Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2025-08-27 Eredet: Telek
A A horganyzott acéltekercs egy horganyréteggel bevont hengerelt acéllemez. Ez a cinkréteg megvédi az acélt a rozsdától és a sérülésektől, így a tekercs erős és tartós. Cégünk kiváló minőségű horganyzott acél tekercs termékeket kínál, amelyeket a gyárak és az építők széles körben használnak építőiparban, gyártásban és autóalkatrészekben. 2022-ben hozzávetőleg 140 millió tonna horganyzott acéltekercset gyártottak világszerte, a gyártásban pedig Kína volt a vezető. Termékeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek a megbízható horganyzott acéltekercsek iránti növekvő keresletnek a különböző iparágakban.
A horganyzott acél tekercs cinkkel bevont acél. A cink segít megállítani a rozsdát, és meghosszabbítja az acél élettartamát. Ettől az acél erős és sok mindenre alkalmas.
Különböző típusú és minőségű horganyzott acél tekercsek léteznek. Mindegyik típus a legjobban megfelel bizonyos munkákhoz. A vastag cinkbevonatok jobban védenek kívülről. A vékony bevonatok jobbak a belső térben vagy a megjelenésben.
A cink hozzáadásának módjai a tűzi-merítés, az előhorganyzás és az elektrogalvanizálás. Mindegyik mód más vastagságot és megjelenést kölcsönöz. Mindegyiket speciális igényekre használják.
A horganyzott acél tekercset gyakran használják épületekben, autókban és háztartási gépekben. Pénzt takarít meg, mert kevesebb javítást és gondozást igényel.
A megfelelő tekercs kiválasztása azt jelenti, hogy át kell gondolni a vastagságot, a cinkbevonatot, a minőséget és a felhasználás helyét. Ez segít abban, hogy jól működjön és hosszú ideig tartson.
A horganyzott acél tekercs lapos acéllemez. Tekercsbe tekerjük. A tekercset cinkréteg borítja. A cink védi az acélt a rozsdától és a korróziótól. A gyárak és az építők szeretik a horganyzott acéltekercset. Erős és sokáig tart. Kemény időben is jól működik. A cinkréteg blokkolja a vizet és a levegőt. Ez segít megállítani a rozsda kialakulását. Amikor a tekercs kívül van, a cink oxigénnel és nedvességgel találkozik. Vékony filmet képez, amely védi a tekercset. Ez a film segít a tekercsnek ellenállni a sérüléseknek.
A horganyzott acél tekercs számos fontos tulajdonsággal rendelkezik:
Ingatlan |
Tipikus érték |
Jelentősége/előny |
|---|---|---|
Sűrűség |
Körülbelül 7,85 g/cm³ |
Szabványos súly szerkezeti alkalmazásokhoz |
Felületi bevonat tömege |
30-350 g/m² (mindkét oldal) |
A környezethez alkalmazkodó korrózióvédelmet biztosít |
Felületi simaság |
Érdesség (Ra) 0,8-1,5 μm |
Javítja a bevonat tapadását és tartósságát |
Hővezetőképesség |
A horganyzóréteg nem érinti |
Alkalmas hőelvezetési alkalmazásokhoz |
Elektromos vezetőképesség |
Kicsit alacsonyabb, mint a tiszta acél |
Megfelel az ipari vezetőképességi követelményeknek |
Hőtágulási együttható |
11,5 x 10-6/°C |
Hőmérsékletváltozások esetén biztosítja a méretstabilitást |
Megjegyzés: A cinkréteg segít a tekercsnek ellenállni a vegyszereknek. 6 és 12 közötti pH-jú helyeken stabil marad. A tekercs akár 200°C-ig is hosszú ideig képes hőt viselni. Rövid ideig akár 300°C-ot is igénybe vehet.
A gyártók sokféle méretben gyártanak horganyzott acéltekercset. Különböző vastagságúakat is készítenek. A leggyakoribb jellemzők a vastagság, a szélesség, a tekercs súlya és a belső átmérő. Ezek segítenek a vásárlóknak kiválasztani az igényeiknek leginkább megfelelő tekercset.
