechting |
ASTM A924/A924M |
Algemene vereisten voor staalplaten, met metaalcoating door middel van een thermisch proces |
Algemene coatingvereisten, waaronder dikte, hechting en oppervlaktekwaliteit |
ASTM A123/A123M |
Thermisch verzinkte coatings op ijzer- en staalproducten |
Minimale laagdikte, doorlopend gladde afwerking, geen ongecoate delen, sterke hechting gedurende de hele levensduur |
ISO3575 |
Continu thermisch verzinkte koolstofstalen plaat met commerciële en tekenkwaliteiten |
Coatingdikte, uiterlijk, corrosieweerstand |
ISO1461 |
Thermisch verzinkte coatings op gefabriceerde ijzeren en stalen artikelen - Specificaties en testmethoden |
Coatingdikte, uiterlijk, corrosieweerstand |
ASTM- en ISO-normen stellen regels voor het gewicht en de dikte van de coating.
Tests controleren hoe goed zink aan staal hecht en hoe egaal de coating is.
De corrosiebestendigheid wordt getest met zoutnevel en andere manieren.
Typen en kwaliteiten
Gegalvaniseerde stalen spiraal is er in verschillende soorten en kwaliteiten. Elk type heeft speciale kenmerken voor bepaalde taken.
Thermisch verzinkte stalen spoelen: deze spoelen worden gemaakt door staal in gesmolten zink te dompelen. Hierdoor ontstaat een dikke, taaie laag die roest tegenhoudt. Bouwers gebruiken thermisch verzinkte spoelen voor buitenactiviteiten zoals daken en hekken.
Elektrolytisch verzinkte stalen spoelen: deze spoelen krijgen zink door elektriciteit in een oplossing te gebruiken. De laag is dunner en gladder. Fabrieken gebruiken deze spoelen voor auto-onderdelen en apparaten die een mooie uitstraling nodig hebben.
Cijfers gebruiken een 'G' en een cijfer. Het getal geeft aan hoeveel zink er op de spoel zit. Grotere aantallen betekenen meer zink en betere bescherming. G60, G90 en G275 zijn gangbare kwaliteiten.
Rangtype |
Beschrijving |
Typische toepassingen |
Commerciële kwaliteit |
Grootste marktaandeel; algemeen gebruik in de bouw |
Dakbedekking, gevelbeplating |
Tekeningkwaliteit |
Gebruikt bij de productie van koudgewalst staal |
Automobiel, apparaten |
Lage legering met hoge sterkte |
Hoge sterkte en duurzaamheid |
Bruggen, gebouwen, schepen |
Structurele kwaliteit |
Gebruikt bij de constructie van bruggen en gebouwen |
Structurele kaders |
Anderen |
Speciale kwaliteiten met specifieke eigenschappen |
Diverse gespecialiseerde toepassingen |
Mechanische eigenschappen veranderen bij elke kwaliteit. De onderstaande tabel laat zien hoe kracht en flexibiliteit verschillen:
Cijfer |
Treksterkte (MPa) |
Opbrengststerkte (MPa) |
Verlenging (%) |
Kernvoordeel |
Typische toepassing/verwerking |
Commerciële kwaliteit (CS) |
270 - 410 |
N.v.t |
≥ 20 |
Basis roestwering, algemene sterkte |
Eenvoudig buigen en snijden (geen diepstansen) |
Structurele kwaliteit (SS) |
340 - 550 |
≥ 230 |
Gematigd |
Hoge sterkte en lasbaarheid |
Dragende, las-, boutverbindingen |
Tekeningkwaliteit (D) |
Gematigd |
N.v.t |
≥ 30 |
Hoge ductiliteit en uniforme rek |
Stempelen met gemiddelde complexiteit |
Extra dieptrekkwaliteit (EDD) |
Lager |
N.v.t |
≥ 40 |
Extreme vervormbaarheid, weerstand tegen verdunning |
Complex stempelen met precisiemallen |
Structurele kwaliteit met hoge weerstand (HSS) |
550 - 980 |
Opbrengstverhouding ≤ 0,85 |
Gematigd |
Hoogste sterkte-gewichtsverhouding, hoge energieabsorptie |
Gespecialiseerde verwerking (lasersnijden, hydraulisch gieten) |
Gegalvaniseerde stalen spiraal heeft verschillende oppervlakteafwerkingen:
Regelmatige Spangled: Je kunt zinkkristallen zien. Het wordt gebruikt in de bouw.
