A Verzinkte Stahlspule ist ein gerolltes Stahlblech mit einer Zinkschicht. Diese Zinkschicht schützt den Stahl vor Rost und Schäden und macht die Spule stark und langlebig. Unser Unternehmen bietet qualitativ hochwertige Produkte für verzinkte Stahlspulen an, die von Fabriken und Bauherren für Bau, Fertigung und Automobilteile weit verbreitet sind. Im Jahr 2022 wurden weltweit rund 140 Millionen Tonnen verzinkter Stahlspule hergestellt, wobei China die Produktion führte. Unsere Produkte sind so konzipiert, dass sie die wachsende Nachfrage nach zuverlässigen verzinkten Stahlspulen in verschiedenen Branchen gerecht werden.
Key Takeaways
Verzinkte Stahlspule ist Stahl mit Zink bedeckt. Der Zink hilft, den Rost zu stoppen und den Stahl länger hält. Dies macht den Stahl für viele Dinge stark und gut.
Es gibt verschiedene Arten und Grades von verzinkter Stahlspule. Jeder Typ funktioniert am besten für bestimmte Jobs. Dicke Zinkbeschichtungen schützen draußen besser. Dünne Beschichtungen sind besser für Innen- oder Aussehen.
Heißtipp, Vorinferenz und Elektrogalvanisierung sind Möglichkeiten, Zink hinzuzufügen. Jeder Weg gibt eine andere Dicke und einen anderen Blick. Jedes wird für besondere Bedürfnisse verwendet.
Verzinkte Stahlspule wird in Gebäuden, Autos und Heimmaschinen viel verwendet. Es hilft, Geld zu sparen, weil es weniger Reparaturen und weniger Sorgfalt benötigt.
Die Auswahl der richtigen Spule bedeutet, über Dicke, Zinkbeschichtung, Grad und wo sie verwendet wird. Dies hilft sicher, dass es gut funktioniert und lange dauert.
Übersicht über verzinkte Stahlspule
Was ist verzinkte Stahlspule
Eine verzinkte Stahlspule ist ein flaches Stahlblech. Es ist in eine Spule aufgerollt. Die Spule ist mit einer Zinkschicht bedeckt. Das Zink hält den Stahl vor Rost und Korrosion. Fabriken und Bauherren wie verzinkte Stahlspule. Es ist stark und dauert lange. Es funktioniert auch bei hartem Wetter gut. Die Zinkschicht blockiert Wasser und Luft. Dies hilft, den Rost zu verhindern. Wenn die Spule draußen ist, trifft Zink Sauerstoff und Feuchtigkeit. Es macht einen dünnen Film, der die Spule schützt. Dieser Film hilft der Spule, der Schaden zu widerstehen.
Verzinkte Stahlspule hat viele wichtige Eigenschaften:
Eigentum |
Typischer Wert |
Bedeutung/Nutzen |
Dichte |
Ungefähr 7,85 g/cm³ |
Standardgewicht für strukturelle Anwendungen geeignet |
Oberflächenbeschichtungsgewicht |
30-350 g/m² (beide Seiten) |
Bietet Korrosionsschutz an die Umgebungen anpassbar |
Oberflächenglattheit |
Rauheit (RA) 0,8-1,5 μm |
Verbessert die Haftung und Haltbarkeit von Beschichtungen |
Wärmeleitfähigkeit |
Unberührt durch die Schicht |
Geeignet für Wärmeableitungsanwendungen |
Elektrische Leitfähigkeit |
Etwas niedriger als reiner Stahl |
Erfüllt die Anforderungen der industriellen Leitfähigkeit |
Wärmeleitkoeffizient |
11,5 x 10⁻⁶/° C. |
Sorgt für die dimensionale Stabilität unter Temperaturänderungen |
HINWEIS: Die Zinkschicht hilft der Spule, die Chemikalien zu widersetzen. Es bleibt an Stellen mit einem pH -Wert von 6 bis 12 stabil. Die Spule kann für lange Zeit Wärme mit bis zu 200 ° C verarbeiten. Es kann für kurze Zeit bis zu 300 ° C dauern.
