ಎ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಸತುವು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಸತು ಪದರವು ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಯಿಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. 2022 ರಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 140 ಮಿಲಿಯನ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು, ಚೀನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು
ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳು
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಸತುವುದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸತುವು ತುಕ್ಕು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರವು ಕೆಲವು ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಸತುವು ಲೇಪನಗಳು ಹೊರಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವು ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ನೋಟಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್, ಪ್ರಿ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಸತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟಡ, ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ದಪ್ಪ, ಸತು ಲೇಪನ, ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸುವುದು. ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅವಲೋಕನ
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಎಂದರೇನು
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸತು ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯಂತಹ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು. ಇದು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರವು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿ ಹೊರಗಿರುವಾಗ, ಸತುವು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿತ್ರವು ಸುರುಳಿಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಆಸ್ತಿ |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯ |
ಮಹತ್ವ/ಪ್ರಯೋಜನ |
ಸಾಂದ್ರತೆ |
ಸರಿಸುಮಾರು 7.85 g/cm³ |
ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ತೂಕ |
30-350 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ⊃2; (ಎರಡೂ ಕಡೆ) |
ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ |
ಒರಟುತನ (ರಾ) 0.8-1.5 μm |
ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ |
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ |
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪದರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿಲ್ಲ |
ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ |
ಶುದ್ಧ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ |
ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಾಹಕತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ |
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ |
11.5 x 10⁻⁶/°C |
ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
ಗಮನಿಸಿ: ಸತು ಪದರವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಸುರುಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು pH 6 ರಿಂದ 12 ರವರೆಗಿನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ 200 ° C ವರೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ 300 ° C ವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು
ತಯಾರಕರು ಅನೇಕ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಸುರುಳಿಯ ತೂಕ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ. ಇದು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ನಿಯತಾಂಕ |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿ / ಮೌಲ್ಯ |
ದಪ್ಪ |
0.12 mm ನಿಂದ 0.8 mm (ಕೆಲವು 4.0 mm ಅಥವಾ 6.0 mm ವರೆಗೆ) |
ಅಗಲ |
600 mm ನಿಂದ 1500 mm (ಕೆಲವು ಮೂಲಗಳು 600 mm ನಿಂದ 1250 mm) |
ಕಾಯಿಲ್ ತೂಕ |
3 ರಿಂದ 8 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ಗಳು (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್), ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ 25 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ಗಳವರೆಗೆ |
ಕಾಯಿಲ್ ಒಳ ವ್ಯಾಸ |
508 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 610 ಮಿಮೀ |
ಸತು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾಯಿಲ್ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಇದು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸುರುಳಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನ ತೂಕ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
ಹುದ್ದೆ |
ಝಿಂಕ್ ಲೇಪನ ತೂಕ (oz/ft⊃2;) |
ಅಂದಾಜು ದಪ್ಪ (ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ µm) |
ವಿಶಿಷ್ಟ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
G30 |
0.30 ಒಟ್ಟು (ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 0.15) |
~2.5 |
ಬೆಳಕಿನ ರಕ್ಷಣೆ |
ಒಳಾಂಗಣ ಚೌಕಟ್ಟು, ಉಪಕರಣಗಳು |
G60 |
0.60 ಒಟ್ಟು (ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 0.30) |
~5 |
ಮಧ್ಯಮ ರಕ್ಷಣೆ |
HVAC, ಬೆಳಕಿನ ಹೊರಾಂಗಣ ಚೌಕಟ್ಟು |
G90 |
0.90 ಒಟ್ಟು (ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 0.45) |
~7.5 |
ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ |
ರೂಫಿಂಗ್, ಸೈಡಿಂಗ್, ಕೃಷಿ |
G235 |
2.35 ಒಟ್ಟು (ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ 1.175) |
~20 |
ಗರಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಣೆ |
ಸಾಗರ, ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರಗಳು |
ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಸತುವನ್ನು ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವು ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ದಪ್ಪ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 ಮತ್ತು 100 ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇವು 2.5 ರಿಂದ 25 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ಗಳು. ದಪ್ಪ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಈ ನಿಯಮಗಳು ಸುರುಳಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳು:
ಪ್ರಮಾಣಿತ |
ವ್ಯಾಪ್ತಿ / ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ |
ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಅಂಶಗಳು |
ASTM A653/A653M |
ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್, ಝಿಂಕ್-ಲೇಪಿತ (ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್) ಅಥವಾ ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ-ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೇಪಿತ |
ಲೇಪನ ತೂಕ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಕನಿಷ್ಠ, ಮುಕ್ತಾಯ, ನೋಟ, ಅನುಸರಣೆ |
ASTM A924/A924M |
ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೋಹೀಯ-ಲೇಪಿತ |
ದಪ್ಪ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು |
ASTM A123/A123M |
ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳು |
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಕನಿಷ್ಠ, ನಿರಂತರ ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ, ಯಾವುದೇ uncoated ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಸೇವೆ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಬಲವಾದ ಅನುಸರಣೆ |
ISO 3575 |
ನಿರಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಝಿಂಕ್-ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಆಫ್ ಕಮರ್ಷಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ |
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ, ನೋಟ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ |
ISO 1461 |
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಖನಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಪನಗಳು - ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು |
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ, ನೋಟ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ |
ASTM ಮತ್ತು ISO ಮಾನದಂಡಗಳು ಲೇಪನ ತೂಕ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸತುವು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಹೇಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರವು ಕೆಲವು ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು: ಈ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದ್ದುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ದಪ್ಪ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಲಿಗಳಂತಹ ಹೊರಾಂಗಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಾಯಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ಗಳು: ಈ ಸುರುಳಿಗಳು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸತುವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಪದರವು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ಈ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಶ್ರೇಣಿಗಳು 'G' ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಎಷ್ಟು ಸತುವು ಇದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸತು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ಎಂದರ್ಥ. G60, G90 ಮತ್ತು G275 ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ.
ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ರಕಾರ |
ವಿವರಣೆ |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆ |
ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು; ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ |
ರೂಫಿಂಗ್, ಸೈಡಿಂಗ್ |
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ |
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಉಪಕರಣಗಳು |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ |
ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಹಡಗುಗಳು |
ರಚನಾತ್ಮಕ ದರ್ಜೆ |
ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು |
ಇತರರು |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣಿಗಳು |
ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
ಪ್ರತಿ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:
ಗ್ರೇಡ್ |
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (MPa) |
ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (MPa) |
ಉದ್ದನೆ (%) |
ಕೋರ್ ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್ |
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್/ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ |
ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆ (CS) |
270 - 410 |
ಎನ್/ಎ |
≥ 20 |
ಮೂಲ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿ |
ಸರಳ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಆಳವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ) |
ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಗ್ರೇಡ್ (SS) |
340 - 550 |
≥ 230 |
ಮಧ್ಯಮ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ |
ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು |
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ (D) |
ಮಧ್ಯಮ |
ಎನ್/ಎ |
≥ 30 |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಉದ್ದನೆ |
ಮಧ್ಯಮ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ |
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ (EDD) |
ಕಡಿಮೆ |
ಎನ್/ಎ |
≥ 40 |
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ, ತೆಳುವಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ |
ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ |
ಹೈ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಗ್ರೇಡ್ (HSS) |
550 - 980 |
ಇಳುವರಿ ಅನುಪಾತ ≤ 0.85 |
ಮಧ್ಯಮ |
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ |
ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆ (ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) |
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ನಿಯಮಿತ ಸ್ಪ್ಯಾಂಗಲ್ಡ್: ನೀವು ಸತು ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಪಂಗಲ್: ಸಣ್ಣ ಹರಳುಗಳು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶೂನ್ಯ ಸ್ಪಂಗಲ್: ಯಾವುದೇ ಹರಳುಗಳು ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು: ಕೆಲವು ಸುರುಳಿಗಳು ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಅಥವಾ ಶಾಖಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಸಲಹೆ: ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ದಪ್ಪ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್
ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಂದೆ, ಅವರು ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಅದ್ದುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ, ಸುರುಳಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಅದನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹಂತಗಳು ಲೇಪನವನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ಗಳು ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 ರಿಂದ 85 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ಗಳು. ಇದು A123 ಮತ್ತು A653 ನಂತಹ ASTM ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಹೋರಾಟದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:
ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಿ
ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ
ಕೂಲ್ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ
ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಸುರುಳಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ರೋಲ್ ಮಾಡಿ
ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಿ
ಪೂರ್ವ-ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್
ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತುವಿನ ಮೂಲಕ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸತುವು ಪದರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ರಿಂದ 30 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತಾಯವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ವ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಗಳು ಬೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ. ಒಳಾಂಗಣ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ |
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ |
ಪೂರ್ವ-ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ |
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ |
45-85μm |
20-30μm |
ವ್ಯಾಪ್ತಿ |
ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪೂರ್ಣ |
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ |
ಮುಗಿಸು |
ವೇರಿಯಬಲ್ |
ಏಕರೂಪ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆ |
ಹೊರಾಂಗಣ, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ |
ಒಳಾಂಗಣ, ಗೋಚರ ಭಾಗಗಳು |
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸತುವುದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಮಿಕರು ಮೊದಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ, ಅವರು ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದರು. ಸತು ಅಯಾನುಗಳು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ, ಸಮ ಪದರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲೇಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 25 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಹಚ್ಚುವುದೂ ಸುಲಭ. ಜನರು ಇದನ್ನು ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ASTM A879 ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಗಮನಿಸಿ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಣ್ಣದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ವಿಧಾನಗಳಂತೆ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಗಾಲ್ವನೆಲಿಂಗ್
ಗ್ಯಾಲ್ವನೀಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪದರವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಲ್ವನೇಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕಾರುಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ASTM A653 ಗ್ಯಾಲ್ವನೇಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ಗೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಸತು ಲೇಪನದಿಂದಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಸತು ಪದರವು ಕೆಳಗಿರುವ ಉಕ್ಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದಾಗ, ಸತುವು ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕನ್ನು ತಲುಪದಂತೆ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಕವಚವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರವು ಜಿನ್ಸೈಟ್ (ZnO), ಹೈಡ್ರೋಜಿನ್ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಮನ್ಕೊಲ್ಲೈಟ್ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ದಪ್ಪ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿತ್ರವು ತುಕ್ಕು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯು ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟರೂ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೂ ಸಹ, ಸತುವು ಅದನ್ನು ಇನ್ನೂ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಝಿಂಕ್ ಲೇಪನವು ಉಕ್ಕು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಸತು ಪದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತಾರೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಮೊದಲು ಸತುವು ಲೇಪನವು ಸವೆದು ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರಗಳು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೇಪನವು ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸತುವು-ಭರಿತ ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ . ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾದಾ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಜ.
ಮಾದರಿ |
ಸವೆತ ದರ (50°C) |
ಮುಖ್ಯ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು |
ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ |
Q235 ಉಕ್ಕು |
1 |
Fe3O4 |
ಸಡಿಲ |
ಹಾನಿಯಾಗದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು |
0.07 |
ZnO |
ದಟ್ಟವಾದ |
ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು |
0.66 |
Fe3O4 + ZnO |
ದಟ್ಟವಾದ |
ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸತುವು ಲೇಪನವು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಳೆ, ಬಿಸಿಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜನರು ಇದನ್ನು ಛಾವಣಿಗಳು, ಬೇಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಂಬಾ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಸತುವು ಪದರವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ರಿಪೇರಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಲಹೆ: ಇರಿಸಿ . ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀರನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ನೀವು ಹಾನಿಯನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು:
ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಸುತ್ತಿ.
ನೀರು ಮತ್ತು ಒಣ ಸುರುಳಿಗಳು ತೇವವಾಗಿದ್ದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಗೀರುಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ಹವಾಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊತ್ತು ಇಡಬೇಡಿ.
ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆ
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಹಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊದಲಿಗೆ ಸಾದಾ ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಸುರುಳಿಗಳಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸತುವು ಲೇಪನವು ಕಡಿಮೆ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶ |
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
ಪೇಂಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಎರಡು-ಕೋಟ್) |
ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ |
ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ |
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಹೋಲುತ್ತದೆ |
ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ |
ವರ್ಷಕ್ಕೆ $0.03 |
ವರ್ಷಕ್ಕೆ $0.15 |
ಸೌಲಭ್ಯ ಜೀವನ |
30 ವರ್ಷಗಳು |
30 ವರ್ಷಗಳು |
ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ |
ನಿಯಮಿತ ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು |
ಜೀವನ-ಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚ |
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ |
ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು |
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಅನ್ವಯಗಳು
ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ರೂಫಿಂಗ್
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಇದನ್ನು ಛಾವಣಿಗಳು, ಗೋಡೆಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸತು ಪದರವು ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಹವಾಮಾನದಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಠಿಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಇರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಲೋಹದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಗಟಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಗರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಯೋಜನೆಗಳು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏಷ್ಯಾ-ಪೆಸಿಫಿಕ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್
ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಕಾರು ತಯಾರಕರು ಕಾರಿನ ದೇಹಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸತು ಪದರವು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚೀನಾ ಮತ್ತು ಭಾರತದಲ್ಲಿನ ಕಾರು ಕಂಪನಿಗಳು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಾರುಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರುಗಳು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಅರ್ಥೈಸುತ್ತವೆ. ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹೊಸ ನಿಯಮಗಳು ಕಂಪನಿಗಳು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಇತರೆ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಕೇವಲ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ವಾಷರ್ಗಳು, ಫ್ರಿಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸಿಟಿ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಗೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಏಷ್ಯಾ-ಪೆಸಿಫಿಕ್ನಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಕಾಲುಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ನಗರ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಂಪನಿಗಳು ಈಗ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು
ಸರಿಯಾದ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅನೇಕ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಕು. ಸುರುಳಿಯು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ವಿಷಯಗಳು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ದಪ್ಪ : ದಪ್ಪ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳಂತಹ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಸುರುಳಿಗಳು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಲೇಪನದ ತೂಕ : ಸತುವಿನ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. G90 ನಂತಹ ಭಾರೀ ಲೇಪನಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪು ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. G60 ನಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.
ಗ್ರೇಡ್ : ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದರ್ಜೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಕಠಿಣವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಬಲವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳ್ಳೆಯದು. ನೀವು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದ : ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಪರಿಗಣನೆಗಳು : ಬೆಲೆ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನೀವು ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ. ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಲಹೆ: ಯಾವಾಗಲೂ ಉದ್ಯಮದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳು
ನೀವು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಥಳವು ಅವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸಮುದ್ರದ ಬಳಿ ಇರುವ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಸತುವು ವೇಗವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಆಮ್ಲ ಮಳೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಸತುವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವು ಸತುವನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕುಗೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪರಿಸರ |
ಮುಖ್ಯ ಅಪಾಯ |
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮ |
ಕರಾವಳಿ |
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ, ಪಿಟಿಂಗ್ |
ಭಾರೀ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸಿ |
ಕೈಗಾರಿಕಾ |
ಆಮ್ಲ ಮಳೆ, ತುಕ್ಕು |
ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೀಲ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ |
ಆರ್ದ್ರ ಶೇಖರಣೆ |
ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ರಚನೆ |
ಒಣ, ಗಾಳಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ |
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು:
ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ನೀರು ಉಳಿದಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಗೀರುಗಳು, ಕಡಿತಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸತುವು ಪದರವನ್ನು ನೋಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.
ಸತುವು ಸಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಇದ್ದರೆ, ದುರ್ಬಲ ಕಲೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಗಮನಿಸಿ: ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಹ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಡರ್ ಗಳು ಇದನ್ನು ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತೂಕವನ್ನು ನೋಡಬೇಕು. ಅವರು ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸುರುಳಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ASTM ಮಾನದಂಡಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
FAQ
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರವು ಗುರಾಣಿಯಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಉಳಿಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?
ಉಕ್ಕಿನ ಮೊದಲು ಸತು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪದರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪದರವು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪರ್ಶದಿಂದ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಜನರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ?
ಜನರು ಕಟ್ಟಡ, ಕಾರು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಛಾವಣಿಗಳು, ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದೇ?
ನೀವು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು ಬಣ್ಣವು ಸತು ಪದರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗೆ ಯಾವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ?
ASTM A653 ಮತ್ತು ISO 3575 ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಮಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ನಿಯಮಗಳು ಲೇಪನವು ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋರಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತದೆ.