Minimaliseerde lovertjes: kleinere kristallen zorgen voor een gladder oppervlak. Gebruikt in auto's en apparaten.
Zero Spangle: Er zijn geen kristallen te zien. Het oppervlak is glanzend en glad. Gebruikt in de voedingsmiddelen- en chemische industrie.
Speciale coatings: Sommige spoelen hebben extra lagen tegen vingerafdrukken, bacteriën of hitte.
Tip: Kies het juiste type en de juiste kwaliteit voor uw taak. Dikke coatings en hoge kwaliteit zijn het beste voor buiten of op moeilijke plaatsen. Dunne coatings en gladde afwerkingen zijn goed voor binnen of decoratie.
Productiemethoden
Thermisch verzinken
Thermisch verzinken is de meest populaire manier om staalrollen te beschermen. Eerst maken arbeiders het staal schoon. Ze beitsen en neutraliseren het oppervlak. Vervolgens dopen ze de spoel in gesmolten zink. Hierdoor ontstaat een sterke zink-ijzerlegeringslaag. Na het dompelen koelt de spoel af. Werknemers behandelen het met passivatie en olie. Deze stappen zorgen ervoor dat de coating blijft plakken en er beter uitziet. Inspecteurs controleren de dikte en hoe de coating eruit ziet. Vervolgens wordt de spoel verpakt. De zinklaag is dik, meestal 45 tot 85 micrometer. Dit komt overeen met ASTM-regels zoals A123 en A653. Het proces helpt staal bij het bestrijden van roest en krassen. Het is geweldig voor buitengebouwen en zware klussen.
Processtroom:
Bereid het materiaal voor en reinig het
Pekelen en vet verwijderen
Wassen en neutraliseren
Voorbehandelingscoating toevoegen
Dompel in gesmolten zink
Koel en behandel de spoel
Maak de spoel plat en knip deze af
Inspecteer op kwaliteit
Snijd en rol in rollen
Verpak en verzend het product
Voorverzinken
Het voorverzinken gebeurt in de staalfabriek vóór het vormgeven. Werknemers maken eerst de staalplaat schoon. Vervolgens laten ze het in een lijn door gesmolten zink lopen. Hierdoor ontstaat een gladde en egale zinklaag. De coating is doorgaans 20 tot 30 micrometer dik. De afwerking is helder en gemakkelijk te vormen. Voorgegalvaniseerd staal kost minder en werkt goed voor grote klussen. Maar snijranden en lassen kunnen bloot staal vertonen. Dit betekent minder roestbescherming. Voorverzinken is het beste voor binnenartikelen of onderdelen die er mooi uit moeten zien.
Functie |
Thermisch verzinken |
Voorverzinken |
Laagdikte |
45-85 μm |
20-30 μm |
Dekking |
Volledig, inclusief randen |
Niet op snijkanten |
Finish |
Variabel |
Uniform, helder |
Beste gebruik |
Buiten, zwaar uitgevoerd |
Binnen, zichtbare delen |
Elektrolytisch verzinken
Bij elektrogalvaniseren wordt elektriciteit gebruikt om staal met zink te bedekken. Werknemers maken eerst het staal schoon. Vervolgens stopten ze het in een speciale oplossing. Zinkionen hechten zich aan het staal en vormen een dunne, gelijkmatige laag. De coating is doorgaans 5 tot 25 micrometer dik. Elektrolytisch verzinkt staal is glad en glanzend. Het buigt gemakkelijk en is bestand tegen roest op natte plaatsen. Het is ook gemakkelijk te schilderen. Mensen gebruiken het voor auto-onderdelen, apparaten en elektronica. Het proces volgt de ASTM A879-regels. Het is goed voor producten die een fijn oppervlak en enige roestbescherming nodig hebben.
