에이 아연 도금 강철 코일 은 아연 층으로 코팅 된 강철 시트입니다. 이 아연 층은 강 및 손상으로부터 강철을 보호하여 코일을 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 우리 회사는 공장과 건축업자가 건설, 제조 및 자동차 부품에 널리 사용하는 고품질 아연 도금 강철 코일 제품을 제공합니다. 2022 년에는 약 1 억 4 천만 톤의 아연 도금 강철 코일이 전 세계적으로 생산되었으며 중국은 생산을 선도했습니다. 우리의 제품은 다양한 산업에서 신뢰할 수있는 아연 도금 강철 코일에 대한 증가하는 수요를 충족 시키도록 설계되었습니다.
아연 도금 강철 코일은 아연으로 덮인 강철입니다. 아연은 녹을 멈추고 강철을 더 길게 만듭니다. 이것은 강철을 많은 것들에 강하고 좋게 만듭니다.
아연 도금 강철 코일에는 다양한 유형과 등급이 있습니다. 각 유형은 특정 작업에 가장 적합합니다. 두꺼운 아연 코팅은 외부를 더 잘 보호합니다. 얇은 코팅은 내부 또는 외관에 더 좋습니다.
핫 딥, 사전 갤버트 및 전기 전차 화는 아연을 첨가하는 방법입니다. 각 방법은 다른 두께와 모양을 제공합니다. 각각은 특별한 요구에 사용됩니다.
아연 도금 강철 코일은 건물, 자동차 및 홈 머신에 많이 사용됩니다. 수리가 적고 치료가 적기 때문에 돈을 절약하는 데 도움이됩니다.
올바른 코일을 따는 것은 두께, 아연 코팅, 등급 및 사용 위치에 대한 생각을 의미합니다. 이것은 그것이 잘 작동하고 오래 지속되는지 확인하는 데 도움이됩니다.
아연 도금 강철 코일은 평평한 강철 시트입니다. 코일로 굴러갑니다. 코일은 아연 층으로 덮여 있습니다. 아연은 강철을 녹과 부식으로부터 안전하게 유지합니다. 아연 도금 강철 코일과 같은 공장 및 건축업자. 강하고 오래 지속됩니다. 힘든 날씨에도 잘 작동합니다. 아연 층은 물과 공기를 차단합니다. 이것은 녹이 형성되는 것을 막는 데 도움이됩니다. 코일이 외부에 있으면 아연은 산소와 수분을 만난다. 코일을 보호하는 박막을 만듭니다. 이 필름은 코일이 손상에 저항하는 데 도움이됩니다.
아연 도금 강철 코일에는 많은 중요한 특성이 있습니다.
재산 |
전형적인 가치 |
중요/이익 |
---|---|---|
밀도 |
약 7.85 g/cm³ |
구조 적용에 적합한 표준 중량 |
표면 코팅 중량 |
30-350 g/m502; (양쪽) |
환경에 적응할 수있는 부식 방지 기능을 제공합니다 |
표면 부드러움 |
거칠기 (RA) 0.8-1.5 μm |
코팅 접착력 및 내구성을 향상시킵니다 |
열전도율 |
아연 도금 층의 영향을받지 않습니다 |
열 소산 적용에 적합합니다 |
전기 전도성 |
순수한 강철보다 약간 낮습니다 |
산업 전도도 요구 사항을 충족합니다 |
열 팽창 계수 |
11.5 x 10 °/° C |
온도 변화에서 치수 안정성을 보장합니다 |
참고 : 아연 층은 코일이 화학 물질에 저항하는 데 도움이됩니다. 6에서 12까지의 pH의 장소에서는 안정적으로 유지됩니다. 코일은 오랫동안 200 ° C까지 열을 처리 할 수 있습니다. 짧은 시간 동안 최대 300 ° C가 소요될 수 있습니다.