Specifikációs paraméter |
Közös tartomány / érték |
|---|---|
Vastagság |
0,12 mm-től 0,8 mm-ig (néhány 4,0 mm-ig vagy 6,0 mm-ig) |
Szélesség |
600–1500 mm (egyes források 600–1250 mm) |
Tekercs súlya |
3-8 metrikus tonna (standard), kérésre akár 25 metrikus tonna |
Tekercs belső átmérője |
508 mm vagy 610 mm |
A cinkbevonat vastagsága nagyon fontos. Ez befolyásolja, hogy a tekercs mennyire küzd a rozsdával. Azt is megváltoztatja, hogy mennyi ideig tart a tekercs. A különböző tekercsek eltérő bevonattömeggel és vastagsággal rendelkeznek. Az alábbi táblázat a gyakori típusokat és azok jellemzőit mutatja be:
Kijelölés |
A cinkbevonat súlya (oz/ft⊃2;) |
Hozzávetőleges vastagság (µm oldalanként) |
Tipikus korrózióállóság |
Közös alkalmazások |
|---|---|---|---|---|
G30 |
összesen 0,30 (oldalanként 0,15) |
~2.5 |
Fényvédelem |
Beltéri keretek, gépek |
G60 |
összesen 0,60 (oldalanként 0,30) |
~5 |
Mérsékelt védelem |
HVAC, könnyű kültéri keret |
G90 |
összesen 0,90 (oldalanként 0,45) |
~7.5 |
Magas védelem |
Tetőfedés, iparvágány, mezőgazdaság |
G235 |
Összesen 2,35 (oldalanként 1,175) |
~20 |
Maximális védelem |
Tengeri, védőkorlátok, magas korróziós környezetek |
A cink felvitele megváltoztatja a tekercs vastagságát. A tűzihorganyzás vastag bevonatokat készít. Ezek általában 45 és 100 mikrométer közöttiek. Az elektrogalvanizálás vékony bevonatokat készít. Ezek 2,5-25 mikrométerek. A vastag bevonat jobban véd, de többe kerül. A vékony bevonatok simábbnak tűnnek, és belül vagy dekorációként használják.
A horganyzott acél tekercsnek meg kell felelnie a nemzetközi szabványoknak. Ezek a szabályok biztosítják, hogy a tekercs biztonságos és erős legyen. Néhány fontos szabvány:
Standard |
Hatály / Alkalmazás |
Főbb specifikációs pontok |
|---|---|---|
ASTM A653/A653M |
Acéllemez, horganyzott (horganyzott) vagy cink-vas ötvözet bevonattal forró bemerítési eljárással |
A bevonat tömege, tapadása, felületi minősége, bevonatvastagság minimumok, kidolgozás, megjelenés, tapadás |
ASTM A924/A924M |
Általános követelmények a forró merítési eljárással fémbevonatú acéllemezekre |
A bevonat általános követelményei, beleértve a vastagságot, a tapadást és a felület minőségét |
ASTM A123/A123M |
Tűzihorganyzott bevonatok vas- és acéltermékeken |
Minimális bevonatvastagság, folyamatos sima felület, nincsenek bevonat nélküli területek, erős tapadás a teljes élettartam alatt |
ISO 3575 |
Folyamatos melegen mártással horganyzott szénacéllemez, kereskedelmi és rajzminőségű |
Bevonat vastagsága, megjelenése, korrózióállósága |
ISO 1461 |
Tűzihorganyzott bevonatok vas- és acéltermékeken – Műszaki adatok és vizsgálati módszerek |
Bevonat vastagsága, megjelenése, korrózióállósága |
Az ASTM és ISO szabványok szabályokat határoznak meg a bevonat tömegére és vastagságára vonatkozóan.
A tesztek azt vizsgálják, hogy a cink mennyire tapad meg az acélhoz, és mennyire egyenletes a bevonat.
A korrózióállóságot sópermettel és más módszerekkel tesztelik.
A horganyzott acél tekercs különböző típusú és minőségű. Mindegyik típusnak sajátos jellemzői vannak bizonyos munkákhoz.
Tűzihorganyzott acéltekercsek: Ezeket a tekercseket acél olvasztott cinkbe mártásával készítik. Ez vastag, kemény réteget képez, amely megállítja a rozsdát. Az építők melegen merülő tekercseket használnak kültéri dolgokhoz, például tetőkhöz és kerítésekhez.
Elektro-horganyzott acéltekercsek: Ezek a tekercsek cinket kapnak elektromos áram felhasználásával oldatban. A réteg vékonyabb és simább. A gyárak ezeket a tekercseket olyan autóalkatrészekhez és készülékekhez használják, amelyek szép megjelenést igényelnek.
Az osztályzatok egy 'G' betűt és egy számot használnak. A szám azt mutatja, hogy mennyi cink van a tekercsen. A nagyobb számok több cinket és jobb védelmet jelentenek. A G60, G90 és G275 általános minőségek.