Schlüsselspezifikationen
Hersteller machen in vielen Größen verzinkte Stahlspule. Sie machen auch unterschiedliche Dicken. Die häufigsten Merkmale sind Dicke, Breite, Spulengewicht und Innendurchmesser. Diese helfen den Käufern, die beste Spule für ihre Bedürfnisse auszuwählen.
Spezifikationsparameter |
Gemeinsamer Bereich / Wert |
Dicke |
0,12 mm bis 0,8 mm (einige bis zu 4,0 mm oder 6,0 mm) |
Breite |
600 mm bis 1500 mm (einige Quellen 600 mm bis 1250 mm) |
Spulengewicht |
3 bis 8 Tonnen (Standard), bis zu 25 Tonnen auf Anfrage |
Spulendurchmesser |
508 mm oder 610 mm |
Die Zinkbeschichtungsdicke ist sehr wichtig. Es wirkt sich aus, wie gut die Spule kämpft. Es ändert sich auch, wie lange die Spule dauert. Unterschiedliche Spulen haben unterschiedliche Beschichtungsgewichte und Dicken. Die folgende Tabelle zeigt gemeinsame Typen und deren Merkmale:
Bezeichnung |
Zinkbeschichtungsgewicht (oz/ft⊃2;) |
Ungefähre Dicke (µm pro Seite) |
Typische Korrosionsbeständigkeit |
Gemeinsame Anwendungen |
G30 |
0,30 Gesamt (0,15 pro Seite) |
~ 2,5 |
Lichtschutz |
Innenrahmen, Geräte |
G60 |
0,60 Gesamt (0,30 pro Seite) |
~ 5 |
Mäßiger Schutz |
HVAC, leichte Außenrahmen |
G90 |
0,90 Gesamt (0,45 pro Seite) |
~ 7,5 |
Hoher Schutz |
Dachung, Abstellgleis, Landwirtschaft |
G235 |
2,35 Gesamt (1,175 pro Seite) |
~ 20 |
Maximaler Schutz |
Marine, Leitplanken, Hochkorrosionsumgebungen |
Die Art und Weise, wie Zink auf die Spule gestellt wird, verändert ihre Dicke. Heißtipps-Galvanisierung macht dicke Beschichtungen. Diese sind normalerweise zwischen 45 und 100 Mikrometern. Elektro-galvanisierende macht dünne Beschichtungen. Diese sind von 2,5 bis 25 Mikrometern. Dicke Beschichtungen schützen besser, kosten aber mehr. Dünne Beschichtungen sehen glatter aus und werden in oder zur Dekoration verwendet.
Verzinkte Stahlspule muss den internationalen Standards folgen. Diese Regeln stellen sicher, dass die Spule sicher und stark ist. Einige wichtige Standards sind:
Standard |
Umfang / Anwendung |
Schlüsselspezifikationspunkte |
ASTM A653/A653M |
Stahlblech, Zink beschichtete (verzinkt) oder Zinkeiirisch-Legierung, die durch Hot-DIP-Prozess beschichtet sind |
Beschichtungsgewicht, Haftung, Oberflächenqualität, Mindestdicke der Beschichtungsdicke, Finish, Aussehen, Adhärenz |
ASTM A924/A924M |
Allgemeine Anforderungen für Stahlblech, metallisch beschichtet durch Heiß-DIP-Prozess |
Allgemeine Beschichtungsanforderungen einschließlich Dicke, Adhäsion und Oberflächenqualität |
ASTM A123/A123M |
Heißtipps verzinkte Beschichtungen auf Eisen- und Stahlprodukten |
Mindestdicke der Beschichtungsdicke, kontinuierliches glattes Finish, keine unbeschichteten Bereiche, starke Einhaltung der gesamten Lebensdauer |
ISO 3575 |
Kontinuierliche Heißtip-Zink-beschichtete Kohlenstoffstahlblech aus kommerziellen und Zeichnungsqualitäten |
Beschichtungsdicke, Aussehen, Korrosionsbeständigkeit |
ISO 1461 |
Heiße Dip verzinkte Beschichtungen auf hergestellten Eisen- und Stahlartikeln - Spezifikationen und Testmethoden |
Beschichtungsdicke, Aussehen, Korrosionsbeständigkeit |
ASTM- und ISO -Standards setzen Regeln für Beschichtungsgewicht und Dicke.