Opmerking: Elektrolytisch verzinkt staal werkt het beste binnen en onder verf. Het houdt roest goed tegen, maar beschermt niet zo goed tegen slijtage als thermisch verzinken.
Galvaniseren
Galvaniseren combineert verzinken met verwarmen. Na het thermisch verzinken verhitten de arbeiders het staal zeer hoog. Hierdoor ontstaat een laag zink-ijzerlegering. De laag helpt bij lassen en schilderen. Gegalvaniseerd staal is gemakkelijk te lassen en te vormen. Het wordt gebruikt in auto's, gebouwen en apparaten. ASTM A653 geeft de regels voor gegalvaniseerde stalen spiraal. Hierdoor blijven de kwaliteit en prestaties stabiel.
Kenmerken en voordelen
Corrosiebestendigheid
Gegalvaniseerd staal roest niet gemakkelijk vanwege de zinklaag. De zinklaag beschermt het onderliggende staal. Wanneer water of lucht de spoel raakt, reageert zink als eerste. Dit vormt een schild dat voorkomt dat zuurstof en water het staal bereiken. De zinklaag creëert ook speciale verbindingen zoals zinkiet (ZnO), hydrozinciet en Simonkolleiet. Deze verbindingen vormen een dikke film. De film vertraagt de roestvorming en houdt het staal veilig. Zelfs als de spoel bekrast of gesneden raakt, beschermt het zink deze nog steeds. De zinklaag verandert de manier waarop het staal reageert op roest. Dikkere zinklaagjes geven meer bescherming. Op moeilijke plaatsen gaan ze langer mee.
De zinklaag slijt eerder weg dan het staal.
Beschermende films blokkeren zuurstof en water uit het staal.
De coating fixeert zichzelf bij krassen of snijwonden.
Zinkrijke primers geven extra bescherming onder harde omstandigheden.
Uit tests blijkt dat gegalvaniseerd staal veel beter bestand is tegen roest dan gewoon staal. Dit geldt op natte plaatsen of op plaatsen buiten.
Voorbeeld |
Corrosiesnelheid (50°C) |
Belangrijkste corrosieproducten |
Productmorfologie |
Q235 staal |
1 |
Fe3O4 |
Loszittend |
Onbeschadigd gegalvaniseerd staal |
0.07 |
ZnO |
Gespannen |
Beschadigd gegalvaniseerd staal |
0.66 |
Fe3O4 + ZnO |
Gespannen |
Duurzaamheid en onderhoud
De zinklaag zorgt ervoor dat gegalvaniseerd staal lang meegaat. Het werkt goed buiten in regen, zon en wind. Mensen gebruiken het voor daken, hekken en machines. Roestvrij staal gaat langer mee op zeer ruwe plaatsen. Maar gegalvaniseerd staal beschermt goed en kost minder. Na verloop van tijd kan de zinklaag verslijten. Regelmatige controles en eenvoudige reparaties houden het staal sterk.
Tip: Bewaar gegalvaniseerd staal op een droge plaats. Wikkel spoelen om ze te beschermen. Controleer regelmatig op water. Als je beschadigingen ziet, repareer deze dan met zinkrijke verf of spuitbus.
Aanbevolen onderhoudspraktijken:
Gebruik chemicaliën of olie om wrijving en schade te voorkomen.
Wikkel spoelen met papier of plastic bij opslag of verzending.
Controleer meteen op water en droge batterijen als ze nat zijn.
Repareer de verpakking snel om krassen te voorkomen.
Bewaar spoelen in ruimtes met klimaatbeheersing. Bewaar ze niet te lang.
Kostenefficiëntie
Gegalvaniseerd staal biedt een goede prijs-kwaliteitsverhouding. Het kost in eerste instantie meer dan gewoon staal. Maar het is goedkoper dan roestvrijstalen of geverfde spoelen. De zinklaag betekent minder reparaties en minder overschilderen. Dit bespaart op termijn geld.