Osztály típusa |
Leírás |
Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
Kereskedelmi fokozat |
A legnagyobb piaci részesedés; általános felhasználás az építőiparban |
Tetőfedés, iparvágány |
Rajzminőség |
Hidegen hengerelt acélgyártásban használják |
Autóipar, gépek |
Nagy szilárdságú alacsony ötvözet |
Nagy szilárdság és tartósság |
Hidak, épületek, hajók |
Szerkezeti fokozat |
Hidak és épületek építésére használják |
Strukturális keretek |
Mások |
Speciális minőségek meghatározott tulajdonságokkal |
Különféle speciális alkalmazások |
A mechanikai tulajdonságok minden fokozattal változnak. Az alábbi táblázat bemutatja, hogy miben különbözik az erő és a rugalmasság:
Fokozat |
Szakítószilárdság (MPa) |
Hozamszilárdság (MPa) |
Megnyúlás (%) |
Alapvető előny |
Tipikus alkalmazás/feldolgozás |
|---|---|---|---|---|---|
Kereskedelmi fokozat (CS) |
270-410 |
N/A |
≥ 20 |
Alapvető rozsda elleni védelem, általános szilárdság |
Egyszerű hajlítás és vágás (nincs mélybélyegzés) |
Szerkezeti fokozat (SS) |
340-550 |
≥ 230 |
Mérsékelt |
Nagy szilárdság és hegeszthetőség |
Teherhordó, hegesztő, csavaros csatlakozások |
Rajz fokozat (D) |
Mérsékelt |
N/A |
≥ 30 |
Nagy rugalmasság és egyenletes nyúlás |
Közepes bonyolultságú bélyegzés |
Extra Deep Drawing Grade (EDD) |
Alacsonyabb |
N/A |
≥ 40 |
Extrém alakíthatóság, vékonyodásnak ellenálló |
Komplex bélyegzés precíziós formákkal |
High Strength Structural Grade (HSS) |
550-980 |
Kitermelési arány ≤ 0,85 |
Mérsékelt |
Legmagasabb szilárdság/tömeg arány, magas energiaelnyelés |
Speciális feldolgozás (lézeres vágás, hidraulikus fröccsöntés) |
A horganyzott acél tekercs különböző felületi minőséggel rendelkezik:
Normál spangled: Cinkkristályokat láthat. Az építőiparban használják.
Minimális törés: A kisebb kristályok simább felületet eredményeznek. Autókban és háztartási gépekben használt.
Zero Spangle: Nem látszanak kristályok. Felülete fényes és sima. Élelmiszer- és vegyiparban használják.
Speciális bevonatok: Egyes tekercseken extra rétegek vannak ujjlenyomatok, baktériumok vagy hő számára.
Tipp: Válassza ki a munkájához megfelelő típust és fokozatot. A vastag bevonatok és a kiváló minőségűek a legjobbak kültéren vagy nehéz helyeken. A vékony bevonatok és a sima felületek jól használhatók belső térben vagy dekorációban.
A tűzihorganyzás az acéltekercsek védelmének legnépszerűbb módja. Először a dolgozók tisztítják meg az acélt. Pácolják és semlegesítik a felületet. Ezután olvasztott cinkbe mártják a tekercset. Ez erős cink-vas ötvözet réteget képez. Merítés után a tekercs lehűl. A munkások passziválással és olajjal kezelik. Ezek a lépések segítik a bevonat megtapadását és jobb megjelenését. Az ellenőrök ellenőrzik a vastagságot és a bevonat megjelenését. Ezután a tekercs meg van csomagolva. A cinkréteg vastag, általában 45-85 mikrométer. Ez megfelel az ASTM szabályoknak, mint például az A123 és az A653. Az eljárás segít az acélnak a rozsda és a karcolások elleni küzdelemben. Kiválóan alkalmas kültéri épületekhez és nehéz munkákhoz.
Folyamatfolyamat:
Készítse elő és tisztítsa meg az anyagot
Pácolni és eltávolítani a zsírt
Mossa le és semlegesítse
Adjon hozzá előkezelő bevonatot
Megolvasztott cinkbe mártjuk
Hűtsük le és kezeljük a tekercset
Lapítsa ki és vágja le a tekercset
Ellenőrizze a minőséget
Vágjuk és tekercsekre tekerjük
Csomagolja be és küldje el a terméket
Az előhorganyzás az acélgyárban történik az alakítás előtt. A dolgozók először az acéllapot tisztítják meg. Ezután egy sorban átfuttatják az olvadt cinken. Ez sima és egyenletes cinkréteget eredményez. A bevonat általában 20-30 mikrométer vastag. A felület fényes és könnyen formázható. Az előhorganyzott acél olcsóbb, és jól használható nagy munkákhoz. A vágott élek és a hegesztési varratok azonban csupasz acélt mutathatnak. Ez kisebb rozsdavédelmet jelent. Az előhorganyzás a legjobb beltéri tárgyakhoz vagy alkatrészekhez, amelyeknek szépnek kell lenniük.