Tests prüfen, wie gut Zink an Steel steckt und wie sogar die Beschichtung ist.
Korrosionsbeständigkeit wird mit Salzspray und anderen Wegen getestet.
Typen und Noten
Verzinkte Stahlspule erhält verschiedene Arten und Noten. Jeder Typ verfügt über besondere Funktionen für bestimmte Jobs.
Heißtipps verzinkte Stahlspulen: Diese Spulen werden durch Eintauchen von Stahl in geschmolzenes Zink hergestellt. Dies macht eine dicke, harte Schicht, die den Rost stoppt. Bauherren verwenden Hot-Tip-Spulen für Outdoor-Dinge wie Dächer und Zäune.
Elektro galvanisierte Stahlspulen: Diese Spulen erhalten Zink, indem sie Elektrizität in einer Lösung verwenden. Die Schicht ist dünner und glatter. Fabriken verwenden diese Spulen für Autoteile und Geräte, die einen schönen Look benötigen.
Noten verwenden ein 'g ' und eine Nummer. Die Zahl zeigt, wie viel Zink auf der Spule ist. Größere Zahlen bedeuten mehr Zink und besserer Schutz. G60, G90 und G275 sind gemeinsame Noten.
Notentyp |
Beschreibung |
Typische Anwendungen |
Gewerbliche Note |
Größter Marktanteil; Allgemeiner Gebrauch im Bauwesen |
Dach, Abstellgleis |
Zeichnungsqualität |
Verwendet in kaltgeschwollter Stahlproduktion |
Automobil, Geräte |
Hohe Stärke niedriger Legierung |
Hohe Stärke und Haltbarkeit |
Brücken, Gebäude, Schiffe |
Strukturelle Grad |
Verwendet beim Bau von Brücken und Gebäuden |
Strukturrahmen |
Andere |
Spezialklassen mit bestimmten Eigenschaften |
Verschiedene spezielle Anwendungen |
Die mechanischen Eigenschaften ändern sich mit jeder Klasse. Die folgende Tabelle zeigt, wie stark Kraft und Flexibilität unterschiedlich sind:
Grad |
Zugfestigkeit (MPA) |
Ertragsfestigkeit (MPA) |
Dehnung (%) |
Kernvorteil |
Typische Anwendung/Verarbeitung |
Gewerbegebiet (CS) |
270 - 410 |
N / A |
≥ 20 |
Grundlegende Rostschutz, allgemeine Stärke |
Einfaches Biegen und Schneiden (kein tiefes Stempeln) |
Strukturklasse (SS) |
340 - 550 |
≥ 230 |
Mäßig |
Hohe Festigkeit und Schweißbarkeit |
Tragende, schweißende, Bolzenverbindungen |
Zeichnungsqualität (d) |
Mäßig |
N / A |
≥ 30 |
Hohe Duktilität und einheitliche Dehnung |
Stempeln der mittleren Komplexität |
Extra tiefe Zeichnungsqualität (EDD) |
Untere |
N / A |
≥ 40 |
Extreme Formbarkeit, Widerstand gegen Ausdünnung |
Komplexes Stempeln mit Präzisionsformen |
Hochfestige strukturelle Grad (HSS) |
550 - 980 |
Ertragsverhältnis ≤ 0,85 |
Mäßig |
Höchste Verhältnis von Stärke zu Gewicht, hohe Energieabsorption |
Spezialisierte Verarbeitung (Laserschneidung, hydraulisches Formteil) |
Verzinkte Stahlspule hat unterschiedliche Oberflächenoberflächen:
Normaler Spangdeled: Sie können Zinkkristalle sehen. Es wird im Bau verwendet.
Minimiertes Spangle: Kleinere Kristalle machen eine glattere Oberfläche. In Autos und Geräten verwendet.
Zero Spangle: Es werden keine Kristalle gesehen. Die Oberfläche ist glänzend und glatt. Verwendet in Lebensmittel- und Chemieindustrien.
Spezialbeschichtungen: Einige Spulen haben zusätzliche Schichten für Fingerabdrücke, Bakterien oder Wärme.