Kostenaspect |
Thermisch verzinkt staal |
Gelakt staalsysteem (twee lagen) |
Initiële kosten |
Competitief of lager |
Soms hoger of vergelijkbaar |
Jaarlijks onderhoud |
$ 0,03 per jaar |
$ 0,15 per jaar |
Faciliteit leven |
30 jaar |
30 jaar |
Onderhoud nodig |
Geen |
Regelmatig opnieuw schilderen |
Levenscycluskosten |
Vaak alleen initiële kosten |
Door onderhoud veel hoger |
Gegalvaniseerd staal helpt de kosten op de lange termijn te verlagen. Er zijn minder reparaties en vervangingen nodig. Het bespaart ook energie in gebouwen. Dit maakt het een slimme keuze voor het bouwen en maken van dingen.
Toepassingen van gegalvaniseerde stalen spiraal
Bouw en dakbedekking
Gegalvaniseerde stalen spiraal is erg belangrijk in de bouw. Bouwers gebruiken het voor daken, muren, balken en tralies. De zinklaag beschermt gebouwen tegen roest en slecht weer. Dit maakt het een goede keuze voor gebruik buitenshuis. Het is sterk en breekt niet gemakkelijk. Op moeilijke plaatsen gaat het lang mee. Veel bouwers kiezen voor gegalvaniseerde stalen spiraal voor metalen gebouwen, dakgoten en wandpanelen. Ongeveer de helft van alle gegalvaniseerde staalrollen wordt in de bouw gebruikt. Door meer steden en nieuwe projecten groeit de behoefte aan dit materiaal, vooral in de regio Azië-Pacific.
Productie en automobiel
Fabrieken gebruiken gegalvaniseerde stalen spiraal omdat deze taai en gemakkelijk te vormen is. Autofabrikanten gebruiken thermisch verzinkte spoelen voor carrosserieën, frames en bodemdelen. De zinklaag zorgt ervoor dat deze onderdelen niet gaan roesten. Dit zorgt ervoor dat auto's veilig blijven en goed werken. Autobedrijven in China en India gebruiken nu meer gegalvaniseerde staalrollen. Ze willen lichtere en betere auto’s. Meer elektrische auto’s betekenen ook een grotere behoefte aan dit materiaal. Nieuwe regels over vervuiling en brandstofbesparing zorgen ervoor dat bedrijven gegalvaniseerde staalrollen gebruiken. Betere coatingmethoden en lokale fabrieken helpen tegemoet te komen aan de grotere vraag in deze gebieden.
Andere toepassingen
Gegalvaniseerde stalen spiraal wordt niet alleen voor gebouwen en auto's gebruikt. Apparaatfabrikanten gebruiken het voor wasmachines, koelkasten en airconditioners. Het roest niet en ziet er mooi uit. Het materiaal wordt ook gebruikt in groene energie- en smart city-projecten. Elektrische voertuigen en groene energie hebben staal nodig dat niet roest voor nieuwe dingen. In Azië-Pacific wordt meer dan een kwart van de gegalvaniseerde staalrollen gebruikt voor apparaten. Nieuwe stadsprojecten en meer fabrieken zorgen ervoor dat de behoefte aan dit staal toeneemt. Bedrijven gebruiken nu nieuwe technologie om slimmere en bijzondere staalproducten te maken voor deze nieuwe markten.
Overwegingen en beperkingen
Het kiezen van de juiste spoel
Het is belangrijk om de juiste staalrol voor een klus te kiezen. Je moet over veel dingen nadenken. Deze dingen veranderen hoe goed de spoel werkt en hoe lang deze meegaat.
Dikte : Dik staal houdt meer gewicht vast en gaat langer mee. Bouwers gebruiken dikke spoelen voor balken en sterke onderdelen. Dunne spoelen zijn goed voor lichtere dingen zoals luchtkanalen.
Coating Gewicht : De zinklaag houdt roest weg. Zware coatings, zoals G90, zijn het beste voor natte of zoute plaatsen. Lichtere coatings, zoals G60, zijn prima voor binnen of milde ruimtes.
Kwaliteit : Elke kwaliteit heeft zijn eigen sterkte en buigzaamheid. Sterke staalsoorten zijn goed als u taai staal nodig heeft. Flexibele soorten zijn beter als u de spoel moet buigen of vormgeven.