제조업체는 많은 크기의 아연 도금 강철 코일을 만듭니다. 그들은 또한 다른 두께를 만듭니다. 가장 일반적인 특징은 두께, 너비, 코일 무게 및 내 직경입니다. 이들 구매자는 자신의 요구에 맞는 최고의 코일을 선택하는 데 도움이됩니다.
사양 매개 변수 |
공통 범위 / 값 |
---|---|
두께 |
0.12 mm ~ 0.8 mm (약 4.0 mm 또는 6.0 mm) |
너비 |
600mm ~ 1500mm (일부 소스 600mm ~ 1250mm) |
코일 무게 |
요청시 최대 25 미터 톤의 3 ~ 8 미터 톤 (표준) |
코일 내 직경 |
508 mm 또는 610 mm |
아연 코팅 두께는 매우 중요합니다. 코일이 녹슬고 얼마나 잘 싸우는 지에 영향을 미칩니다. 또한 코일이 얼마나 오래 지속되는지가 바뀝니다. 코일마다 코팅 중량과 두께가 다릅니다. 아래 표는 일반적인 유형과 그 기능을 보여줍니다.
지정 |
아연 코팅 중량 (OZ/FT⊃2;) |
대략적인 두께 (측면 당 µm) |
전형적인 부식 저항 |
일반적인 응용 프로그램 |
---|---|---|---|---|
G30 |
총 0.30 (측면 당 0.15) |
~ 2.5 |
가벼운 보호 |
실내 프레임, 가전 제품 |
G60 |
총 0.60 (측면 당 0.30) |
~ 5 |
적당한 보호 |
HVAC, 가벼운 실외 프레임 |
G90 |
총 0.90 (측면 당 0.45) |
~ 7.5 |
높은 보호 |
지붕, 사이딩, 농업 |
G235 |
2.35 총 (측면 당 1.175) |
~ 20 |
최대 보호 |
해양, 가드 레일, 고유 한 환경 |
코일에 아연을 놓는 방식은 두께가 바뀝니다. 핫 다프 아연 도금은 두꺼운 코팅을 만듭니다. 이들은 일반적으로 45 ~ 100 마이크로 미터입니다. 전자-galvanizing은 얇은 코팅을 만듭니다. 이들은 2.5 ~ 25 마이크로 미터입니다. 두꺼운 코팅은 더 나은 보호를하지만 비용이 더 많이 듭니다. 얇은 코팅은 더 매끄럽게 보이고 장식 내부 또는 장식에 사용됩니다.
아연 도금 강철 코일은 국제 표준을 따라야합니다. 이 규칙은 코일이 안전하고 강한 지 확인합니다. 몇 가지 중요한 표준은 다음과 같습니다.
기준 |
범위 / 응용 프로그램 |
주요 사양 포인트 |
---|---|---|
ASTM A653/A653M |
강철 시트, 아연 코팅 (아연 도금) 또는 핫 다프 공정에 의해 코팅 된 아연-철 합금 |
코팅 중량, 접착력, 표면 품질, 코팅 두께 최소, 마감, 외관, 준수 |
ASTM A924/A924M |
스틸 시트에 대한 일반적인 요구 사항, 핫 딥 프로세스에 의해 금속 코팅 |
두께, 접착력 및 표면 품질을 포함한 일반적인 코팅 요구 사항 |
ASTM A123/A123M |
철분 및 철강 제품의 핫 다프 아연 도금 코팅 |
코팅 두께 최소, 지속적인 부드러운 마감, 코팅되지 않은 영역 없음, 서비스 수명 동안 강한 준수 |
ISO 3575 |
상업용 및 그리기 품질의 연속 핫 다프 아연 코팅 탄소강 시트 |
코팅 두께, 외관, 부식 저항 |
ISO 1461 |
제조 된 철 및 강철 물품에 핫 딥 아연 도금 코팅 - 사양 및 테스트 방법 |
코팅 두께, 외관, 부식 저항 |
ASTM 및 ISO 표준은 코팅 중량 및 두께 코팅 규칙을 설정합니다.