Tipp: Wählen Sie den richtigen Typ und die richtige Note für Ihren Job. Dicke Beschichtungen und hohe Noten eignen sich am besten für außen oder harte Orte. Dünne Beschichtungen und glatte Oberflächen sind gut für Innen- oder Dekoration.
Produktionsmethoden
Heißtip-Galvanisierung
Heißtip-Galvanisierung ist die beliebteste Möglichkeit, Stahlspulen zu schützen. Erstens reinigen die Arbeiter den Stahl. Sie pickeln und neutralisieren die Oberfläche. Als nächstes tauchen sie die Spule in geschmolzenes Zink ein. Dies macht eine starke Zink-Eisen-Legierungsschicht. Nach dem Eintauchen kühlt sich die Spule ab. Arbeiter behandeln es mit Passivierung und Öl. Diese Schritte helfen dem Beschichtestift und sehen besser aus. Inspektoren überprüfen die Dicke und wie die Beschichtung aussieht. Dann wird die Spule voll. Die Zinkschicht ist dick, normalerweise 45 bis 85 Mikrometer. Dies entspricht den ASTM -Regeln wie A123 und A653. Der Prozess hilft Stahl, Rost und Kratzer zu bekämpfen. Es eignet sich hervorragend für Gebäude im Freien und schwierige Arbeitsplätze.
Prozessfluss:
Bereiten Sie das Material vor und reinigen Sie das Material
Gurke und Fett entfernen
Waschen und neutralisieren
Fügen Sie Vorbehandlungsbeschichtung hinzu
In geschmolzenes Zink eintauchen
Abkühlen und die Spule behandeln
Flach und schneiden Sie die Spule ab
Auf Qualität prüfen
In Spulen schneiden und rollen
Packen Sie das Produkt ein und versenden Sie das Produkt
Vor Galvanisierung
Vor der Formung findet in der Stahlmühle vor dem Galvanisierung statt. Arbeiter reinigen zuerst das Stahlblech. Dann rennen sie es durch geschmolzenes Zink in einer Linie. Dies macht eine glatte und sogar Zinkschicht. Die Beschichtung ist normalerweise 20 bis 30 Mikrometer dick. Das Finish ist hell und leicht zu formen. Vor dem galvanisierten Stahl kostet weniger und eignet sich gut für große Arbeitsplätze. Schnittkanten und Schweißnähte können jedoch nackten Stahl zeigen. Dies bedeutet weniger Rostschutz. Vor dem Galvanisierung ist am besten für Innenartikel oder Teile geeignet, die gut aussehen müssen.
Besonderheit |
Heißtip-Galvanisierung |
Vor Galvanisierung |
Beschichtungsdicke |
45-85 μm |
20-30 μm |
Berichterstattung |
Voll, einschließlich Kanten |
Nicht an geschnittenen Kanten |
Beenden |
Variable |
Einheitlich, hell |
Beste Verwendung |
Outdoor, schwerwiegend |
Innen-, sichtbare Teile |
Elektrogalvanisierung
Elektrogalvanizing verwendet Elektrizität, um Stahl mit Zink abzudecken. Arbeiter reinigen den Stahl zuerst. Dann setzen sie es in eine spezielle Lösung. Zinkionen haften am Stahl und machen eine dünne, gleichmäßige Schicht. Die Beschichtung ist normalerweise 5 bis 25 Mikrometer dick. Elektrogalvanisierter Stahl ist glatt und glänzend. Es beugt sich leicht und widersteht Rost an feuchten Orten. Es ist auch leicht zu malen. Menschen verwenden es für Autoteile, Geräte und Elektronik. Der Prozess folgt den ASTM A879 -Regeln. Es ist gut für Produkte, die eine feine Oberfläche und etwas Rostschutz benötigen.
HINWEIS: Elektrogalvanisierter Stahl funktioniert am besten in und unter Farbe. Es stoppt Rost gut, schützt aber nicht so viel Verschleiß wie Hot-Dip-Methoden.