Funkció |
Tűzihorganyzás |
Előgalvanizálás |
|---|---|---|
Bevonat vastagsága |
45-85μm |
20-30μm |
Lefedettség |
Telt, élekkel együtt |
Nem vágott széleken |
Befejezés |
Változó |
Egységes, világos |
Legjobb használat |
Kültéri, nagy teherbírású |
Beltéri, látható részek |
Az elektrogalvanizálás elektromosságot használ az acél cink bevonására. A munkások először az acélt tisztítják meg. Ezután speciális megoldásba helyezték. A cinkionok az acélhoz tapadnak, és vékony, egyenletes réteget képeznek. A bevonat általában 5-25 mikrométer vastag. Az elektrogalvanizált acél sima és fényes. Könnyen hajlik és ellenáll a rozsdának nedves helyeken. Könnyű festeni is. Az emberek autóalkatrészekhez, készülékekhez és elektronikai cikkekhez használják. A folyamat az ASTM A879 szabályait követi. Olyan termékekhez jó, amelyeknek finom felületre és némi rozsdavédelemre van szükségük.
Megjegyzés: Az elektrogalvanizált acél a legjobban működik a festék belsejében és alatt. Jól megállítja a rozsdát, de nem véd annyira a kopástól, mint a melegmerítési módszerek.
A galvanizálás keveri a horganyzást a fűtéssel. A tűzihorganyzás után a dolgozók nagyon magasra hevítik az acélt. Ez egy cink-vas ötvözet réteget képez. A réteg segíti a hegesztést és a festést. A horganyzott acél könnyen hegeszthető és formázható. Autókban, épületekben és berendezésekben használják. Az ASTM A653 tartalmazza a horganyzott acéltekercsre vonatkozó szabályokat. Ez stabilan tartja a minőséget és a teljesítményt.
A horganyzott acél nem rozsdásodik könnyen a cinkbevonat miatt. A cinkréteg védi az alatta lévő acélt. Amikor víz vagy levegő érinti a tekercset, először a cink reagál. Ez olyan pajzsot képez, amely megakadályozza, hogy az oxigén és a víz elérje az acélt. A cinkréteg speciális vegyületeket is hoz létre, mint például a cinkit (ZnO), a hidrocincit és a Simonkolleit. Ezek a vegyületek vastag filmet képeznek. A fólia lassítja a rozsdásodást és biztonságosan tartja az acélt. Még ha a tekercs megkarcolódik vagy elvágódik, a cink továbbra is megvédi. A cinkbevonat megváltoztatja az acél rozsdára való reagálását. A vastagabb cinkréteg nagyobb védelmet biztosít. Nehéz helyeken tovább bírják.
A cinkbevonat az acél előtt kopik el.
A védőfóliák blokkolják az oxigént és a vizet az acélból.
A bevonat karcolásoknál vagy vágásoknál rögzíti magát.
A cinkben gazdag alapozók extra védelmet nyújtanak kemény körülmények között.
A tesztek azt mutatják, hogy a horganyzott acél sokkal jobban ellenáll a rozsdának, mint a sima acél. Ez nedves vagy kültéri helyekre igaz.
Minta |
Korróziós sebesség (50°C) |
Fő korróziós termékek |
A termék morfológiája |
|---|---|---|---|
Q235 acél |
1 |
Fe3O4 |
Laza |
Sérülésmentes horganyzott acél |
0.07 |
ZnO |
Sűrű |
Sérült horganyzott acél |
0.66 |
Fe3O4 + ZnO |
Sűrű |
A horganyzott acél biztosít a horganyzott acélnak . hosszú élettartamot Jól működik kint esőben, napon és szélben. Az emberek tetőkhöz, kerítésekhez és gépekhez használják. A rozsdamentes acél tovább bírja a nagyon durva helyeken. De a horganyzott acél jól véd és olcsóbb. Idővel a cinkréteg elhasználódhat. A rendszeres ellenőrzések és a könnyű javítások megőrzik az acél erősségét.