테스트는 아연이 강철에 얼마나 잘 고착되는지와 코팅이 얼마나되는지 확인합니다.
부식성은 소금 스프레이 및 기타 방법으로 테스트됩니다.
아연 도금 강철 코일은 다양한 유형과 등급으로 제공됩니다. 각 유형에는 특정 작업에 대한 특수 기능이 있습니다.
Hot-Dip 아연 도금 강철 코일 : 이 코일은 강철을 녹은 아연에 담그는 것으로 만들어집니다. 이것은 녹을 막는 두껍고 거친 층을 만듭니다. 건축업자는 지붕과 울타리와 같은 야외 물건에 핫 다프 코일을 사용합니다.
전자-galvanized 강철 코일 : 이 코일은 용액에서 전기를 사용하여 아연을 얻습니다. 층은 더 얇고 매끄 럽습니다. 공장은이 코일을 자동차 부품 및기구에 사용하여 멋진 외관이 필요합니다.
등급은 'g '와 숫자를 사용합니다. 숫자는 코일에 아연의 양을 보여줍니다. 더 큰 숫자는 더 많은 아연과 더 나은 보호를 의미합니다. G60, G90 및 G275는 일반적인 등급입니다.
등급 유형 |
설명 |
일반적인 응용 프로그램 |
---|---|---|
상업적 등급 |
가장 큰 시장 점유율; 건축에 일반적인 사용 |
지붕, 사이딩 |
그림 품질 |
냉간 압연 철강 생산에 사용됩니다 |
자동차, 가전 제품 |
고강도 저 합금 |
높은 강도와 내구성 |
다리, 건물, 선박 |
구조적 등급 |
다리와 건물 건설에 사용됩니다 |
구조적 프레임 워크 |
기타 |
특정 속성이있는 특수 등급 |
다양한 전문 응용 프로그램 |
기계적 특성은 각 등급마다 변경됩니다. 아래 표는 강도와 유연성이 어떻게 다른지를 보여줍니다.
등급 |
인장 강도 (MPA) |
항복 강도 (MPA) |
신장 (%) |
핵심 이점 |
일반적인 응용 프로그램/처리 |
---|---|---|---|---|---|
상업적 등급 (CS) |
270-410 |
N/A |
≥ 20 |
기본 녹슬 핑, 일반적인 강점 |
간단한 굽힘 및 절단 (깊은 스탬핑 없음) |
구조 등급 (SS) |
340-550 |
≥ 230 |
보통의 |
고강도와 용접 성 |
하중 기반, 용접, 볼트 연결 |
그리기 등급 (D) |
보통의 |
N/A |
≥ 30 |
높은 연성 및 균일 한 신장 |
중간 복잡성 스탬핑 |
추가 깊은 드로잉 등급 (EDD) |
낮추다 |
N/A |
≥ 40 |
극심한 형성성, 얇은에 대한 저항 |
정밀 금형으로 복잡한 스탬핑 |
고강도 구조 등급 (HSS) |
550-980 |
수율 비율 ≤ 0.85 |
보통의 |
가장 높은 강도 대 중량 비율, 고 에너지 흡수 |
특수 가공 (레이저 절단, 유압 성형) |
아연 도금 강철 코일은 표면 마감재가 다릅니다.
정기적 인 스팽글 : 아연 결정을 볼 수 있습니다. 건설에 사용됩니다.
최소화 된 스팽글 : 작은 결정은 더 부드러운 표면을 만듭니다. 자동차와 가전 제품에 사용됩니다.
스팽글 제로 : 결정이 보이지 않습니다. 표면은 반짝이고 매끄 럽습니다. 식품 및 화학 산업에 사용됩니다.
특수 코팅 : 일부 코일에는 지문, 박테리아 또는 열을위한 여분의 층이 있습니다.
팁 : 업무에 적합한 유형과 등급을 선택하십시오. 두꺼운 코팅과 높은 등급은 외부 또는 거친 장소에 가장 좋습니다. 얇은 코팅과 부드러운 마감재는 내부 또는 장식에 좋습니다.