Galvanealing
Galvanealing mischt die Verbreitung mit Heizung. Nach der Heißtip-Verschleppung erhitzen die Arbeiter den Stahl sehr hoch. Dies macht eine Zink-Eisen-Legierungsschicht. Die Schicht hilft beim Schweißen und Malerei. Galvanealer Stahl ist leicht zu schweißen und zu formen. Es wird in Autos, Gebäuden und Geräten verwendet. ASTM A653 gibt die Regeln für galvaneale Stahlspule an. Dies hält die Qualität und Leistung stabil.
Funktionen und Vorteile
Korrosionsbeständigkeit
Verzinkter Stahl rostet aufgrund seiner Zinkbeschichtung nicht leicht. Die Zinkschicht schützt den darunter liegenden Stahl. Wenn Wasser oder Luft die Spule berührt, reagiert Zink zuerst. Dadurch wird ein Schild, der Sauerstoff und Wasser daran hindert, den Stahl zu erreichen. Die Zinkschicht erzeugt auch spezielle Verbindungen wie Zincit (ZnO), Hydrozincit und Simonkolleite. Diese Verbindungen bilden einen dicken Film. Der Film verlangsamt Rost und hält den Stahl sicher. Auch wenn die Spule zerkratzt oder geschnitten wird, schützt das Zink sie immer noch. Die Zinkbeschichtung verändert die Art und Weise, wie der Stahl auf Rost reagiert. Dickere Zinkschichten bieten mehr Schutz. Sie halten an schwierigen Orten länger.
Die Zinkbeschichtung wird vor dem Stahl abnimmt.
Schutzfilme blockieren Sauerstoff und Wasser aus dem Stahl.
Die Beschichtung behebt sich an Kratzern oder Schnitten.
Zinkreiche Primer bieten unter harten Bedingungen zusätzlichen Schutz.
Tests zeigen, dass verzinkter Stahl widersteht, als Rost viel besser als einfacher Stahl. Dies gilt für nasse oder im Freien.
Probe |
Korrosionsrate (50 ° C) |
Hauptkorrosionsprodukte |
Produktmorphologie |
Q235 Stahl |
1 |
Fe3o4 |
Lose |
Unbeschädigter verzinkter Stahl |
0.07 |
Zno |
Dicht |
Beschädigter verzinkter Stahl |
0.66 |
Fe3o4 + zno |
Dicht |
Haltbarkeit und Wartung
Die Zinkbeschichtung hilft , stahl zu dauern. Es funktioniert gut draußen in Regen, Sonne und Wind. Die Leute verwenden es für Dächer, Zäune und Maschinen. Edelstahl dauert an sehr harten Orten länger. Aber verzinkter Stahl schützt gut und kostet weniger. Im Laufe der Zeit kann sich die Zinkschicht abnutzen. Regelmäßige Schecks und einfache Reparaturen halten den Stahl stark.
Tipp: Halten Sie verzinkte Stahl an trockenen Stellen. Wickeln Sie Spulen ein, um sie zu schützen. Überprüfen Sie oft auf Wasser. Wenn Sie Schäden sehen, beheben Sie es mit zinkreicher Farbe oder Spray.
Empfohlene Wartungspraktiken:
Verwenden Sie Chemikalien oder Öl, um Reibung und Beschädigung zu stoppen.
Wickeln Sie Spulen mit Papier oder Kunststoff beim Speichern oder Versand.
Überprüfen Sie sofort auf Wasser und trockene Spulen, wenn sie nass sind.
Verpackung schnell reparieren, um Kratzer zu stoppen.
Lagern Sie Spulen in klimatisierten Räumen. Halten Sie sie nicht zu lange.
Kosteneffizienz
Verzinkter Stahl bietet ein gutes Preis -Leistungs -Verhältnis für das Geld. Es kostet zunächst mehr als einfacher Stahl. Aber es ist billiger als Edelstahl oder lackierte Spulen. Die Zinkbeschichtung bedeutet weniger Reparaturen und weniger Neulackierung. Dies spart im Laufe der Zeit Geld.