Tipp: tartsa A horganyzott acélt száraz helyen. Tekerje be a tekercseket, hogy megvédje őket. Gyakran ellenőrizze a vizet. Ha sérülést lát, javítsa ki cinkben gazdag festékkel vagy spray-vel.
Javasolt karbantartási gyakorlatok:
Használjon vegyszereket vagy olajat a súrlódás és a károsodás megállítására.
Tároláskor vagy szállításkor csomagolja be a tekercseket papírral vagy műanyaggal.
Ha nedves, azonnal ellenőrizze a vizet és a száraz tekercseket.
Gyorsan rögzítse a csomagolást a karcolások elkerülése érdekében.
Tárolja a tekercseket klímaszabályozott helyiségekben. Ne tartsa őket túl sokáig.
A horganyzott acél jó ár-érték arányt biztosít. Eleinte többe kerül, mint a sima acél. De olcsóbb, mint a rozsdamentes acél vagy a festett tekercsek. A cinkbevonat kevesebb javítást és kevesebb újrafestést jelent. Ez idővel pénzt takarít meg.
Költségszempont |
Tűzihorganyzott acél |
Festett acélrendszer (kétrétegű) |
|---|---|---|
Kezdeti költség |
Versenyképes vagy alacsonyabb |
Néha magasabb vagy hasonló |
Éves karbantartás |
0,03 dollár évente |
0,15 dollár évente |
Facility Life |
30 év |
30 év |
Karbantartás szükséges |
Egyik sem |
Rendszeres átfestés |
Életciklus költsége |
Gyakran csak a kezdeti költség |
A karbantartás miatt jóval magasabb |
A horganyzott acél hosszú távon csökkenti a költségeket. Kevesebb javítást és cserét igényel. Az épületekben is energiát takarít meg. Ez okos választássá teszi tárgyak építéséhez és készítéséhez.
A horganyzott acél tekercs nagyon fontos az építésben. Az építők tetőkhöz, falakhoz, gerendákhoz és rudakhoz használják. A cinkréteg védi az épületeket a rozsdától és a rossz időjárástól. Ez jó választássá teszi kültéri használatra. Erős és nem törik könnyen. Nehéz helyeken sokáig kitart. Sok építő horganyzott acél tekercset választ fémépületekhez, ereszcsatornákhoz és falpanelekhez. Az összes horganyzott acél tekercs körülbelül felét az építőiparban használják fel. Egyre több város és új projektek teszik szükségessé ezt az anyagot, különösen az ázsiai-csendes-óceáni térségben.
A gyárak horganyzott acéltekercset használnak, mert szívós és könnyen alakítható. Az autógyártók tűzihorganyzott tekercseket használnak az autók karosszériájához, vázához és alsó részéhez. A cinkréteg megakadályozza ezeknek az alkatrészeknek a rozsdásodását. Ez segít abban, hogy az autók biztonságban maradjanak és jól működjenek. A kínai és indiai autógyártók jelenleg több horganyzott acéltekercset használnak. Könnyebb és jobb autókat akarnak. A több elektromos autó egyben nagyobb igényt is jelent erre az anyagra. A környezetszennyezéssel és az üzemanyag-megtakarítással kapcsolatos új szabályok arra késztetik a vállalatokat, hogy horganyzott acéltekercset használjanak. A jobb bevonási módszerek és a helyi gyárak segítenek kielégíteni a nagyobb keresletet ezeken a területeken.
A horganyzott acéltekercset nem csak épületekhez és autókhoz használják. A készülékgyártók mosógépekhez, hűtőszekrényekhez és légkondicionálókhoz használják. Nem rozsdásodik és jól néz ki. Az anyagot zöldenergia- és intelligens város projektekben is használják. Az elektromos járművekhez és a zöld energiához olyan acél kell, amely nem rozsdásodik az új dolgokhoz. Az ázsiai és csendes-óceáni térségben a horganyzott acéltekercs több mint egynegyedét használják készülékekhez. Az új városi projektek és több gyár megnöveli az acél iránti igényt. A vállalatok most új technológiát alkalmaznak, hogy intelligensebb és különlegesebb acéltermékeket készítsenek ezekre az új piacokra.
Fontos a megfelelő acéltekercs kiválasztása a munkához. Sok mindenre kell gondolni. Ezek a dolgok megváltoztatják a tekercs működését és élettartamát.