Breedte en lengte : aangepaste formaten passen bij elk project. Dit maakt het bouwen en ontwerpen eenvoudiger.
Andere overwegingen : Denk na over de prijs, het type taak en waar u de spoel gaat gebruiken. Thermisch verzinken of elektrolytisch verzinken wordt gekozen op basis van wat u nodig heeft.
Tip: Kijk altijd naar de brancheregels en controleer de kwaliteit van uw leverancier voordat u koopt.
Omgevingsfactoren
De plaats waar u stalen spoelen gebruikt, kan de manier waarop ze werken veranderen. Zout in de lucht nabij de oceaan breekt zink sneller af. Vervuiling door fabrieken veroorzaakt zure regen die het zink wegslijt. Het opslaan van batterijen op vochtige plaatsen kan water vasthouden en witte roest veroorzaken. Hoge hitte als gevolg van lassen of snijden kan het zink verbranden en het staal open laten voor roest.
Omgeving |
Belangrijkste risico |
Beschermende actie |
Kust |
Zoutnevel, putjes |
Gebruik een zware zinklaag |
Industrieel |
Zure regen, corrosie |
Passiveren, randen afdichten |
Vochtige opslag |
Witte roestvorming |
Opslaan in een droge, geventileerde ruimte |
Veelvoorkomende problemen
Stalen rollen kunnen problemen veroorzaken bij gebruik of opslag:
Er kan witte roest ontstaan als er water op de spoel blijft zitten, vooral als de passivatie niet goed is uitgevoerd.
Krassen, snijwonden of laswerkzaamheden kunnen de zinklaag beschadigen en de kans op roest vergroten.
Als het zink niet egaal is of het staal vuil is, kunnen er zwakke plekken ontstaan.
Zwarte vlekken kunnen optreden als witte roest blijft groeien.
Door batterijen verkeerd op te slaan, zoals op natte plaatsen, is de kans op roest groter.
Opmerking: Ga voorzichtig om met spoelen, controleer ze regelmatig en bewaar ze op de juiste manier om de meeste problemen te voorkomen.
Gegalvaniseerde stalen spoel beschermt staal tegen roest. Het stopt ook de schade. Dit materiaal is sterk en gaat lang mee. Het helpt ook geld te besparen. Bouwers gebruiken het voor daken en muren. Fabrikanten gebruiken het voor auto's en apparaten. Kopers moeten kijken naar de dikte en het coatinggewicht. Ze moeten ook het cijfer controleren. ASTM-normen helpen ervoor te zorgen dat de spoel goed is. Vochtigheid en zout in de lucht kunnen de werking ervan veranderen. Het kiezen van de juiste spoel geeft betere resultaten.
Veelgestelde vragen
Wat is het belangrijkste doel van gegalvaniseerde stalen spiraal?
Gegalvaniseerde stalen spiraal zorgt ervoor dat staal niet roest of beschadigd raakt. De zinklaag werkt als een schild. Bouwers en fabrieken gebruiken het om onderdelen te maken die lang meegaan en sterk blijven.
Hoe voorkomt een zinklaag roest?
Zink ontmoet water en lucht voordat het staal dat doet. Hierdoor ontstaat er een speciale laag bovenop. De laag zorgt ervoor dat water en lucht het staal niet raken.
Waar gebruiken mensen het vaakst gegalvaniseerde staalrollen?
Mensen gebruiken gegalvaniseerde stalen rollen in de bouw, het maken van auto's en het maken van apparaten. Het is goed voor daken, auto-onderdelen en machineonderdelen.
Kan een gegalvaniseerde stalen spiraal worden geverfd?
U kunt een gegalvaniseerde stalen spoel schilderen. Het oppervlak moet eerst schoon en droog zijn. Speciale primers zorgen ervoor dat de verf aan de zinklaag hecht.
Welke normen zijn van toepassing op gegalvaniseerde staalrollen?
ASTM A653 en ISO 3575 zijn de belangrijkste regels voor gegalvaniseerde staalrollen. Deze regels hebben betrekking op hoe dik de coating is, hoe het oppervlak eruit ziet en hoe goed het roest bestrijdt.