Kostenaspekt |
Heißtipps verzinkter Stahl |
Lackiertes Stahlsystem (Zwei-Mocker) |
Anfängliche Kosten |
Wettbewerbsfähig oder niedriger |
Manchmal höher oder ähnlich |
Jährliche Wartung |
$ 0,03 pro Jahr |
0,15 USD pro Jahr |
Lebenslebensleben |
30 Jahre |
30 Jahre |
Wartung erforderlich |
Keiner |
Regelmäßige Neulackierung |
Lebenszykluskosten |
Oft nur anfängliche Kosten |
Viel höher aufgrund des Unterhalts |
Verzinkter Stahl senkt langfristig die Kosten. Es braucht weniger Reparaturen und Ersatz. Es spart auch Energie in Gebäuden. Dies macht es zu einer klugen Wahl, um Dinge zu bauen und zu machen.
Anwendungen von verzinkter Stahlspule
Bau und Dach
Verzinkte Stahlspule ist im Bau sehr wichtig. Bauherren verwenden es für Dächer, Wände, Strahlen und Stangen. Die Zinkschicht hält Gebäude vor Rost und schlechtem Wetter. Dies macht es zu einer guten Wahl für den Außengebrauch. Es ist stark und bricht nicht leicht. Es dauert lange an harten Orten. Viele Bauherren wählen verzinkte Stahlspule für Metallgebäude, Dachrinnen und Wandpaneele. Etwa die Hälfte aller verzinkten Stahlspule wird im Gebäude verwendet. Mehr Städte und neue Projekte wachsen das Bedürfnis nach diesem Material, insbesondere im asiatisch-pazifischen Raum.
Herstellung und Automobil
Fabriken verwenden verzinkte Stahlspule, weil sie hart und leicht zu formen ist. Autohersteller verwenden mit heißen, verzinkten Spulen für Autokörper, Rahmen und untere Teile. Die Zinkschicht verhindert, dass diese Teile rosten. Dies hilft Autos, sicher zu bleiben und gut zu arbeiten. Autounternehmen in China und Indien verwenden jetzt mehr verzinkte Stahlspule. Sie wollen leichtere und bessere Autos. Mehr Elektroautos bedeuten auch mehr Bedarf an diesem Material. Neue Regeln für Umweltverschmutzung und Kraftstoffeinsparung bringen Unternehmen dazu, dass Unternehmen verzinkte Stahlspule verwenden. Bessere Beschichtungsmethoden und lokale Fabriken tragen dazu bei, die größere Nachfrage in diesen Bereichen zu decken.
Andere Verwendungen
Verzinkte Stahlspule wird für mehr als nur Gebäude und Autos verwendet. Gerätehersteller verwenden es für Unterlegscheiben, Kühlschränke und Klimaanlagen. Es rostet nicht und sieht gut aus. Das Material wird auch in Projekten um grüne Energie und Smart City verwendet. Elektrofahrzeuge und grüne Energie benötigen Stahl, der nicht nach neuen Dingen rostet. Im asiatisch-pazifischen Raum wird für Geräte mehr als ein Viertel der verzinkten Stahlspule verwendet. Neue Stadtprojekte und weitere Fabriken müssen diesen Stahl steigen. Unternehmen verwenden jetzt neue Technologie, um intelligentere und spezielle Stahlprodukte für diese neuen Märkte herzustellen.
Überlegungen und Einschränkungen
Auswahl der richtigen Spule
Es ist wichtig, die richtige Stahlspule für einen Job auszuwählen. Sie müssen über viele Dinge nachdenken. Diese Dinge ändern sich, wie gut die Spule funktioniert und wie lange sie dauert.
Dicke : Dicke Stahl hält mehr Gewicht und dauert länger. Bauherren verwenden dicke Spulen für Strahlen und starke Teile. Dünne Spulen sind gut für leichtere Dinge wie Luftkanäle.
Schichtgewicht : Die Zinkbeschichtung hält Rost fern. Schwere Beschichtungen wie G90 eignen sich am besten für nasse oder salzige Orte. Leichtere Beschichtungen wie G60 sind für innere oder milde Bereiche in Ordnung.
Note : Jede Klasse hat ihre eigene Stärke und Biegung. Starke Noten sind gut, wenn Sie harte Stahl brauchen. Flexible Noten sind besser, wenn Sie die Spule beugen oder formen müssen.
Breite und Länge : Benutzerdefinierte Größen helfen bei jedem Projekt. Dies erleichtert das Gebäude und Design.