Vastagság : A vastag acél nagyobb súlyt bír el és tovább tart. Az építők vastag tekercseket használnak a gerendákhoz és az erős alkatrészekhez. A vékony tekercsek könnyebb dolgokhoz, például légcsatornákhoz jók.
Bevonat súlya : A cinkbevonat távol tartja a rozsdát. Az olyan erős bevonatok, mint a G90, a legjobbak nedves vagy sós helyeken. A világosabb bevonatok, mint például a G60, megfelelőek belső vagy enyhe területeken.
Fokozat : Minden fokozatnak megvan a maga ereje és hajlékonysága. Az erős minőség akkor jó, ha szívós acélra van szüksége. A rugalmas minőségek jobbak, ha hajlítani vagy formálni kell a tekercset.
Szélesség és hossz : Az egyéni méretek segítik az egyes projektek illeszkedését. Ez megkönnyíti az építkezést és a tervezést.
Egyéb szempontok : Gondolja át az árat, a munka típusát és azt, hogy hol fogja használni a tekercset. A tüzihorganyzást vagy az elektrogalvanizálást az Ön igényei alapján választjuk ki.
Tipp: Vásárlás előtt mindig nézze meg az iparági szabályokat, és ellenőrizze beszállítója minőségét.
Az acéltekercsek használatának helye megváltoztathatja azok működését. Az óceán közelében lévő levegőben lévő só gyorsabban lebontja a cinket. A gyárakból származó szennyezés savas esőt okoz, amely elhasználja a cinket. A tekercsek nedves helyen történő tárolása bezárhatja a vizet és fehérrozsdát okozhat. A hegesztésből vagy vágásból származó magas hő leégetheti a cinket, és az acélt rozsdásodni hagyhatja.
Környezet |
Fő kockázat |
Védelmi akció |
|---|---|---|
Parti |
Sópermet, gödrösítés |
Használjon erős cinkbevonatot |
Ipari |
Savas eső, korrózió |
Alkalmazza passziválást, lezárja a széleket |
Nedves tárolás |
Fehér rozsda képződés |
Száraz, szellőző helyen tárolandó |
Az acéltekercsek használata vagy tárolása során problémák léphetnek fel:
Fehér rozsda jelenhet meg, ha víz marad a tekercsen, különösen, ha a passziválás nem megfelelő.
A karcolások, vágások vagy hegesztések károsíthatják a cinkréteget, és nagyobb valószínűséggel rozsdásodhatnak.
Ha a cink nem egyenletes, vagy az acél szennyezett, gyenge pontok képződhetnek.
Fekete foltok keletkezhetnek, ha a fehér rozsda folyamatosan nő.
A tekercsek helytelen tárolása, például nedves helyeken, nagyobb valószínűséggel rozsdásodik.
Megjegyzés: Óvatosan kezelje a tekercseket, gyakran ellenőrizze őket, és a legtöbb probléma elkerülése érdekében tárolja őket megfelelően.
A horganyzott acél tekercs védi az acélt a rozsdától. Megállítja a károkat is. Ez az anyag erős és hosszú ideig tart. Ez is segít pénzt megtakarítani. Az építők tetőkre és falakra használják. A gyártók autókhoz és készülékekhez használják. A vásárlóknak meg kell vizsgálniuk a bevonat vastagságát és súlyát. Az osztályzatot is ellenőrizniük kell. Az ASTM szabványok segítenek megbizonyosodni arról, hogy a tekercs jó. A levegő páratartalma és sója megváltoztathatja a működését. A megfelelő tekercs kiválasztása jobb eredményt ad.
A horganyzott acél tekercs megóvja az acélt a rozsdásodástól vagy a sérüléstől. A cinkréteg pajzsként működik. Az építők és a gyárak olyan alkatrészeket készítenek belőle, amelyek tartósak és erősek maradnak.
A cink az acél előtt találkozik vízzel és levegővel. Ez egy speciális réteget képez a tetejére. A réteg megakadályozza, hogy víz és levegő érintkezzen az acéllal.
Az emberek horganyzott acéltekercset használnak az építőiparban, az autógyártásban és a készülékek gyártásában. Jó tetőre, autóalkatrészekre, gépalkatrészekre.
Lehet festeni horganyzott acél tekercset. A felületnek először tisztának és száraznak kell lennie. A speciális alapozók segítenek a festéknek a cinkréteghez tapadni.
Az ASTM A653 és az ISO 3575 a horganyzott acéltekercsek fő szabályai. Ezek a szabályok arról szólnak, hogy milyen vastag a bevonat, hogyan néz ki a felület, és milyen jól küzd a rozsda ellen.