Hot-Dip Galvanizing은 강철 코일을 보호하는 가장 인기있는 방법입니다. 첫째, 노동자들은 강철을 청소합니다. 그들은 표면을 피우고 중화합니다. 다음으로, 그들은 코일을 녹은 아연에 담그는 것입니다. 이것은 강력한 아연-철 합금 층을 만듭니다. 담그면 코일이 냉각됩니다. 노동자들은 수동적 인 기름으로 취급합니다. 이 단계는 코팅 스틱에 도움이되고 더 좋아 보입니다. 검사관은 두께와 코팅이 어떻게 보이는지 확인합니다. 그런 다음 코일이 포장됩니다. 아연 층은 두껍고 일반적으로 45 ~ 85 마이크로 미터입니다. 이것은 A123 및 A653과 같은 ASTM 규칙과 일치합니다. 이 과정은 강철이 녹과 흠집과 싸우는 데 도움이됩니다. 야외 건물과 힘든 일에 좋습니다.
프로세스 흐름 :
재료를 준비하고 청소하십시오
피클과 그리스를 제거하십시오
세척하고 중화하십시오
전처리 코팅을 추가하십시오
녹은 아연에 담그십시오
코일을 식히고 치료하십시오
코일을 평평하게하고 다듬습니다
품질을 검사하십시오
코일로 자르고 굴립니다
제품을 포장하고 배송하십시오
사전 갈보 화는 성형 전에 제철소에서 발생합니다. 작업자는 먼저 강철 시트를 청소합니다. 그런 다음, 녹은 아연을 한 줄로 통과시킵니다. 이것은 매끄럽고 아연 층을 만듭니다. 코팅은 보통 20 ~ 30 마이크로 미터 두께입니다. 마무리는 밝고 모양이 쉽습니다. 사전 전당 강철은 비용이 적게 들고 큰 일자리에 적합합니다. 그러나 절단 가장자리와 용접은 베어 스틸을 보여줄 수 있습니다. 이것은 녹 방지가 줄어 듭니다. 사전 갈보 화는 실내 품목이나 멋져 보이는 부품에 가장 적합합니다.
특징 |
핫 다프 아연 도금 |
사전 갈보 화 |
---|---|---|
코팅 두께 |
45-85μm |
20-30μm |
적용 범위 |
가장자리를 포함하여 가득 |
절단 가장자리에 있지 않습니다 |
마치다 |
변하기 쉬운 |
균일하고 밝은 |
가장 잘 사용됩니다 |
야외, 무거운 |
실내, 가시 부품 |
Electrogalvanizing은 전기를 사용하여 강철을 아연으로 덮습니다. 노동자들은 먼저 강철을 청소합니다. 그런 다음 그들은 특별한 솔루션에 넣었습니다. 아연 이온은 강철에 달라 붙어 얇고 균일 한 층을 만듭니다. 코팅은 보통 두께가 5 ~ 25 마이크로 미터입니다. Electrogalvanized Steel은 매끄럽고 반짝입니다. 그것은 쉽게 구부러지고 젖은 곳에서 녹을 저항합니다. 페인트도 쉽습니다. 사람들은 자동차 부품, 가전 제품 및 전자 제품에 사용합니다. 이 과정은 ASTM A879 규칙을 따릅니다. 미세한 표면과 녹 방지가 필요한 제품에 좋습니다.
참고 : Electrogalvanized Steel은 페인트 안팎에서 가장 잘 작동합니다. 녹을 잘 멈추지 만 핫 다프 방법만큼 마모로부터 보호하지는 않습니다.
아연 도금은 가열과 아연 도금을 혼합합니다. 핫 다핑 아연 도금 후, 노동자들은 강철을 매우 높게 가열합니다. 이것은 아연-철 합금 층을 만듭니다. 층은 용접 및 페인팅에 도움이됩니다. 아연 도금 강철은 용접과 모양이 쉽습니다. 자동차, 건물 및 가전 제품에 사용됩니다. ASTM A653은 Galvanealed Steel Coil에 대한 규칙을 제공합니다. 이것은 품질과 성능을 안정적으로 유지합니다.