Andere Überlegungen : Überlegen Sie sich über Preis, den Jobtyp und den Ort, an dem Sie die Spule verwenden. Heißtip oder Elektrogalvanisierung werden auf der Grundlage Ihrer benötigten Auswahl ausgewählt.
Tipp: Schauen Sie sich immer die Branchenregeln an und überprüfen Sie die Qualität Ihres Lieferanten, bevor Sie kaufen.
Umweltfaktoren
Der Ort, an dem Sie Stahlspulen verwenden, kann ihre Funktionsweise ändern. Salz in der Luft in der Nähe des Ozeans bricht schneller Zink ab. Umweltverschmutzung aus Fabriken macht sauren Regen, der das Zink abnutzt. Das Speichern von Spulen an feuchten Orten kann Wasser fangen und weißen Rost verursachen. Ein hohes Wärme durch Schweißen oder Schneiden kann den Zink abbrennen und Stahl rostig lassen.
Umfeld |
Hauptrisiko |
Schutzmaßnahme |
Küste |
Salzspray, Lochfraß |
Verwenden Sie schwere Zinkbeschichtung |
Industriell |
Saurer Regen, Korrosion |
Passivierung auftragen, Ränder versiegeln |
Feuchter Speicher |
Weiße Rostbildung |
Lagern Sie in trockener, belüfteter Bereich |
Häufige Probleme
Stahlspulen können Probleme haben, wenn sie verwendet oder gespeichert werden:
Weißer Rost kann auftauchen, wenn Wasser auf der Spule bleibt, insbesondere wenn die Passivierung nicht gut erfolgt.
Kratzer, Schnitte oder Schweißen können die Zinkschicht verletzen und Rost wahrscheinlicher machen.
Wenn das Zink nicht einmal oder der Stahl Schmutz hat, können sich Schwachstellen bilden.
Schwarze Flecken können passieren, wenn weißer Rost weiter wächst.
Das Speichern von Spulen falsch, wie an feuchten Orten, macht Rost wahrscheinlicher.
Hinweis: Behandeln Sie Spulen mit Sorgfalt, überprüfen Sie sie häufig und speichern Sie sie richtig, um die meisten Probleme zu stoppen.
Verzinkte Stahlspule hält Stahl vor Rost. Es stoppt auch Schaden. Dieses Material ist stark und dauert lange. Es hilft auch, Geld zu sparen. Bauherren verwenden es für Dächer und Wände. Hersteller verwenden es für Autos und Geräte. Käufer müssen sich die Dicke und das Beschichtungsgewicht ansehen. Sie sollten auch die Note überprüfen. ASTM -Standards helfen dabei, sicherzustellen, dass die Spule gut ist. Luftfeuchtigkeit und Salz in der Luft können die Funktionsweise verändern. Die Auswahl der richtigen Spule liefert bessere Ergebnisse.
FAQ
Was ist der Hauptzweck einer verzinkten Stahlspule?
Verzinkte Stahlspule verhindert, dass Stahl rostet oder beschädigt wird. Die Zinkschicht funktioniert wie ein Schild. Bauherren und Fabriken verwenden es, um Teile zu erstellen, die lange dauern und stark bleiben.
Wie verhindert die Zinkbeschichtung Rost?
Zink trifft Wasser und Luft, bevor der Stahl tut. Dies macht eine besondere Ebene oben. Die Schicht verhindern, dass Wasser und Luft den Stahl berühren.
Wo benutzen die Leute am häufigsten verzinkte Stahlspule?
Menschen verwenden verzinkte Stahlspule in Gebäude, Autoherstellung und Herstellung von Geräten. Es ist gut für Dächer, Autoteile und Maschinenstücke.
Kann verzinkter Stahlspule gemalt werden?
Sie können verzinkte Stahlspule malen. Die Oberfläche muss zuerst sauber und trocken sein. Spezielle Primer helfen dem Lack bei der Zinkschicht.
Welche Standards gelten für verzinkte Stahlspule?
ASTM A653 und ISO 3575 sind die Hauptregeln für verzinkte Stahlspule. Diese Regeln sprechen darüber, wie dick die Beschichtung ist, wie die Oberfläche aussieht und wie gut sie gegen Rost kämpft.