아연 도금 강철은 아연 코팅으로 인해 쉽게 녹슬지 않습니다. 아연 층은 아래의 강철을 보호합니다. 물이나 공기가 코일에 닿으면 아연이 먼저 반응합니다. 이것은 산소와 물이 강에 도달하는 것을 막는 방패를 만듭니다. 아연 층은 또한 아연 (ZnO), 수력 및 시몬 콜리 라이트와 같은 특수 화합물을 생성합니다. 이 화합물은 두꺼운 필름을 형성합니다. 영화는 녹슬고 강철을 안전하게 유지합니다. 코일이 긁히거나 자르더라도 아연은 여전히 그것을 보호합니다. 아연 코팅은 강철이 녹에 반응하는 방식을 변화시킵니다. 더 두꺼운 아연 층은 더 많은 보호를 제공합니다. 그들은 힘든 곳에서 더 오래 지속됩니다.
아연 코팅은 강철이하기 전에 마모됩니다.
보호 필름은 강철의 산소와 물을 차단합니다.
코팅은 긁힘이나 컷으로 고정됩니다.
아연이 풍부한 프라이머는 어려운 조건에서 추가적인 보호를 제공합니다.
테스트에 따르면 아연 도금 된 강철은 일반 강철보다 훨씬 더 나은 녹이 방지합니다. 이것은 습한 곳이나 야외 장소에서 해당됩니다.
표본 |
부식 속도 (50 ° C) |
주요 부식 제품 |
제품 형태 |
---|---|---|---|
Q235 스틸 |
1 |
Fe3O4 |
헐렁한 |
손상되지 않은 아연 도금 강철 |
0.07 |
Zno |
밀집한 |
손상된 아연 도금 강철 |
0.66 |
Fe3O4 + ZnO |
밀집한 |
아연 코팅은 아연 도금 강철이 오랫동안 지속될 수 있도록 도와줍니다. 비, 태양 및 바람에서 외부에서 잘 작동합니다. 사람들은 지붕, 울타리 및 기계에 사용합니다. 스테인레스 스틸은 매우 가혹한 곳에서 더 오래 지속됩니다. 그러나 아연 도금 강철은 잘 보호하고 비용이 적게 듭니다. 시간이 지남에 따라 아연 층이 마모 될 수 있습니다. 정기적 인 수표와 쉬운 수리는 강철을 강하게 유지합니다.
팁 : 보관하십시오 . 아연 도금 강철을 건조한 곳에 코일을 감싸서 보호하십시오. 물을 자주 확인하십시오. 손상이 보이면 아연이 풍부한 페인트 또는 스프레이로 고정하십시오.
권장 유지 보수 관행 :
화학 물질이나 오일을 사용하여 마찰과 손상을 멈추십시오.
보관하거나 배송 할 때 종이 나 플라스틱으로 코일을 감싸십시오.
젖은 경우 물과 마른 코일을 확인하십시오.
포장을 빠르게 수정하여 흠집을 멈추십시오.
기후 제어실에 코일을 보관하십시오. 너무 오래 유지하지 마십시오.
아연 도금 강철은 돈에 좋은 가치를줍니다. 처음에는 일반 강철보다 비용이 많이 듭니다. 그러나 스테인레스 스틸 또는 페인트 코일보다 저렴합니다. 아연 코팅은 수리 수가 줄어들고 재 장선이 적습니다. 이것은 시간이 지남에 따라 돈을 절약합니다.
비용 측면 |
핫 다프 아연 도금 강철 |
페인트 강철 시스템 (2 코트) |
---|---|---|
초기 비용 |
경쟁이 있거나 낮습니다 |
때로는 더 높거나 비슷합니다 |
연간 유지 보수 |
연간 $ 0.03 |
연간 $ 0.15 |
시설 생활 |
30 년 |
30 년 |
유지 보수가 필요했습니다 |
없음 |
정기적 인 페인팅 |
수명주기 비용 |
종종 초기 비용뿐입니다 |
유지로 인해 훨씬 높습니다 |
아연 도금 강철은 장기적으로 비용을 낮추는 데 도움이됩니다. 수리와 교체가 더 적습니다. 또한 건물의 에너지를 절약합니다. 이것은 물건을 만들고 만들기위한 현명한 선택입니다.
아연 도금 강철 코일은 건물에 매우 중요합니다. 건축업자는 지붕, 벽, 빔 및 바에 사용합니다. 아연 층은 건물을 녹과 악천후로부터 안전하게 유지합니다. 이것은 야외 용도에 적합한 선택입니다. 강하고 쉽게 부러지지 않습니다. 그것은 단단한 장소에서 오랫동안 지속됩니다. 많은 빌더는 금속 건물, 거터 및 벽 패널을 위해 아연 도금 강철 코일을 선택합니다. 아연 도금 강철 코일의 약 절반이 건물에 사용됩니다. 더 많은 도시와 새로운 프로젝트가 특히 아시아 태평양 에서이 자료가 자라게됩니다.
공장은 아연 도금 강철 코일을 사용합니다. 강하고 모양이 쉽기 때문입니다. 자동차 제조업체는 자동차 몸체, 프레임 및 바닥 부품에 핫 다프 아연 도금 코일을 사용합니다. 아연 층은이 부품이 녹슬지 못하게합니다. 이것은 자동차가 안전하고 잘 일할 수 있도록 도와줍니다. 중국과 인도의 자동차 회사는 지금 더 아연 도금 강철 코일을 사용합니다. 그들은 가볍고 더 나은 자동차를 원합니다. 더 많은 전기 자동차는 또한이 재료에 더 많은 필요성을 의미합니다. 오염과 연료 절약에 관한 새로운 규칙은 회사가 아연 도금 강철 코일을 사용하게합니다. 더 나은 코팅 방법과 현지 공장은이 지역의 더 큰 수요를 충족시키는 데 도움이됩니다.
아연 도금 강철 코일은 건물과 자동차 이상에 사용됩니다. 가전 제품 제조업체는 와셔, 냉장고 및 에어컨에 사용합니다. 녹슬지 않고 멋지게 보입니다. 이 자료는 녹색 에너지 및 스마트 시티 프로젝트에도 사용됩니다. 전기 자동차와 녹색 에너지에는 새로운 것을 위해 녹슬지 않는 강철이 필요합니다. 아시아 태평양에서는 아연 도금 강철 코일의 4 분의 1 이상이 가전 제품에 사용됩니다. 새로운 도시 프로젝트와 더 많은 공장으로 인해이 강철이 필요합니다. 회사는 이제 새로운 기술을 사용 하여이 새로운 시장에 더 똑똑하고 특별한 철강 제품을 만들고 있습니다.
작업에 적합한 강철 코일을 선택하는 것이 중요합니다. 많은 것들에 대해 생각해야합니다. 이러한 것들은 코일이 얼마나 잘 작동하는지와 얼마나 오래 지속되는지를 바꿉니다.
두께 : 두꺼운 강철은 무게가 더 많고 더 오래 지속됩니다. 건축업자는 빔과 강한 부품에 두꺼운 코일을 사용합니다. 얇은 코일은 공기 덕트와 같은 가벼운 것들에 좋습니다.
코팅 중량 : 아연 코팅은 녹을 멀리합니다. G90과 같은 무거운 코팅은 습하거나 짠 장소에 가장 적합합니다. G60과 같은 가벼운 코팅은 내부 또는 온화한 부위에 적합합니다.
학년 : 각 학년에는 고유 한 힘과 구부러짐이 있습니다. 거친 강철이 필요할 때 강한 등급이 좋습니다. 코일을 구부리거나 모양으로 만들면 유연한 등급이 더 좋습니다.
너비와 길이 : 사용자 정의 크기는 각 프로젝트에 맞는 데 도움이됩니다. 이것은 건축과 디자인을 더 쉽게 만듭니다.
기타 고려 사항 : 가격, 작업 유형 및 코일을 사용할 위치에 대해 생각하십시오. 핫 딥 또는 전기 전환은 필요한 것에 따라 선택됩니다.
팁 : 구매하기 전에 항상 업계 규칙을보고 공급 업체의 품질을 확인하십시오.
강철 코일을 사용하는 곳은 작동 방식을 바꿀 수 있습니다. 바다 근처의 공기 속의 소금은 아연을 더 빨리 분해합니다. 공장의 오염은 아연을 마모시키는 산성비를 만듭니다. 축축한 장소에 코일을 보관하면 물을 포획하여 흰색 녹을 유발할 수 있습니다. 용접 또는 절단으로 인한 높은 열은 아연을 태우고 강철을 녹슬로 옮길 수 있습니다.
환경 |
주요 위험 |
보호 조치 |
---|---|---|
연안 |
소금 스프레이, 피팅 |
무거운 아연 코팅을 사용하십시오 |
산업 |
산성 비, 부식 |
수파화, 밀봉 가장자리를 적용하십시오 |
습한 저장 |
흰색 녹 형성 |
건조하고 환기 된 지역에 보관하십시오 |
스틸 코일은 사용하거나 저장할 때 문제가 발생할 수 있습니다.
코일에 물이 남아 있으면 흰색 녹이 나타날 수 있습니다.
긁힘, 절단 또는 용접은 아연 층을 다치게하고 녹을 더 많이 만들 수 있습니다.
아연이 균일하지 않거나 강철에 먼지가 있으면 약점이 형성 될 수 있습니다.
흰색 녹이 계속 증가하면 검은 반점이 발생할 수 있습니다.
젖은 장소에서와 같이 코일을 잘못 보관하면 녹이 더 가능성이 높습니다.
참고 : 코일을 조심스럽게 다루고 자주 확인한 다음 대부분의 문제를 막기 위해 바로 저장하십시오.
아연 도금 강철 코일은 강철을 녹에서 안전하게 유지합니다. 또한 손상을 중단합니다. 이 재료는 강하고 오랫동안 지속됩니다. 돈도 절약하는 데 도움이됩니다. 건축업자는 지붕과 벽에 사용합니다. 제조업체는 자동차와 가전 제품에 사용합니다. 구매자는 두께와 코팅 중량을 살펴 봐야합니다. 또한 성적을 확인해야합니다. ASTM 표준은 코일이 양호한 지 확인하는 데 도움이됩니다. 공중의 습도와 소금은 작동 방식을 바꿀 수 있습니다. 올바른 코일을 선택하면 더 나은 결과가 나옵니다.
아연 도금 강철 코일은 강철이 녹슬거나 손상되지 않도록합니다. 아연 층은 방패처럼 작동합니다. 건축업자와 공장은이를 사용하여 오랜 시간 동안 지속되는 부품을 만들고 강하게 유지합니다.
아연은 강철이하기 전에 물과 공기를 만난다. 이것은 위에 특수 레이어를 만듭니다. 층은 물과 공기가 강철에 닿는 것을 막는다.
사람들은 건물, 자동차 제조 및 가전 제품에 아연 도금 강철 코일을 사용합니다. 지붕, 자동차 부품 및 기계 조각에 좋습니다.
아연 도금 강철 코일을 칠할 수 있습니다. 표면은 먼저 깨끗하고 건조해야합니다. 특수 프라이머는 페인트가 아연층에 달라 붙는 데 도움이됩니다.
ASTM A653 및 ISO 3575는 아연 도금 강철 코일의 주요 규칙입니다. 이 규칙은 코팅이 얼마나 두껍고, 표면이 어떻게 보이는지, 그리고 그것이 녹슬고 얼마나 잘 싸우는 지에 대해 이야기합니다.